1、“.....净煤气温度高，含水量少含尘 量低，由于炉容不大，工艺设计拟采用全量回收法，并选用全干式 主机，使高炉所产生的煤气能够全量经过透平膨胀机，装置不仅能全部 回收高炉煤气的压力能，还能回收煤气的显热，尽可能多发电。系统与 高炉调压阀组并联布置。 高炉干法除尘净化后的煤气送至余压透平发电系统，在干法除尘系统中 已预留透平系统的高压侧进口接口，在外部管网调压阀组后亦预留透平 系统的低压侧出口接口。透平主机发电机为高架式，为检修和调试方 便，主厂房内配置桥式起重机，厂房侧面设置主控楼，层为低配室，二层 为电缆层和工具间更衣室，三层为控制室。 工艺过程是由布袋除尘器出来的高压高温干燥洁净的煤气经电动二次 偏心蝶阀电动敞开式插板阀快速切断阀进入透平膨胀机，透平的第级静叶为可调，用其调节进透平机的煤气流量......”。

2、“.....通过导 流器使煤气转成轴向进入叶栅，煤气在静叶栅和动叶栅组成的流道中不断膨 胀作功，压力和温度降低，并转化为动能作用于工作轮即转子及动叶片 使之旋转，工作轮通过联轴带动发电机起转动而发电。叶栅出口的煤气经 过扩压器进行扩压，以提高其背压达定值，然后经排气蜗壳流出透平，进 入减压阀组合后的煤气管道。膨胀后的煤气压力为，经过出口煤气 管上电动封闭式插板阀接入外部管网启动时，为控制煤气流量在入口蝶阀 旁设个电动启动蝶阀当发生故障时，因原有调压阀组不能及时开启， 增加个旁通管，设置个液动快开阀，在出现重大故障时，紧急切断阀将 在小于的时间内关闭，此时联锁旁通快开阀般约打开，使高 压煤气短时间内快速泄压至煤气管道低压侧，避免炉顶压力突然升高，同时 调压阀组其它阀自动打开，在旁通快开阀慢关时般约，调压阀组自 动阀逐渐开大，自动调节炉顶压力，炉顶压力转至高炉侧控制......”。

3、“.....保证高炉正常运行。 正常运行时，煤气不经过减压阀组，炉顶压力由调节。 透平主机及发电机系统 透平主机系统是装置的核心，包括透平膨胀机和发电机。 透平主机 本次设计以国产透平主机为依据，初步拟选用陕鼓集团产品，型 号。 透平膨胀机型式干式轴流二级反动式第级静叶可调并可实现 全关闭煤气透平膨胀机。 结构特点采用大流通面积，低圆周速度，平直粗壮叶型。透平转数，允许超速包括发电机转子。 透平工作转向从透平进气端看为顺时针方向。 设计寿命主机万小时，透平连续不开盖运行时间个月。 透平主机效率。 透平主机包括机壳转子静叶伺服油缸危机保安器轴承箱 盘车装置密封装置主油泵底座和联轴器等部件。 机壳是透平机最重要的承压件，采用铸造结构，水平剖分，厚中分面 法兰，预紧应力螺栓，中分面经过精密加工，以防泄漏。机壳强度按压力 ，温度设计制造......”。

4、“.....机体为机壳和静叶承缸 双层结构，变形适应力强。 转子叶片采用斜棱型纵树叶根，径向插入，隔叶块固定，两级叶片用 重熔不锈钢制成，转子动平衡精度为级。 叶型采用专用高效叶型，大弦长大节距，不易积灰堵塞磨 损，气体流动性能好，透平出力效率高，第级静叶可作到全关闭，且启动 调节性能好。叶片端面加工成以转子为中心的球面，全关全开转动调节间 隙不变，流动效率高。叶能全关，泄漏量小。 ④静叶伺服油缸安装内缸体上，采用双伺服油缸同步带动调节圈来调 节静叶角度，并配有位置传感器及行程开关，确保动作灵敏可靠性高。在 指令信号电液伺服控制下，自动可调，提高变工况效率，并使炉顶压力保持 稳定，效率处于最佳工况区。 主机配有机械式危机保安器，在飞车状态下飞锤飞出，快速打开保安 器油门，具有性和可靠性。 轴承箱与机壳采用分体结构，轴承采用压力润滑的滑动轴承，轴瓦材质为巴氏合金......”。

5、“.....推力轴承采用金氏贝雷电型，该 轴承可以随轴向力的变化而自动调整瓦块位置，保证瓦块间承受载荷的均匀 性，具有极高的承受能力。 电动盘车装置安装在转用陕鼓集团产品，型 号。 透平膨胀机型式干式轴流二级反动式第级静叶可调并可实现 全关闭煤气透平膨胀机。 结构特点采用大流通面积，低圆周速度，平直粗壮叶型。透平转数，允许超速包括发电机转子。 透平工作转向从透平进气端看为顺时针方向。 设计寿命主机万小时，透平连续不开盖运行时间个月。 透平主机效率。 透平主机包括机壳转子静叶伺服油缸危机保安器轴承箱 盘车装置密封装置主油泵底座和联轴器等部件。 机壳是透平机最重要的承压件，采用铸造结构，水平剖分，厚中分面 法兰，预紧应力螺栓，中分面经过精密加工，以防泄漏。机壳强度按压力 ，温度设计制造，机壳进行水压试验。机体为机壳和静叶承缸 双层结构......”。

6、“.....径向插入，隔叶块固定，两级叶片用 重熔不锈钢制成，转子动平衡精度为级。 叶型采用专用高效叶型，大弦长大节距，不易积灰堵塞磨 损，气体流动性能好，透平出力效率高，第级静叶可作到全关闭，且启动 调节性能好。叶片端面加工成以转子为中心的球面，全关全开转动调节间 隙不变，流动效率高。叶能全关，泄漏量小。 ④静叶伺服油缸安装内缸体上，采用双伺服油缸同步带动调节圈来调 节静叶角度，并配有位置传感器及行程开关，确保动作灵敏可靠性高。在 指令信号电液伺服控制下，自动可调，提高变工况效率，并使炉顶压力保持 稳定，效率处于最佳工况区。 主机配有机械式危机保安器，在飞车状态下飞锤飞出，快速打开保安 器油门，具有性和可靠性。 轴承箱与机壳采用分体结构，轴承采用压力润滑的滑动轴承，轴瓦材质为巴氏合金。支承轴承采用四油叶轴承。推力轴承采用金氏贝雷电型......”。

7、“.....保证瓦块间承受载荷的均匀 性，具有极高的承受能力。 电动盘车装置安装在转子联轴器端，手动啮合，由防爆电机齿轮和 机械式超越离合装置构成，其工作可靠性高，使用寿命长，当主轴超过定 转数时，自动脱开。 透平轴端密封装置采用充氮式拉别令密封装置，并外加巴氏合金密 封，可有效防止煤气外泄，同时减少氮气消耗量，使得氮气消耗量不高于 。 主油泵安装在透平主机轴端，为台螺杆式油泵，供机组各润滑点轴 承用油。主油泵与电动辅助油泵之间可实现无扰动切换。 ⑩底座采用碳素钢焊接结构的整体型底座，能够承受透平机的静载荷和 动载荷并传导到基础上，透平机相对于底座不是绝对刚性固定，是采用以 个死点为定位点，其余沿导向键可在水平轴向自由热膨胀的结构......”。

8、“.....直接用其控制稳定炉顶压力，其运行 好坏，关系到高炉生产运行，以级可调静叶开度变化控制煤气进透平流速，可有效保证炉顶压力波动控制在要求范围内。 采用可调静叶机构，它最大的优势是静叶片转动灵活，调节性能好， 级静叶可做到全关，调节范围宽，透平设计点以持续时间最长的负荷作为设 计点，在负荷降低或提高时，即偏离设计点，对效率的影响都较小。 发电机 发电机包括主付励磁机空气冷却器数字式励磁柜。 发电机型式无刷励磁同步发电机 型号型 额定功率 额定电压 透平转数 功率因数 频率 采用同轴交流主励磁机的无刷励磁及永磁式副励磁机方式，由于 装置发电机运行工况的变化，其励磁调节装置能对发电机实现手动自动的 强励磁及快速灭磁要求，同时具备以下功能，发电机励磁调节系统在高炉工 况变化范围内......”。

9、“.....采用空 气密闭循环冷却，空气冷却器放在发电机基础下部。 高炉煤气余压发电与普通的发电厂差别，是发电机的出力不能按用 电负荷的需要进行调节，而是保证高炉炉顶压力的稳定二是为避免发电机 频繁停车及复风后的重新启动，在高炉短期休风时，发电机须转入电动运行， 当高炉复风时，随着风量增大，煤气量及顶压增高，会自动由电动机运行转到发电机运行。 大型阀门及煤气管道系统 入口电动三偏心硬密封蝶阀 该蝶阀安装在入口前，规格为使用温度， 密封性能要求高，设备附带防爆型电机。 入口电动敞开式插板阀 该阀安装在入口前，规格为使用温度， 电机为防爆型，密封性能要求零泄漏量，作为停机检修切断煤气使用， 选用国产设备 电动启动调节蝶阀 该蝶阀正常工作时启闭时间为秒，并可做到秒内全行程快关。启 动阀仅用于透平发电机的启动，旦透平发电机并网......”。