1、“.....同时翻车机在翻转车厢时也会漂 浮大量的煤粉，这些粉尘通过扩散和漂浮，弥漫整个卸煤车间，严重 时对面不见人，虽然设置了水喷淋装置，但由于翻车卸煤时粉尘量太 大，而且是在短时间内扩散，喷淋效果甚微。并且燃煤喷水后会影响 燃烧和发热量，浪费能量和水资源。 翻车机卸煤时产生的粉尘不但严重污染了工作环境和周边环境， 方面威胁卸煤工人的身体健康，同时由于能见度非常低，还容易造 身和设备事故。此外，煤粉是珍贵的燃料，漂浮和扩散还会造成 很大的损失和浪费。 针对上述工作现场的粉尘污染状况，十分有必要对翻车机卸煤进 行除尘系统改造，对粉尘污染进行综合治理。 改造内容 我厂翻车机卸煤除尘改造工程主要包括 台翻车机分别布置安装翻车机除尘系统各套，每套除尘系统由 吸尘风机除尘器吸尘罩吹气和吸尘管道以及控制系统等组成......”。

2、“.....为除尘器 配套的供水系统和泄灰处理下来的煤粉排泄及回收。 以上除尘系统的电气控制柜均安装在机组附近，并与相应的设备 联锁控制。 三改造的可行性 方案的选择基础 针对我电厂卸煤系统的具体情况，为了最大限度的减少生产过程 中煤粉的损失和对环境的污染，我们首先对兄弟电厂卸煤装置除尘治 理情况进行了走访，并对国内比较具有规模的除尘器生产厂家进行了 考察，对除尘器的技术水平生产能力以及粉尘治理业绩进行了调研， 选择国内水平先进技术成熟并具有成功的案例的方法作为我们改造 的方案选择。 方案的初步选择 根据我们考察，国内目前大多数生产除尘器的厂家都着重致力于 燃煤电厂及其它行业的环保产品和各类环保治理系统的研究与开发， 对粉烟尘治理污水处理等技术进行了系统的实验研究，开发生 产了多种用于粉尘治理的环保产品......”。

3、“.....可向用户提供成套的各类环保产品并可根据用户的现场情 况进行有针对性的系统改造。我们还走访了些已经对卸煤输煤系 统进行粉尘治理改造的兄弟燃煤电厂，大部分都显现了较好的粉尘治 理能力和排放指标，性能稳定运行可靠效果良好，综合起来有以 下几方面特点。 在性能上除尘器的效率普遍达到了比较先进水平，可以满足 较高的排放要求，还能够对微细粉尘和含湿量大粘度高易燃易爆 粉尘进行治理。 系统的整体结构比较紧凑占地面积小安装方便可以做 到不影响原设备的操作和维护。 除尘系统的设计和布置合理，系统的阻力比较低，并采用高 效风机，能耗比较低，节能效果显著。 ④除尘系统的运行比较稳定，设备运行可以进行自动控制，维 护量低或无人管理，基本能保证安全可靠长期运行。 综上所述，目前大部分除尘设备生产厂家都可满足我们进行翻车 机除尘改造的需求......”。

4、“.....在使 用可靠性方面，可以满足排放标准要求，运行时可以做到自动控制， 基本实现无人化管理。只要我们认真比较优中选优，与除尘器生产 厂家密切配合，本厂翻车机的粉尘治理改造是适宜和可行的。 方案实施的有利条件 本次改造的重点是针对卸煤车间的翻车机在生产运行时所产 生的粉尘进行治理，此处粉尘污染问题比较突出，生产操作环境恶劣， 煤粉损失严重。其部位又是发电生产的关键环节，对其进行粉尘污染 进行治理势在必行。 根据我们调研了解到，目前些兄弟燃煤电厂已经着手对火 车卸煤的粉尘污染进行治理，有的已经完成对卸煤机的粉尘污染改造 并取得了良好的效果，他们在污染治理过程中积累了较为成熟的经验， 值得我们借鉴，在他们的经验基础上结合我厂的实际情况进行改造， 定能够达到理想的效果。 通过我们对生产厂家的走访，国内大部分除尘设备制造厂的 技术水平都有很大提高......”。

5、“..... 按照实际情况进行方案设计，为我们提供系统所需的成套设备和备品 备件，使我厂的翻车机粉尘治理改造目标的实现具备了条件。 ④目前我厂的生产发展速度越来越快，经济效益迅速提高，有 能力对当前造成环境污染的生产环节进行改造，这也是体现了以人为 本构建和谐社会建设绿色电厂的需要，也是立足当前奠定可持 续发展实现长远发展目标的重要举措。 根据上述有利条件，我厂对翻车机进行粉尘治理改造的时机已经 成熟也是可行的，通过我们的努力，项目改造完成后的预期目标是 有把握实现的。 四实施方案 方案的设计原则 系统设备安装位置距尘源最近最大限度减少管路阻力，用 电排空方便的原则。 系统设备安装位置不影响其它设备运行和操作控制维护便 利的原则。 设备的选择满足工况的原则。 ④除尘系统运行后室内及室外排放空气指数达标的原则......”。

6、“..... 方案的设计依据 通过现场测绘和相关参数测试，根据翻车机系统的现场实 际工况，确定除尘系统所需处理的风量并选定除尘设备的型号参数 并根据现场管路走向确定系统阻力。 根据我厂翻车机现场条件和所需除尘器供水量及排灰煤 粉泥浆确定给水系统和排灰系统。 方案执行标准和规程 火电厂大气污染物排放标准 工业企业噪声控制设计规范 普通碳素结构钢和低合金结构薄钢板技术条件 工业与民用通用设备电力装置设备规范 通风机通用技术条件 方案的具体实施 翻车机在卸煤时，主要有三处污染尘源是翻车机在车厢翻转 时煤下落时对气流冲击向上方扬起的粉尘，这是翻车机运转时产生的 主要尘源，二是翻车卸煤时车厢两端向上扬起的粉尘，三是翻车机回 转时车厢和翻车机残留的粉尘。除尘系统的首要目的就是为了更好地 控制三处尘源，有针对性的进行捕集控制排送和处理......”。

7、“..... 除尘系统的构成 除尘系统的构成方式是为每台翻车卸煤机配置安装套除尘系 统，其布置方式见示意图附图，具体安装位置按现场实际空间布 置。每套除尘系统由吸尘风机台除尘器台翻车机顶部和两侧 的吸尘罩通往各吸尘罩的吸尘管路翻车机顶部和两侧的吹气喷嘴 通往各吹气喷嘴的吹气管路风机出口的排空管路各部位的控制阀 门和控制系统等组成。 除尘器的供水由蓄水池升压水泵及管路组成，除尘器的排水排 灰由灰浆池液下泵及配套管路组成，此外还包括供水排水所需的 供电及起动控制柜等。见附图二 除尘系统的工作 除尘系统的工作方式为，当翻车机开始工作时，信号通过自动控 制系统发出指令，设在泵房内的升压泵启动给除尘器供水，除尘器给 水装置启动，使台除尘器处于工作状态，除尘风机运转，除尘器的 入口与四路吸尘管路连接，使安装在翻车机上部和两侧的吸尘罩产生 负压气流......”。

8、“.....粉尘通过除尘器的处理将收集的粉尘落入除尘器自溢水箱然 后排进灰浆池，清洁的空气经由除尘风机出口通过四路吹气管路分别 在翻车机上部两侧形成空气幕防止粉尘扩散，多余的气体通过风机 出口管路排到室外。在启动除尘器的同时，设在除尘器附近的灰浆池 安装的液下渣浆泵运行，将除尘器排出来的煤粉灰浆直接连续的排送 到电厂沉降池。当翻车机停止工作时控制系统设有延时信号，除尘器 供水排水还将继续工作段时间，当现场粉尘得到彻底清除后自动 停机。整套翻车机除尘系统工作时，除尘器的控制系统事先对各种管 路的阀门进行控制开启，用以调节吸尘风量吹气风量及排空风量并 进行设定。在整套系统调整完毕后，除尘系统即可在控制系统的控制 下按程序运行，即在接到翻车机工作信号后对本系统各部装置的开启 停止按顺序自动运行，同时为了便于操作和调节......”。

9、“..... 除尘器系统的特点 在除尘系统中，除尘器是关键设备，本系统采用型湿 式除尘器，该除尘器为高效多级双水膜旋流除尘器，有机的融合了水膜 除尘器旋流水浴除尘器的优点，除尘器的内筒体旋流叶片，气水 分离器等均采用不锈钢板制成。其工作时利用负压吸尘原理吸尘，被 吸入的含尘气流沿切线方向进入除尘器旋风筒，由于雾化水喷入，使 除尘器内外筒的壁面上形成均匀的水膜，尘粒受离心作用被甩向筒 壁，经碰撞凝聚等作用被捕捉与水膜起受重力作用沿筒壁经排浆 管流入自溢水箱排走并被回收利用。携尘气流被内外旋风筒水膜等 作用被净化之后，经旋流器与气水分离器之后，由风机将净化后气体 排入大气，而本系统被净化的空气分为两部分，大部分经由吹气管道 通过喷嘴形成空气幕，小部分排向室外。除尘器的配水机构，由现场 供水管通过电磁阀门引至配水箱......”。