1、“.....煤气消耗 粗镁，比传统还原炉节能左右。 生产效率高还原灌装出料实现了分离和机械化，有利于减轻劳动强 度，提高生产率，缩短还炉年产金属镁吨， 共配套建设座还原炉。该还原炉的还原罐为立式吊装，上部装料和下部出渣 均实现了机械化加热系统采用蓄热燃烧技术，利用高温废气预热空气，以降低废气排放温度，提高了能源节约率。主要特点发生还原反应生成粗镁。还原炉配套系统有真空系统冷却 水系统和出渣系统。 该项目拟采用山西龙镁伟业科技有限公司自行研制的，具有知识产权的，高 效节能环保的Ш型模块化立式还原炉。每座还原球机等。 磨粉系统拟采用半地下加装置综合利用焦炉气生产万吨镁及其合金技术改造项目可行性商业策划书中文版高速下载空气由废气引风机抽上去，而煅白则在冷却带的底部通过液 压推杆及出灰盘排出，卸除的煅白进入到环形套筒底膛预热带被燃烧废气预热后进入煅烧带......”。

2、“.....沿圆周均布安装在窑壳上，且上下两层错开，每层有六个燃烧室。上 下两层燃烧室将煅烧带分割成逆流运行的上部煅烧带和并流运行的下部煅动进入窑膛内。该密封系统使用来避免装料时外界的空气渗入窑 膛内而影响窑的负压操作。白云石通过窑顶的旋转布料器到达环形通道。环形通 道由砌筑有耐火材料的外壳和同心布置的上下内筒组成。 白云石在窑。 环形套筒窑煅烧原理 环形套筒窑采用并流和逆流相结合的煅烧方式，由内外套筒组成，白云石的煅烧 是在内外筒的环形通道内进行的。其煅烧工艺如下白云石由料车提升至窑顶， 经密封系统自 白云石煅烧窑是用来将白云石煅烧成煅白。该项目年需煅白万吨，按年工 作时间天计，日产煅白需要吨综合利用焦炉气生产万吨镁及其合金技术改造项目可行性商业策划书中文版高速下载系统生产以太 网程序控制系统和要提系统组成。监控与窑操作有关的所有检测系统和设 备运行......”。

3、“..... 幷流带下部为冷却带。在冷却带煅烧好的煅白将自身的热量传递给空气，此 处为逆流。煅白冷却综合利用焦炉气生产万吨镁及其合金技术改造项目可行性商业策划书中文版高速下载装料系统等，保证窑及其各系统各设备能够非常安全地正常运行。 环形套筒窑的特点 节能环形套筒综合利用焦炉气生产万吨镁及其合金技术改造项目可行性商业策划书中文版高速下载标煤，节能 左右。 低颗粒污染物设备在密闭情况下负压进行，窑内物料相对稳定，没有 如各种温度压力流量重量和料位的检测和必要的显示记录，以 及供风系统煤气系统上料系统综合利用焦炉气生产万吨镁及其合金技术改造项目可行性商业策划书中文版高速下载 自动化程度高，劳动生产率高。 窑体机械运动部件较回转窑少，维护检修工作量低，费用低。 综合利用焦炉气生产万吨镁及其合金技术改造项目可行性商业策划书中文版高速下载 济上具有优势......”。

4、“.....不易破碎，形成粉尘较少，排出废气含尘量较少，减轻系统除的设备 压力，易于气体回收。综合利用焦炉气生产万吨镁及其合金技术改造项目可行性商业策划书中文版高速下载 单位产品热耗整体综合能耗标煤煅 白依据焦炉煤气低发热值 计综合利用焦炉气生产万吨镁及其合金技术改造项目可行性商业策划书中文版高速下载等原料进行破碎细磨，并按定配比 混合后压制成球。主要设备有破碎机磨粉机送料机自动配料机压标名称单位数值备注 煅白 生产量日产量 煅白活性度 煅白灼减度综合利用焦炉气生产万吨镁及其合金技术改造项目可行性商业策划书中文版高速下载标煤，节能 左右。 低颗粒污染物设备在密闭情况下负压进行，窑内物料相对稳定，没有 如各种温度压力流量重量和料位的检测和必要的显示记录......”。

5、“.....环形通 道由砌筑有耐火材料的外壳和同心布置的上下内筒组成。 白云石在综合利用焦炉气生产万吨镁及其合金技术改造项目可行性商业策划书中文版高速下载左右。 生产效率高还原灌装出料实现了分离和机械化，有利于减轻劳动强 度，提高生产率，缩短还炉年产金属镁吨， 共配套建设座还原炉。该还原炉的还原罐为立式吊装，上部装料和下部出渣 均实现了综合利用焦炉气生产万吨镁及其合金技术改造项目可行性商业策划书中文版高速下载机械化加热系统采用蓄热燃烧技术，利用高温废气预热空气，以降低废气排放温度，提高了能源节约率。主要特综合利用焦炉气生产万吨镁及其合金技术改造项目可行性商业策划书中文版高速下载压力般在之间，因此需要将焦炉煤气加压后才能供给窑使用。 本焦炉煤气加压方案采用离心式加压机，台加压机供座窑......”。

6、“.....作为两座窑的共用。这样两座窑的生产和维护可单独进行综合利用焦炉气生产万吨镁及其合金技术改造项目可行性商业策划书中文版高速下载 焦油尘 环形套筒窑用焦炉煤气 环形套筒窑的焦炉煤气消耗量为，压力要求。焦炉煤气 供给的压力般在之间，因此需要将焦炉煤气加压后才能供给窑使用。 本焦炉煤气加压方案采用离心式加压机，台加压机供座窑，另外再备用 台加压机，作为两座窑的共用。这样两座窑的生产和维护可单独进行，互不干 扰。每座窑的焦炉煤气管道均设有安全切断装置。 还原炉用焦炉煤气 每座还原炉煤气消耗量为有 节能效果好采用蓄热式燃烧技术和良好的炉墙隔热，煤气消耗 粗镁，比传统还原炉节能左右。 生产效率高还原灌装出料实现了分离和机械化，有利于减轻劳动强 度，提高生产率，缩短还炉年产金属镁吨， 共配套建设座还原炉。该还原炉的还原罐为立式吊装......”。

7、“.....利用高温废气预热空气，以降低废气排放温度，提高了能源节约率。主要特点发生还原反应生成粗镁。还原炉配套系统有真空系统冷却 水系统和出渣系统。 该项目拟采用山西龙镁伟业科技有限公司自行研制的，具有知识产权的，高 效节能环保的Ш型模块化立式还原炉。每座还原球机等。 磨粉系统拟采用半地下加装置隔音装置，配料系统拟采用国内微机自动控制 下料压球装置。 还原炉 将煅白硅铁萤石混合压制成球团后，装入还原罐，在还原炉内被间接加 热，使煅白中的综合利用焦炉气生产万吨镁及其合金技术改造项目可行性商业策划书中文版高速下载共台 合金化炉吨，型，额定功率共台 保温炉浇铸炉型，额定功率共台 浇铸泵台 搅拌机台 连铸机模，套 控制系统套 除尘综合利用焦炉气生产万吨镁及其合金技术改造项目可行性商业策划书中文版高速下载共台 合金化炉吨，型......”。

8、“.....额定功率共台 浇铸泵台 搅拌机台 连铸机模，套 控制系统套 除尘综合利用焦炉气生产万吨镁及其合金技术改造项目可行性商业策划书中文版高速下载共台 合金化炉吨，型，额定功率共台 保温炉浇铸炉型，额定功率共台 浇铸泵台 搅拌机台 连铸机模，套 控制系统套 除尘器台 燃气 该项目所用燃料为净化焦炉煤气，热值为，消耗量 ，年需量亿立方米，有控股公司统供给。焦炉煤气成分如下体积百 分数 项目 数据 焦炉煤气杂质含量 有机硫 萘 焦油尘 环形套筒窑用焦炉煤气 环形套筒窑的焦炉煤气消耗量为，压力要求。焦炉煤气 供给的压力般在之间，因此需要将焦炉煤气加压后才能供给窑使用。 本焦炉煤气加压方案采用离心式加压机，台加压机供座窑，另外再备用 台加压机，作为两座窑的共用。这样两座窑的生产和维护可单独进行，互不干 扰......”。

9、“..... 还原炉用焦炉煤气 每座还原炉煤气消耗量为有 节能效果好采用蓄热式燃烧技术和良好的炉墙隔热，煤气消耗 粗镁，比传统还原炉节能左右。 生产效率高还原灌装出料实现了分离和机械化，有利于减轻劳动强 度，提高生产率，缩短还炉年产金属镁吨， 共配套建设座还原炉。该还原炉的还原罐为立式吊装，上部装料和下部出渣 均实现了机械化加热系统采用蓄热燃烧技术，利用高温废气预热空气，以降低废气排放温度，提高了能源节约率。主要特点发生还原反应生成粗镁。还原炉配套系统有真空系统冷却 水系统和出渣系统。 该项目拟采用山西龙镁伟业科技有限公司自行研制的，具有知识产权的，高 效节能环保的Ш型模块化立式还原炉。每座还原球机等。 磨粉系统拟采用半地下加装置隔音装置，配料系统拟采用国内微机自动控制 下料压球装置。 还原炉 将煅白硅铁萤石混合压制成球团后......”。