1、“.....比铝合金和铝包钢 股线好得多。铜及其复合材料成为铝合金和铝包钢的替代产品应该说 是唯的。 年初五十年最大雪灾，全国电网因冰风雪灾停 运电力线路共条，停运的变电站共座，线路因灾倒塔 共基，杆塔损伤出现在侧，这是无原则的选 用过粗的铝包钢单丝，扩大的光缆外径所致。灾害范围之大，时间之 长，受灾民众之多，基础设施破坏之严重，社会经济损失之巨大属前 所未有。给国民经济带来了巨大的损失，人民生活受到了严重影响。 从根本上解决环境污染腐蚀和雷击断股的问题，研制铜包钢来提高线 路耐雷击和抗腐蚀能力，延长导地线的使用寿命，确保电力线路的经 济可靠运行，势在必行。 二项目产品基础原理和技术可行性铜包钢线简写为线是种在钢线 芯材表面包上铜的双金属线主要生产方法有下列六种铸造热压法 电镀法铜带压接法热浸涂法焊管包覆法套管包覆法......”。

2、“.....但却有明显的缺点。铸造热压法铸轧法的工艺流 程较长，且材料利用率偏低，质量较难保证电镀法因使用电镀液而 公害严重铜带压接法需用铜带而使成本过高。焊管包覆法套管包 覆法都因结合力难以茯得满意的结果而未被采用。 热浸涂成型法是美国通用电气公司新开发的方法， 成型原理类似古代浸涂制蜡技术，利用冷种子杆垂直通过保持定液 位高低的铜水池坩埚中，利用冷种子杆吸热铜水放热的热交换原理， 逐步凝固结合成较粗的铸造状态铜杆。在现有的热浸涂法生产无氧铜 杆的基础上，开发适用于制造铜包钢线。般铜层的包覆比为 导电率为。六十年代未，除了美国外，瑞典 首先引进和发展了这种方法，并投入正常生产。南斯拉夫日本葡 萄牙匈牙利以及中国等许多国家先后引进吸收了这种新技术。 在我国有多家采用热浸涂水平铸造法生产铜包钢，即用根较细 的冷的钢芯杆或称种子杆，水平通过铜水池......”。

3、“.....这种方法虽可生产 铜包钢，但却有明显的缺点。不能做成优质的铜包钢。这些缺点在于 铜水冷热对流方向与种子杆移动的方向相垂直，使种子杆表面 吸热的能力不等，铜的包覆不均出现偏心。由于偏心的存在限制了拉 拔单丝直径过细不得小于 高速运转种子杆与铜包钢杆产生杂乱无章振动，铸态组织产 生不对称偏心，同时出线摸的磨损，增大铜包钢杆不园度。 铜水被污染，导电率激剧下降，铜包钢的电气性能遭到破坏。 我们提出热浸涂铜包钢的上引成型法，在我国还是空白，世上也少 有在国内外具有领先水平。用根较细的冷的钢芯杆称种子杆， 垂直通过保持定液位高低的铜水池称坩埚，利用钢杆吸热的能力， 使坩埚内铜水与该移动的种子杆表面铜熔合在起，并逐步凝固结合 成较粗的铸造状态铜杆。从根本上克服了水平铸造法生产铜包钢的缺 点......”。

4、“.....钢芯杆表面周环温度相等，表皮吸热的能力均等，铜的包覆均匀，不为出现偏心。 铜包钢杆垂直悬挂在上传动鼓轮上，进出线摸口不承担铜包钢 杆的重量，不增加进出线口额外磨损。相对稳定了铜包钢的直径和导 电率的变化，可制造出优良的铜包钢。 严格控制钢芯杆浸渍深度浸涂时间在线速度，使单位时间 内的热交换量减少，合理设计石墨管长度，控制钢芯杆的摆动，使铸 态组织对称同心凝固。 使用特殊技术，科学调整钢线预热温度使铜钢的塑性相对接近， 达到界面合金化。提高了结合强度。 热浸镀生产线成型装置包括以下设备 钢丝加工的机械设备该设备必须具有放线负荷控制和收线 的功能。 钢丝清理装置其作用是为了清理钢丝表面上可能存在的铁锈 和润滑油。钢丝预热在定的控制气氛下，通过高频感应加热到 的温度范围......”。

5、“.....为了防止铜包钢丝础上，开发适用于制造铜包钢线。般铜层的包覆比为 导电率为。六十年代未，除了美国外，瑞典 首先引进和发展了这种方法，并投入正常生产。南斯拉夫日本葡 萄牙匈牙利以及中国等许多国家先后引进吸收了这种新技术。 在我国有多家采用热浸涂水平铸造法生产铜包钢，即用根较细 的冷的钢芯杆或称种子杆，水平通过铜水池，使铜水与该移动的种子杆表面逐步凝固结合成较粗的铸造状态铜包钢杆。这种方法虽可生产 铜包钢，但却有明显的缺点。不能做成优质的铜包钢。这些缺点在于 铜水冷热对流方向与种子杆移动的方向相垂直，使种子杆表面 吸热的能力不等，铜的包覆不均出现偏心。由于偏心的存在限制了拉 拔单丝直径过细不得小于 高速运转种子杆与铜包钢杆产生杂乱无章振动，铸态组织产 生不对称偏心，同时出线摸的磨损......”。

6、“..... 铜水被污染，导电率激剧下降，铜包钢的电气性能遭到破坏。 我们提出热浸涂铜包钢的上引成型法，在我国还是空白，世上也少 有在国内外具有领先水平。用根较细的冷的钢芯杆称种子杆， 垂直通过保持定液位高低的铜水池称坩埚，利用钢杆吸热的能力， 使坩埚内铜水与该移动的种子杆表面铜熔合在起，并逐步凝固结合 成较粗的铸造状态铜杆。从根本上克服了水平铸造法生产铜包钢的缺 点。 其特点 钢芯杆垂直移动的方向与铜水冷热对流相致，钢芯杆表面周环温度相等，表皮吸热的能力均等，铜的包覆均匀，不为出现偏心。 铜包钢杆垂直悬挂在上传动鼓轮上，进出线摸口不承担铜包钢 杆的重量，不增加进出线口额外磨损。相对稳定了铜包钢的直径和导 电率的变化，可制造出优良的铜包钢。 严格控制钢芯杆浸渍深度浸涂时间在线速度，使单位时间 内的热交换量减少，合理设计石墨管长度，控制钢芯杆的摆动......”。

7、“..... 使用特殊技术，科学调整钢线预热温度使铜钢的塑性相对接近， 达到界面合金化。提高了结合强度。 热浸镀生产线成型装置包括以下设备 钢丝加工的机械设备该设备必须具有放线负荷控制和收线 的功能。 钢丝清理装置其作用是为了清理钢丝表面上可能存在的铁锈 和润滑油。钢丝预热在定的控制气氛下，通过高频感应加热到 的温度范围。 高速热浸镀装置将无氧铜清理烘干送入组合炉熔化保温放 入石墨坩埚炉在石墨坩埚炉的结晶器内科学的控制温度速度浸渍深度可高速浸镀出各种规格铜包钢。为了防止铜包钢丝发生氧化，热 浸镀是在保护性气氛下进行的。 冷却装置冷却装置安装在高速热浸镀装置与上部滑轮之间， 其作用是为了使热浸镀钢丝以适中的温度进入滑轮。 本专利的技术特点 可制造具有优良锡焊性的无氧铜包钢线 铜包覆的可控制范围宽......”。

8、“.....结合强度 大 适用于低较低普通较高高和特高强度的低碳中碳 高碳素钢的大批量生产，因而成本可大幅度下降 由于采用热浸涂法制造铜包钢线。不使用电镀液无三废排放， 故可免除公害项目实施对环境无不利影响，是环保型项目。 现在盐城江阴两地已试制出了铜包钢并投入正常批量生产。实践证明热浸涂铜包钢的上引成型法，技术上是成功的设备是现成完 备的，工艺方法是成熟的项目是无风险的。目前已有设备供应商愿 承包全自动化交钥匙工程。 三产品特点 本产品是在认真分析各类事故产生原因总结国内外同类产品的 运行经验，为超高压特高压电力线路提供高导电率高强度强抗 雷击高耐腐蚀大热容的架空导地线而研究开发的。 适用于多雷重冰午动频发和特发地区适用于沿海十三个省市 内陆盐硷盐湖地区及环境对铝钢的腐蚀比较严重的地区......”。

9、“.....用于架空地线其性能 价格比远远超过。目前国内还是空白，国际上也少有。在国内 外具有领先水平的产品。 由于采用热浸涂法制造铜包钢线。不使用电镀液无三废排放，故 可免除公害项目实施对环境无不利影响。 在山区寒冷地带及农村用作架空电话线电气化铁路接触线时，能 承受冰雪负荷和大风冲击，架设档距比铜线大倍也能大幅度降低 成本。是全铜线的替代产品，替代率可达，具有定的社会经济效益。其用途十分广泛。 四产品主要用途及社会需求预测 铜包钢是全铜线和铝包钢的替代产品，尤其是沿海地区，盐硷盐 湖地区铝钢的替代产品。其用途十分广泛......”。