1、“..... 生产线总装机容量生产线占地亩 二钢渣粉湿式粉磨磁选生产线初步设计方案 为最大限度提高粒度钢渣粉的附加值，获得最高经 济效益，年产量万吨湿式粉磨磁选生产线，应采用先进工艺高装备水 平的设计方案，以解决目前生产线工艺落后严重污染环境的问题。 依据我们钢渣处理生产线钢渣粉产出量，新建生产线初步设计 方案如下 ㈠钢渣粉的物理化学性质 ⒈钢渣粉的化学成分 成分 含量 ⒉钢渣粉的物理机械性质 钢渣粉的容重 钢渣粉硬度 所供钢渣粉粒度 ㈡设计规模产品方案工作制度及生产作业人员 ⒈设计规模 钢渣粉湿式粉磨磁选生产线设计年处理钢渣粉万吨 天 ⒉产品方案 粒钢含水年产量万吨 钢渣铁精粉含水年产量万吨 尾矿含铁量含水年产量万吨⒊工作制度 每班小时每日三班年工作天。设备作业率 ⒋劳动定员 每班按人，班共人机电维修人员人共人......”。

2、“.....根据产品方案的要求，结 合钢渣粉的硬度和可磨性等物理机械性能，依据我公司钢渣粉湿式粉磨磁 选生产线投产多年来的生产经验工艺参数并参考其它单位钢渣处理生 产线类似的工艺流程，确定此次钢渣粉湿式粉磨磁选生产线的工艺流程为 段开路粉磨二段磁选的生产工艺流程。钢渣铁精粉的脱水和尾矿的脱 水采用机械过滤脱水浓密的生产方式。 ⒉生产线主要设备的选择计算见附表 粉磨设备的选择计算 生产能力计算 台 设备台数的计算台 故选用台湿式格子型球磨机 磁选设备的选择计算 生产能力计算 设备台数的计算台 故次磁选与二次磁选各选用台湿式永磁筒式磁选机......”。

3、“.....由汽车倒运至钢渣粉湿式粉 磨磁选生产线储料仓，通过电机振动给料机及悬挂式皮带计量秤， 计量后的钢渣粉由胶带输送机连续均匀给入湿式格子型球 磨机，同时将补加水连续均匀的给入到球磨机内，使其钢渣粉在球磨机内 粉磨的浓度达到左右。 钢渣粉在球磨机内经破碎粉磨后，料浆在球磨机的卸料端排出，为 便于控制给入湿式永磁磁选机的料浆粒度，保证磁选机稳定运行，在 球磨机卸料端设置特制的筛孔随球磨机同步运转的圆筒筛， 将料磁滑轮甩出废渣。 的料浆自流入第段磁选的湿式永磁磁选 机进行选别处理，料浆经第次选别后其尾渣自流入第二段磁选的 湿式永磁磁选机再次选别处理。 经两级磁选所得的铁精粉料浆自流至螺旋分级机，并由螺旋分级机分级为两种产品，经螺旋分级机分级后所得粗铁精粉自流给至胶带输送机......”。

4、“.....并由砂浆 泵给至高效浓密机细铁精粉级浓密工序进行浓缩，经高效浓密 机浓缩所得沉砂由砂浆泵输送至带式压滤机压制成滤饼在给入压滤机料 浆的同时给入絮凝剂，并由胶带输送机将滤饼输送至铁精粉储料仓，带式 压滤机的溢流由砂浆泵给至高效浓密机进行再次浓缩。 高效浓密机浓缩所得溢流由砂浆泵给至尾渣级浓密工序 经两级磁选所得的尾渣料浆自流至螺旋分级机，并由螺旋分级机分 级为两种产品，经螺旋分级机分级后所得粗尾渣自流给至胶带输送机，并 由胶带输送机输送至尾渣储料仓 经螺旋分级机分级后所得细尾渣料浆自流给至砂浆池，由砂浆泵给 至高效浓密机进行浓缩，经浓密机浓缩所得沉砂由砂浆泵输送至带式 压滤机压制成滤饼在给入压滤机料浆的同时给入絮凝剂，并由胶带输送 机将滤饼输送至尾渣储料仓......”。

5、“..... 浓密机浓缩所得溢流自流至尾渣浓密机，经二级浓密后 在给入二级浓密料浆的同时，给入絮凝剂，其底流由砂浆泵给至级浓 密机进行再次浓密 经高效浓密机浓密后的溢流清水自流至储水池，并不断将新水 补加到储水池，保持储水池内定的水量清水泵将水给至生产线各用水 点，用做球磨机和磁选机等的配矿水，循环使用......”。

6、“.....其中 颗粒废钢收入万元万元 钢渣铁精粉收入万吨元万元 年支出费用万元。其中 ⒈电费元天万元 ⒉人工费人万元人年万元 ⒊备品备件及介质材料费用万吨元万 元。介质单耗元衬板单耗元备件单耗元其他 元 ⒋折旧费用万元万元 ⒌钢渣粉倒运费用万元......”。

7、“..... ㈣年效益万元 万元万元万元二投资回收期 万元万元个月个月 第五章投资及资金来源 本工程项目投资概算为万元见附表 资金来源自筹。建议把炉料公司年实现的利润留做该项目的投 资来源 第六章评价结论 该项目能提升钢渣资源化利用的水平，提高钢渣粉的附加值，改善生 产区域及周边环境，具有较高的经济效益和社会效益建设周期短见效 快，因此，建设钢渣粉湿式粉磨磁选生产线是经济可行。 第七章项目实施进度建议 根据工程项目内容，本项目的实施进度建议如下 可行性研究报告初步设计个月 施工图设计阶段设备定货个月 工程建设个月 生产线调试试生产线阶段个月 第章钢渣粉利用现状 我公司钢渣粉的利用现状 炉料有限公司每年处理钢渣约万吨，产生含铁量粒度 钢渣粉万吨，近年来......”。

8、“.....但 由于受设备工艺环境及场地的制约，钢渣粉资源化利用迄今未能得到 有效解决。 原有的钢渣粉湿式粉磨磁选生产线设备及工艺落后，生产能力不足， 而且没有完备的环保设施，生产废水及尾泥对周围环境产生了较大污染， 已于年月被济南市环保局勒令停产 原有的钢渣粉湿式粉磨磁选生产线关停后，为保证总公司的生产，只 能将钢渣粉销售给周边的小水选厂加工处理，炉料公司无法实现对资源的 管控，经济效益蒙受损失 周遍小水选厂将废水及尾泥不经任何处理，直接排放，严重污染了周 边环境。根据环保法的有关规定，我公司被确定为污染源，济南市环 保局要求我们年底前必须采取措施，彻底关停高新区不符合环保要求的小 水选厂。 二国内钢铁企业钢渣粉利用情况 根据我们对国内其他钢铁企业钢渣利用情况的考察，各企业对钢渣的 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传......”。

9、“.....鞍钢莱钢湘钢等都已经建成钢渣粉的湿式粉磨 磁选生产线并投产，经济效益可观。 鉴于以上情况，我们建议新建万吨年钢渣粉湿式磁选生产线，并 根据总公司的十五发展规划，为配套总公司，预留二期生产线。 第二章建设的必要性和可行性 建设的必要性 计划新建的万吨钢渣粉湿式粉磨磁选生产线选用了机械过滤脱 水浓密等工艺设施设备，提高了劳动生产率，生产用水采用全闭路循环， 有效提高了水的利用率，利用率达以上。 ㈠钢渣资源化利用的需要 万吨钢渣粉湿式粉磨磁选生产线每年可生产以上的颗粒废 钢万吨，产值万元以上的铁精粉万吨，产值万 元，仅此两项每年就可为公司创造效益万元同时，尾渣可以根 据不同的利用方向进行分级处理。因此，新建磁选线投产后，将实现钢渣的 资源化利用。 ㈡全面提升环境质量的需要 新生产线采用了机械压滤脱水及水循环利用......”。