1、“.....并对电镀线路板企业提供独具环保特色的站式解决方案 与处理模式。 本项目致力于实现电镀印制线路板废液废水集中治理与资源化利用的双重目 标，为电镀线路板等典型的重污染行业废水综合治理提供种完全处理及最大程度 地资源再生与循环利用的方案，并通过建设示范工程，带动废水集中治理管理模式 激励机制的建立与创新，推动高消耗高污染型产业向资源节约与环保型转变。 本项目技术的突破及产业化示范与大范围的推广，将大大促进深圳市广东乃 至全国循环经济的发展，对保护与改善生态环境带动行业技术创新与进步具有重要 的意义。 国内外技术发展现状与趋势 电镀线路板废水处理技术发展现状 电镀废水技术现状 目前我国的电镀厂点约有万多家，每年排放的亿废水，其中约有末达 到国家排放标准......”。

2、“.....这 些物质进入环境，必定会对生态环境及人类产生广泛而严重的危害。电镀废水的治理 仍是个不可忽视的问题。电镀废水的组成成份复杂，其处理技术也是多种多样。但总 的来讲可分为类，即化学法物理法物理化学法生化法。 目前以成本比较低技术比较成熟的化学法为主，同时适当辅以其它的处理方法。 国外对电镀废水的治理以上使用化学法，我国约有的电镀厂采用此法。 化学法 化学法是借氧化还原反应或中和沉淀反应将有毒有害的物质分解为无毒无害 的物质或将重金属经沉淀和浮上法从废水中除去。 还原沉淀法还原沉淀法在电镀废水治理中，最主要的是对含铬废水的治理。 其方法就是在废水中加入或铁粉等使还原成， 然后再加入或石灰乳沉淀分离。些工厂采用水合肼还原法，但要注意值的 控制，过高时浮起的会沾污镀件。该法优点是设备简单，投资少，处理量大......”。

3、“..... 氧化破氰法对含氰的废水化学处理方法有很多，如碱性氧化法过氧化物 法水解法臭氧处理法电化学氧化法等。而又以碱性氧化法应用最广，即废水在 碱性条件下，加入氯系氧化剂如次氯酸钠漂自粉和液氯等将氰化物破坏转化成为 无毒无害产物，较彻底地解决了氰化物的污染问题。但本法应用时必须对值进行 严格的控制，可以采用二次调节值法，处理前先调节，然后再调 节至。这样既可使不完全氧化反应加快，又可使少量残留氰化物彻底氧化，并不 产生二次污染。 化学沉淀法向废水中加入药剂，石灰等，使水中重金属离子与碱的氢 氧根离子作用生成难溶于水的氢氧化物，然后把氢氧化物和水分离达到去除重金属离 子的目的。每种重金属离子都有自己沉淀的最佳值范围，但废水中往往含多种重 金属离子，共沉淀作用会改变值，应根据实际废水投加中和剂的试验作出的水的 值与残留重金属浓度的关系曲线......”。

4、“.....常有自然中和法 投药中和法过滤中和法和滚筒式中和法等。另外用电石渣作为中和剂处理酸废水也 有较好的效果，同时可以达到以废治废的目的。 腐蚀电池法腐蚀电池法是基于电化学中的的腐蚀原理来处理电镀废水中的 氰或铬离子。具体又可分为微观和宏观腐蚀电池法，前者是指在金属表而存在许多极 微小的电极而形成的电池，后者是指山肉眼可见到的大电池。采用铁屑处理电镀 含铬废水，特别是焦炭铁屑法，因阳极碳不仅有吸附能力，而且其具有的催化作用 可使重金属离子变成颗粒粗比重大易沉降的絮状产物，表现了极佳的处理效果。 但该法缺点是处理时间长，铁屑容易结块，影响处理效果。 化学气浮法其原理是利用压力容器工作水骤然减压释放的大量微气泡，与 加药混合后产生的凝聚状物粘附在起，使其比重小于水而浮到水面上成为浮渣予以 排除，从而使废水得到净化......”。

5、“.....絮状物为氢 氧化铁和氢氧化铬，浮渣定期过滤脱水，另作处理。 物理法 蒸发浓缩法蒸发浓缩法的工作原理是通过蒸发手段减少镀液中的水分，从 而达到浓缩镀液的目的。但蒸发浓还原作用，饱和活性碳可用稀 硫酸使之再生。 液膜法液膜法般采用水包油包水双重乳液体系，液膜为煤油或添加适量 减二线组分油和表而活性剂或添加剂，内水相为溶液，外水相为待处理的含氰 或铬废水。它包括制膜分离净化及破乳过程。溶液中的氰化物与水生成，它 可溶入油膜并渗入内水相与反应生成，不溶于油膜不能返回外水相， 从而达到从废水中去除氰并在内水相中富集的目的，适用于规模不大浓度较 低呈游离状态存在的含氰废水的处理。乳液可用电破乳法破乳分层，煤油可回用于 制膜，可回收用于制造，而含铬的内水相可再生出浓缩的铬液回用。 该法优点是工艺简单，设备占地而积小，净化效率高，耗能少，投资低等......”。

6、“..... 离子交换法最常用的交换剂是离子交换树脂，柱子饱和后可用酸碱再生后 反复使用。对于含氰废水，可先将自由氰离子变成金属离子的络离子，然后使废水通 过阳离子和阴离子交换树脂的混合柱，用无机酸使之再生，再生液用碱中和。对于含 铬等重金属离子的废水，可用阴离子交换树脂去除六价铬，用阳离子交换树脂去除二 价铬铁铜等离子。此法具有回收利用化害为利循环用水和处理费用低等优点， 是实现电镀含铬废水强制性闭路循环的有效手段之。该法曾度在我国广泛使用，但 它技术要求较高，次性投资大，并且在回收的铬酸中有余氯，影响回用。 电解还原法电解法是利用电解作用本身处理或回收重金属，也有利用电解 产生的金属氢氧化物的凝聚作用。般应用于浓度较高的和单的电镀废水。在国外 主要用于回收浓废液中的金银铜锡锌等金属，般不用于电镀含铬废水的治 理。该法的主要缺点是消耗电力和铁材......”。

7、“.....目前已较少采用，但由于回收纯 度高，用于收贵重金属还是不错的。 电渗透法利用阴阳离子膜的特性，在通电后使废水分成浓稀两种，浓缩 废水回收重金属，稀液或者回用或经离子交换等其它方法处理排放或回用。该法用来 处理氰系镍电镀废液都是非常有效的。 生化法 主要是用微生物来治理电镀废水的技术。氰化物虽然剧毒，但因其分子是构成微 生物代谢生长过程所需的两种主要营养而使含氰废水具有生化可行性。目前活性炭 生物膜法由于将活性炭的富集作用和生物膜的降解作用相结合，可望成为处理含氰废 水较有前途的方法之。 线路板废水处理技术发展现状 线路板废水的来源与类型 印制线路板生产工艺有单面生产工艺双面生产工艺，还有多层板生产工艺，而 对废水来说，在印制板工艺生产中排出的废水概括起来可分成以下几类。 脱膜显影油墨废水脱膜显影油墨废水来源于照相制板，显影去 膜丝印溶剂清洗等工序......”。

8、“.....高有上万个，由于脱膜是用的溶液去膜的，所以它的值较 高。 非络合酸性含铜废水非络合酸性含铜废水主要来源于除油微蚀浸酸活 化等工序。主要含有高浓度铜离子及。 络合废水络合废水主要来源于孔金属化和化学镀铜工序，废水中主要含有 络合铜及能与铜等金属离子络合形成较稳定的络合物的络合剂酒石酸钾钠 等。 碱性含铜废水非络合碱性废水主要来源于碱性蚀刻，内层氧化黑化和孔 内去腻污等工序，废水中含有铵盐和铜。 铜粉废水铜粉废水主要来源于沉铜车间的粗细研磨工序。废水中含有铜 粉和研磨沉淀物。 般含铜废水主要来自沉铜板面电镀线路电镀工序。废水中含有铜 镍等重金属离子。 从上面可以看出，电路板废水成份非常复杂，污染严重，必需进行处理，达到 国家排放标准后方可排放。 线路板废水的现状处理方法 印制板废水处理方法是多种多样的......”。

9、“.....有化学法离子交 换法臭氧法等等。 通常的处理方法是化学沉淀法氧化还原法。氧化还原法是利用氧化剂或还原剂 将有害物质转化为无害物质或易沉淀物质。目前也有不少用离子交换法。 为了将废水处理的效果更理想，我们通常在工厂设计时就对生产排放的废水进行 分类。按废水不同的性质分别用管网集收送至废水处理站，不同的废水池，以便进行 分类处理。 脱膜显影油墨废水的处理方法 这种废水由于含有大量的有机物，高此种废水在酸性条件下， 可将废水中的有机物析出上浮。浮渣通过括泥机撇除。般在废水中加入酸盐酸 硫酸以降低值，控制在范围内，使有机成份析出。 可降低，然后再加入和利用催化氧化法将废水中未分离的 有机物氧化分解。也有的将生产过程中排放的高锰酸钾废液排入本系统，因高锰酸钾 具有较强的氧化性，有利于降低脱膜显影废水中的浓度......”。