1、“..... 除尘技术方案分析 袋式除尘器工作原理 袋式除尘器也称为过滤式除尘器，是种干式高效除尘器，它是利用 纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装 置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦 截。细微的尘粒粒径为微米或更小则受气体分子冲击布朗运动 不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路 径尘粒便与纤维碰撞接触而被分 离出来。 袋式除尘器按其清灰方式的 不同可分为振动式气环反吹式。 脉冲式声波式及复式等五种类 型。其中脉冲反吹式根据反吹空气 压力的不同又可分为高压脉冲反 吹和低压脉冲两种。脉冲清灰袋式 除尘器由于其脉冲喷吹强度和频 率可进行调节，清灰效果好，是目前世界上最为广泛应用的除尘装置。 如图所示为脉冲反吹布袋除尘器原理图，含尘气体从袋式除尘器入 口进入后......”。

2、“.....当含尘气体穿过滤袋时， 粉尘即被吸附在滤料上，而被净化的气体则从滤袋内排出。当吸附在滤料 上的粉尘达到定厚度时，电磁阀开启，压缩空气从滤袋出口处自上而下 与气体排除的相反方向进入滤袋，将吸附在滤袋外表面的粉尘清落至下面 的灰斗中。 袋式除尘器的使用已有百多年的历史，在国外电站锅炉上的使用历 史也己经有三十年左右。自从年美国燃煤电厂开始在锅炉上将电除 尘器改为布袋除尘器以来，布袋除尘器在电站锅炉尾部烟尘处理上开始大 规模使用。特别是在澳大利亚，现在不仅在新设计的电厂上使用，而且很 多电厂将原有的电除尘器改造为布袋除尘器，取得了较高的环境效益和经 济效益。那么为什么布袋除尘器在国外电站锅炉上能得到如此迅速地发展， 这是因为布袋除尘器自身有它特有的优点 除尘效率很高，特别是对亚微米级的粉尘有很好的收集效果......”。

3、“.....好的能低于。 对粉尘的些特性不敏感，对煤尘来说，不受比电阻的影响处理 的烟气量和含尘浓度的允许变化范围大，而且除尘效率稳定。 随着垃圾焚烧炉的推广使用，干法脱硫技术在电站锅炉上的应用， 需要有相应的除尘设备。 随着科技的发展，特别是新滤料的不断开发，清灰技术的完善，控 制技术的飞跃发展，使得布袋除尘器的滤袋寿命延长，故障率降低，清灰 控制可靠，使用范围进步扩大。 电除尘器工作原理 电除尘器主要由收尘极阳极板放电极阴极线高压直流供电装置振打装置和外壳等组成。其工作原理是利用高压静电使尘粒荷电， 荷电后的尘粒在单向电场作用下向阳极板运动，并积聚在阳极板上，通过 振打方式使阳极板上的灰层脱落至灰斗，从而达到收尘的目的。静电除尘 器在国内的应用较早，七十年代就已经应用于火力发电厂。经过多年的开 发应用，电除尘器以其成熟的技术，较高的除尘效率......”。

4、“.....但电除尘器受煤种变化的影响较大，对于 硅铝含量高以及高比电阻的飞灰，其除尘效率明显下降。 影响电除尘器效率的主要因素有飞灰比电阻烟尘浓度烟尘粒度 烟尘湿度和烟尘的平 均漂移速度。粉尘颗粒 荷电是电除尘器的关 键之，而粉尘的比电 阻是影响粉尘颗粒荷 电的重要因素，因此也 是左右电除尘器除尘 效率的重要因素之。 粉尘比电阻与除尘效 率的关系可以参见图 二曲线。 从图中可以看出，灰的比电阻值在的范围内变化， 其除尘效率变化极小。比电阻超过这个范围，除尘效率都会下降。当比电 阻过低，由于粉尘的导电性，使收集到极板上的粉尘易失去电荷，重新带 上与集电极相同的电荷，产生二次飞扬，丧失集尘能力而使除尘效率急剧 下降。当比电阻过高，由于粉尘的绝缘性，粉尘到极板上后仍保持原荷电 状态，待粉尘集到定厚度会产生反电晕，导致除尘效率急剧下降......”。

5、“.....受合硫量影响较大。般粉尘的比电阻在烟气温度 到之间通常的程 实际情况及投资运行费用来确定。本工程燃煤中硫的含量为，燃烧后产 生的粉尘介于比较难收集范围。 根据火电厂污染物排放标准中的要求，燃煤电厂的烟尘排放浓度为，目前要达到这标准电除尘器应为五电场 六电场才可满足要求。与此同时，二氧化硫的排放要求也相应提高，为减 少二氧化硫排放，许多电厂将燃用低硫煤，或采取相应的脱硫设施，从而 导致电除尘器的除尘效率下降，采用静电除尘器处理的烟尘排放浓度将远 远达不到环保要求。因此，对于本工程拟建的除尘器，建议选用低压脉冲 布袋除尘器。 布袋除尘器设计方案 布袋除尘器结构 与锅炉配套的离线清灰低压脉冲布袋除尘器，采用标准 规格滤袋，材质为氟美斯。除尘器采用下进风外滤式过滤方式......”。

6、“.....形成了干净空气与含尘气体的分隔。滤 袋由袋笼所支撑。除尘器控制系统采用程序控制，设置差压及定时清 灰控制方式，并设有压力温度料位滤袋检漏等检测报警功能。控制 线路留有足够的接口以连接系统供集中监控。除尘器电控柜采用双层 密封门结构，防尘防水防小动物。在清灰时由发出脉冲信号给电 磁脉冲阀进口，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。 除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋除尘器的维护检修换装 工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部。在净气室设有由差压 仪等组成的滤袋检漏装置，以便在滤袋损坏时及时报警。除尘器设有保温 层顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装 置。 由于锅炉点燃过程产生大量烟气，此烟气直接进入除尘器，将造成滤 袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设分路管道，使 大量烟气经旁路管道排放而不经过滤袋......”。

7、“.....旁路管 道的设置有效地利用了除尘器及烟道，除尘器进风口处设置旁道。 除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度超过预设报警值时， 打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。 除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘 气体均匀地分布到每个滤袋，防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和摩擦，有 利于滤袋使用寿命的延长。进风口配置进风口手动调节阀，它的关闭能保 证除尘器单个仓室的完全离线，实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓 室的检修维护。 布袋除尘器工作原理 当含尘气体由导管进入布袋除尘器，通过设置于中间箱体之间的进风 管然后进入灰斗，并经导溜进入单元过滤室由于设计中袋底离进风口上 口垂直距离有足够合理的净空，气流通过独特的导流设计和自然流向分 布......”。

8、“.....而自然沉降分离后直 接落入灰斗其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体，吸附在 滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体排风管排出。除尘器 中箱体上部设置有花板，除尘器的滤袋组件利用弹簧涨圈与花板密封连接， 形成净气室与中箱体的分割。花板也是除尘器滤袋检修更换的工作平台。 滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包喷吹管电磁脉冲控 制阀组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有根喷吹管，喷吹管下侧正 对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有个脉冲阀并与压缩空气气 包相连。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引 射的周围气体起射入滤袋内部，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反 吹气流作用，清除附着在滤袋外表面的灰尘，达到清灰的目的。随着过滤 工况的进行，滤袋上的粉尘越来越多，即气体通过滤袋的阻力增大......”。

9、“.....清灰程控发出信号，关闭提升阀， 由清灰控制装置压差或定时手动控制按设定程序打开电磁脉冲阀喷 吹，压缩气体以极短促的时间顺序喷吹口喷向滤袋，通过各个脉冲阀经喷 吹管上的喷咀诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波与其引射 的周围气体起射入滤袋内部，引发滤袋抖动并形成由里向外的反吹气流 作用，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰 作用，抖动滤待上的粉尘。清除附着在滤袋表面的粉尘，达到清灰目的。 滤袋重新恢复了过滤功能。 布袋除尘器技术参数 本项目安装二套布袋除尘器和二套脱硫设备，布袋除尘器每台过滤面 积为平方米，布袋除尘器各项技术参数见表......”。