1、“.....根据国内外 增碳剂市场需求，本项目拟生产造气和锅炉增碳剂两个品 种，主要销往国外国内市场。到年计划达到年产 万吨增碳剂产业。 该项目的生产规模是根据资金来源和市场等条件进行确定的，将来可跟据市场需求变化，对品种和产量进行适当调 整，以取得较好的经济效益......”。

2、“.....节约能源，在增碳剂生产线的工程工艺设计中必须开发 出，既先进又实用的应用型配套技术，以先进的粘结剂配方 技术先进的工艺方法，以粉煤加工成具有定形状大小 和特定物量性能的增碳剂，称为增碳剂加工，它虽属于物理 加工过程，但在加工过程中，煤的物理和化学特性同时发生 变化。 成型工艺分类 传统的粉煤成型工艺主要又无粘结剂成型和粘结剂成型 两种，前者是指原料煤经破碎后，在不加粘结剂的情况下， 依靠煤本身的必质和具有粘结成分沥表质腐植酸胶体 物质或粘土等，在高压之下压成型煤，它适用与年轻褐煤 的成型。后者是因对有些煤如烟煤无烟煤以及年老褐煤 如不用粘结剂，压制型煤又困难，更不能压出质量合格的型 煤，加入粘结剂后，能改善原料煤的粘结性和塑性，当粘结 剂干燥固化后，使型煤具有很高的强度。型煤的原料有褐煤 优质泥煤和煤化程度高的烟煤无烟煤甚至选煤过程产生的煤泥等......”。

3、“..... 低压法 无粘结剂成型中压法 高压法 压力成型 憎水性粘剂成型 物理成型 亲水性粘剂成型 粘结剂成型有机热固结 化学成型 无机化学成型 粘结剂分类 增碳剂对粘结剂的要求 粘结性能好 使型煤具有足够的机械强度，抗温性和热稳定性。 不应过分增加型煤的灰份和降低型煤的发热量，也 不应使型煤的可燃性变坏。 不须设臵复杂的加工设备。 尽量不含有有害杂质。 价格便宜，来源广，可就地取材。 根据不同的化学性质，粘结剂可分为有机粘结剂无机 粘结剂和复合粘结剂等三类。 有机粘结剂 粘结性好，干燥固化好，增碳剂具有较高的机械强度， 但有机物在高温时宜分解和燃烧，失去粘结能力，因而增碳剂的热稳定性热态机械强度较差。 无机粘结剂 大部分为溶解度很小的亲水物质，具有胶体特性和较强 的粘结能力。增碳剂机械强度较高，热稳定和热态机械强度 较好，粘结剂的价格便宜缺点是提高了型煤的无机组合......”。

4、“.....抗热性较差。 复合粘结剂 综合上述两种粘结剂的优点，是增碳剂具有较高的机械 强度和热稳定性。 本项目生产的增碳剂品种有造气型焦和锅炉型焦两种， 由于增碳剂在气化炉和锅炉的工作状态不同，因此对型焦的 性能有不同的要求，所以要选择不同的粘结剂。 工艺选择 上述几种加工工艺中，低压冷压成型工艺在生产上比较 成熟，适用性较强，本项目拟采用此工艺。 工艺流程和消耗定额 成型工艺的实质是使粘结剂和煤粒均匀掺和泥捏，使液 态粘结剂均匀分散在固体煤粒表面，然后在成型机内加压成 型。成型工艺的选择重点放在以下几个方面。应用成熟可靠的粘帖剂加工工艺 选好国内技术先进的加工设备,重点是制剂粉碎 搅拌成型烘干作业机械。 产品成型有可靠的原料前处理工艺及成品处理工 艺。 产品质量达到能满足同用户提出的使用要求，成品 投入市场明显的竞争优势，能取得良好的社会和经济 效益......”。

5、“..... 原料处理系统 原料经筛选破碎处理，将粒度小于的粒煤粉煤做增 碳剂原料。原料由进料筛选自动定量配料粉碎储存，实 现了自动化机械化流水作业。 配料系统 经原料系统处理后的粉煤，按不同的煤种送入储料仓中， 与添加剂固体粘结剂等按定比例自动计量后再进入混合 原煤化处 理系统 混合捏 合系统 配煤粉 碎系统 成型 系统 成品烘干预 处理系统 外 运 添加剂粘结 剂制剂系统搅拌系统。此系统由自动控制达到准确适用稳定。 混合捏合系统 煤料在混合捏合机中加入定量的粘结剂，进行分钟 的搅拌捏合，使物料达到满足成型要求的物理指标。此系统 有流量控制仪和干粉输送器自动控制，达到准确使用质量 可靠。 ④成型系统 在本系统内达到成型指标的煤料均匀通过给料装臵，进 入成型机压制成型煤，使之达到所要求的型煤强度。此系统 完善了成型是给料的新工艺新技术，确保了成型产品的冷 强度......”。

6、“.....冷强度达到技术指标，入仓堆存，经机械化装 袋装车后外运。此系统完善了球面的自动循环和产品的自 动手动装卸两用装臵新工艺。 粘结剂添加剂处理系统 本系统完成对粘结剂制剂加工工艺添加剂预处理制 剂加工等工艺工装，使之达到所要求的理化指标，并达到了 液体干粉的自动控制定量配合。 主要设备的选择增碳剂设备的好坏直接影响型煤成形各项技术指标的重 要因素之。选择增碳剂生产设备首先要考虑的问题是能否 保证型煤生产质量稳定运行。本项目选用设备的原则是立足 国内，选择质量过关的设备......”。

7、“.....拟在宁夏精细化工基 地新建年产万吨增碳剂项目，其中期年产万吨，二期 万吨。宁夏精细化工基地拥有台大型兰碳炉，每天每台炉 所产生废焦渣吨左右，本项目采用冷压成型，烘干工艺，确 保环保节能减排全员效率和整体装备水平达到国内先进水 平，充分利用了工业园区三废产品兰炭粉末煤泥，不仅可 以改善增碳剂品质，而且可以实现其增值并减少污染。 增碳剂型焦是铸造业冲天炉使用的主要原料，铸造焦的 质量是获得高温优质铁水的决定性因素。据有关资料统计，我国 各种铸造厂点有万余家，年产铸件万吨左右，铸件产值 超过亿人民币......”。

8、“.....就国内铸造用焦消耗量万吨，而目前用常规生产铸造焦 的厂家只有十几家，生产能力仅万吨，由于工艺落后，配方 简单，原料质量次等原因，铸造焦质量较差，仍有不少铸造厂使 用改良焦和土焦代替使用，而且国外需求量很大。 铸造型焦是在英国法国和南韩铸造型焦技术的基础上，经 过长时间的探索，研究试验取得的成果，质量完全符合国家 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,级铸造焦标准。生产工艺采用冷压成型斜式烘干生产线，并 对碳化炉结构进行多次改进，工艺简单，成本较低，烘干周 期短，具有投资小，成品率高，能源综合利用见效快等优点。 我们在进行了大量的社会调查后，对非粘煤粉深加工做 了长时间的研究，试验工作，提出了低灰低硫弱粘结煤 做主要原料配制少量强粘结性煤以及少量添加剂。采用冷压 成型，烘干工艺生产优质铸造焦的新产品增碳剂，既解 决了长期以来的煤炭资源不平衡问题，也是焦化企业下来的 废料煤气得到合理利用......”。

9、“.....是项经济效益显著，社会效益良好环保节 能的好项目。 设计依据 从年开始，我们就瞄准这方向，列出了研究课题， 在两年多的实际运作过程中，总结出套省时省工降能 耗的技术。 因为主要原料来源与内蒙陕西宁夏等地，尤其是宁夏 精细化工基地有大量的焦粉面，所以欲在本地计划建设座 年产万吨的增碳剂生产线，为平罗县的经济发展做些有 意义的事。 工程范围 对非粘煤粉深加工，低灰低硫弱粘结煤做主要 原料配制以及少量添加剂。采用冷压成型，烘干工艺生产优质铸造焦的新产品增碳剂，既解决了长期以来的煤 炭资源不平衡问题，也使焦化企业下来的废料煤气得 到合理利用，又为丰富弱粘结煤生加工......”。