1、“.....更换液压管路及元件时，未释放管路的压力 采煤机检修电控部分，甩掉采煤机的保护 支架检修，降架后未处理顶梁浮煤浮矸或处理方法不正确 护帮板及侧护板的检修，人员架前作业 起吊作业时，人员站位及相互配合不合适 更换采煤机摇臂时，人员站在支架的架棚下作业，未按照要求拆卸摇臂销轴 拆卸电机齿轮联轴器，使用千斤顶顶齿轮连轴套时，千斤顶固定不牢靠 处理架前或溜槽内大块煤，护帮板未打开或未打到位，人员监护不到位 类别序号不安全行为描述行为痕迹频次风险等级有痕无痕高低特大重大中等般低 综 采 工 作 面 回 采 三机的启动，未取得停机人员的同意或未向工作面发现开机信号，启动时，三机反转或甩保护闭锁开机 看护托移电缆，监护不到位，未发现电缆夹挂到电缆槽上或发现后采取措施不及时 使用绞车拉移变和泵站，启动绞车时，未发出警报 三机运行监护不到位 处理支架压死，打眼装药操作不符合要求 处理支架压死放炮过程中，对设备的保护......”。

2、“.....出现瞎炮时，未按照规定的方法执行 支架未达到初撑力，推溜困难，推溜时人员架前作业 回收搬运物料过程中，方法不得当或动作不致 三机检修，三机未闭锁 三机检修，三机误启动 采煤机检修，滚筒摇臂降低摆放位置不正确 检修截割滚筒，人员误动作支架 采煤机检修，试运转时，采煤机检修人员未撤出滚筒波及范围 支架检修，未关闭截止阀或未泄压 采用刮板机运输立柱的过程中，未固定立柱或没有人员监护 检修系统管路时未停泵，更换液压元件时，未释放管内压力或释放方法不当 人员架前作业时，护帮板未打开或未打到位 更换转载机机尾链轮，刮板链未达到规定张力 降架移架升架过程中，架前有人作业 拉移变及泵站，未释放高压胶管压力......”。

3、“.....施工过程及绞车硐室支护不符合规程规定 安装绞车转盘道通道铺轨质量不符合要求 回收移动变电站泵站未检查绞车完好情况 三机拆卸时，未将机身稳固 撤架过程中扇形带维护不及时，回收支架捆绑不牢固 支架提升与运输过转盘道时操作不当 综采回收各工序多人同时作业时，人员配合不当 拉架时支架前梁未降下，顶梁与顶板未完全离开后移架 做回撤通道打眼过程，出现异常未及时停止作业 做回撤通道装药过程，装药方式及填装封泥不符合要求 做回撤通道连线与爆破过程，连线方式设置警戒与警戒距离不符合要求，爆破过程中未对支架进行保护，爆破后未对爆破地点进行全面检查 安装及回收设备使用吊具时，吊具固定不牢靠，使用吊具操作方法不正确 三机及其它设备回收拆卸时，拆卸顺序方法不得当 三机及其它设备回收装车时，物件装车重心不居中，捆绑不牢固 拆卸解体端头支架未将顶梁吊起固定......”。

4、“.....拉倒顶梁时附近有人 撤回支架时，扇形带导向滑轮及绳道两侧有人撤架时强行拉架支架提前调向 使用绞车作业，绞车钢丝绳钩头与物件连接不完好，提升操作不符合要求 工作面铺网或打眼时刮板输送机未闭锁 多人同时作业，人员配合不当 需先检查瓦斯后作业的工作，未检查瓦斯或检查不到位，瓦斯超标 电气焊作业，未清理作业地点范围浮煤或清理不干净，未准备消防器材或准备不齐全 特殊施工时，未按要求佩带合适的防护用品 启动综掘机操作不规范，开机时综掘机行走范围内有人员及设备开机割煤时，综掘机正副司机协调不好，综掘机司机下机操作综掘机 类别序号不安全行为描述行为痕痕高低特大重大中等般低 综 掘 工 作 面 综掘机在空顶下故障停机处理时，进行临时支护前司机未执行敲帮问顶制度 将综掘机开到顶板完整支护完好地点进行检修，人员经过综掘机行走区域 未按要求装卸火工品 没有按照规定正确的方法处理瞎炮 综掘机司机在空顶下交接班......”。

5、“.....司机未检查安全保护和警示装置，未设置安全警示标志 检修胶带输送机误启动胶带输送机运行中处理胶带跑偏更换拖辊违章跨越运行中的胶带 检修刮板输送机误启动刮板输送机运行中处理漂链 割煤时，综掘机司机将身体的部位伸出操作台 割煤时超循环进度作业 停止截割，退机操作不规范，边退机边挂电缆，将综掘机停于空顶处 综掘机司机割煤完毕后，进入空顶区观察巷道掘进工程质量 临时支护移梁永久支护架钢梁过程中操作不当，绞顶不实 综掘机在空顶下故障停机处理时，人员空顶作业 综掘机检修，检修人员在截割臂铲板运输机下方作业时未采取保护措施 设备检修未断主隔离开关，未闭锁。停电后，未验放电，未挂接地线 工作面供电误送电误操作 回收设备未按规定拆卸物料，机件，带电作业 特殊工种无证作业 各工种未佩带防护用品或衣着不符合要求 装药方式顺序不符合规程规定，未设置警戒或设置的警戒距离不够 综掘机未停机断电......”。

6、“.....人员站位及处理方法不当 支护过程使用背顶等支护材料材质不符合规程规定 火工品井下临时存放选择的地点不符合规定 特殊施工前，作业人员未对巷内安全设施及设备管线采取保护措施 离开综掘机时不断电，截割滚筒不落地 没有检查工作面拒爆，残爆情况 操作钻机过程中出现异常未停机处理或打眼过程中钻机操作不当 多人作业，人员配合不当 炮 掘 工 作 面 未按要求装卸火工品 没有按照规定正确的方法处理瞎炮 启动耙斗机操作不规范，开机时钢丝绳运行范围内有人员 各工序未严格执行敲帮问顶制度，人员空顶作业 掘进工作面贯通时从空顶下行走 特殊工种无证作业 各工种未佩带防护用品或衣着不符合要求 临时支护移梁永久支护架钢梁过程中操作不当......”。

7、“.....未设置警戒或设置的警戒距离不够 检修刮板输送机误启动刮板输送机运行中处理漂链 工作面供电误送电误操作 打锚杆锚索眼锚杆锚索安装过程中操作或操作人员配合不当 人员操作喷浆机时出料口对准人员或喷浆时石子反弹 巷道失效不合格锚杆不及时补打 敲帮问顶工具不合适，人员站位及处理方法不当 支护过程使用背顶等支护材料材质不符合规程规定 火工品井下临时存放选择的地点不符合规定 类别序号不安全行为描述行为痕迹频次风险等级有痕无痕高低特大重大中等般低 炮 掘 工 作 面 特殊施工前，作业人员未对巷内安全设施及设备管线采取保护措施 没有检查工作面拒爆，残爆情况 操作钻机过程中出现异常未停机处理或打眼过程中钻机操作不当 多人作业，人员配合不当 炮 采 工 作 面 炸药雷管箱放在不安全地点或警戒以内及未分开存放 装药前不清除炮眼内的煤粉或岩粉 爆破工未随身携带爆破钥匙......”。

8、“.....不设警戒或警戒距离不够 放炮作业，未执行炮三检和三人连锁放炮制度 没有按照规定正确的方法处理丢炮瞎炮 剩余的火工品无人看管或私藏，不及时交回炸药库 回柱放顶过程中及遇难回支柱的处理没有按照规定正确的方法进行操作 检修井下电气设备，误停电误操作，未验电未放电 单体支柱未按照规定的间排距支设，防倒绳未系牢或单体支柱失效未更换 装好的起爆药卷脚线不扭结成短路爆破母线未及时扭结成短路 边打眼边装药装药后，雷管脚线未悬空脚线与设备等导电体相接触 装配药卷时没有选择合适环境，装配好的起爆药卷没有按要求存放 爆破时不装水炮泥封泥长度不符合要求或用煤粉块状材料及可燃性材料作为炮眼封泥 井下装火工品的箱子不上锁 非专职的放炮员进行装药连线起爆等作业 各设备启动前未及时发出开机信号或信号不清楚 处理伞檐片帮煤时......”。

9、“.....信号口令不清，误操作，人员所处位置不安全，带电作业 爆破后崩倒崩歪支架未进行处理继续作业 各工种未佩带防护用品或衣着不符合要求 人员误操作将煤电钻电缆绝缘层破皮或电缆拉断， 回柱绞车钢丝绳运行范围内人员行走或作业 无证人员违规上岗作业 没有选择合适的地点存放火工品 多人同时作业，人员配合不当 大块煤处理方法不得当 各工序作业前，人员未对周边环境进行检查或检查不到位 推移运输机机头时人员从安全出口通过 使用吊具时，吊挂支架未加固，操作人员站立位置不正确监护不到位 皮 带 运 转 不走过桥违章跨越运行的皮带从底皮带侧直接钻到另侧 皮带运行中从事更换托辊处理更换清扫器等检修工作 运行中皮带护煤皮外翻，用工具往里捅，或在皮带运行中用铁丝绑挡煤皮 皮带运转中，焊接割除转载点溜槽 在停止运转的带式输送机上行走或作业时未将启动开关闭锁或留人看管 煤仓未清理冲洗干净......”。