1、“.....经市特种设备安全监察处审核通过后签发焊工合 格证。 焊考委根据市特种设备安全监察处签发的焊工合格证及有关要求负责焊工钢印的制作与发放工 作，并做好焊工钢印登记。外单位焊工也可以由本单位制作钢印报焊考委备案。 持证焊工管理 取得焊工合格证的持证焊工应按考规规定，承担与考试合格项目相应的锅炉压力容器压力管 道的焊接工作。 焊工考委会应对每个持证焊工建立焊工档案，焊工档案内容包括 焊工培训考试技术资料档案 焊工焊绩档案，见焊工焊绩记录表 焊工工作中出现的焊接质量事故等。 焊工合格证合格项目有效期为年。有效期内的焊工合格证在全国各地同等有效。符合下列 情况之者必须重新向焊考委申请考试 合格项目自签证之日起满三年在有效期满前个月申请 增加操作技能项目 中断受监察设备焊接工作六个月以上，再从事受监察设备焊接工作 年龄超过岁的焊工，其焊工合格项目期满后，继续从事受监察设备的焊接工作时。 根据焊工焊绩档案......”。

2、“.....由焊考委向发证的安全 监察机构提出免考申请，经该机构批准后，办理相关手续。但首次取得的合格项目，在第次有 效期满后不得免考，应全部重新考试。 根据焊工焊绩档案，持证焊工的实际操作技能不能满足产品焊接质量要求，或者违反工艺纪律以 致发生重大焊接质量事故，或经常出现焊接质量问题时，安全监察机构可暂扣或吊销其焊工合格 证。 持证焊工管理按持证焊工管理制度执行。 接受监督 焊工考试的全过程接受省市特种设备安全监察机构的监督，接受省焊工考试监督管理委员会的 监督。 接受监督的内容主要包括 对焊工基本知识考试和焊接操作技能考试的全过程监督 核对焊考委资质及承担考试范围 审查考试计划内容及试题 核查应考焊工资格考试项目及焊工合格证的变更手续 对焊工考试基本情况表签字确认。 第三部分焊工培训教学大纲 总则 培训目的和要求 本教学大纲包括理论教学和实际操作教学两部分......”。

3、“.....达到考规要求，保证焊接质量。 本大纲采取理论教学和实际操作相结合的方式，使焊接基础理论知识更好地指导实际操作，提高焊工素质，培 养焊工的实际操作技能以及分析解决实际问题的能力，从而保质保量完成锅炉压力容器压力管道的焊接任务。 编写大纲的依据 本大纲依据国家质量监督检验检疫总局颁发的锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则以及有关法规 规程和标准而编写。 基本知识教学大纲 培训内容及课时安排 基本知识培训考试内容 焊接安全知识及规定 锅炉压力容器压力管道的基本知识 金属材料的分类牌号化学成份力学性能焊接特点和焊后热处理 焊接材料焊条焊丝焊剂和气体等类型型号牌号使用和保管 焊接设备工具和测量仪表的种类名称使用和维护 常用焊接方法的特点焊接工艺参数焊接顺序操作方法及其对焊接质量的影响 焊缝形式接头形式坡口形式焊缝符号及图样识别 焊接接头性能及其影响因素 焊接缺陷的产生原因危害预防方法和返修 焊缝外观检验方法和要求......”。

4、“..... 课时安排 基本知识培训考试的课程安排见课程表表。根据考生的实际知识水平，经焊考委同意，该课程表的课时可作 适当调整......”。

5、“..... 通过学习使学员对焊接与锅炉压力容器压力管道设备安全运行的关系有较深刻的认识，从而树立牢固的质量 第的思想意识，认真负责，丝不苟地完成锅炉压力容器压力管道制造安装检修中每道焊缝的焊接工作。 金属材料及焊后热处理压力容器压力管道制造安装检修中每道焊缝的焊接工作。 金属材料及焊后热处理 钢的性能物理性能化学性能机械性能工艺性能 钢的组织结构金属的晶体结构合金组织结构钢的显微组织 铁碳合金状态图亚共析钢共析钢过共析钢 钢的热处理淬火回火退火正火 钢的分类及编号钢的分类国内外钢材的编号 锅炉压力容器压力管道常用的钢材介绍 钢材中合金元素和杂质对其性能的影响 铝铜钛等有色金属基本知识。 通过学习使学员对锅炉压力容器压力管道所用钢材的性能有较全面的了解，以便正确的选用焊接工艺方法和 焊接材料......”。

6、“.....焊条的组成及其作用酸性焊条和碱性焊条的特性焊条的分 类及牌号编制锅炉压力容器常用焊条及选用原则焊条保管及使用 气体保护焊焊接材料氩气钨极焊丝气等 埋弧自动焊焊接材料焊剂焊丝等 气焊焊接材料氧气乙炔气焊丝气焊溶剂。 通过学习使学员熟悉和掌握常用焊接方法用焊接材料的性能特点及选用原则。 焊接工艺及操作方法 焊接电弧焊接电弧的产生构造及温度分布焊接电弧的静特性焊接电弧燃烧的稳定性焊接电弧的 偏吹 焊接热循环焊接热循环的主要参数焊接热循环的特点影响焊接热循环的因素 焊接冶金反应焊接冶金过程的特点熔化金属与气体的相互作用熔渣与液体金属之间的相互作用 焊前准备和焊接坡口焊前准备焊接坡口型式 焊接工艺规范参数焊条电弧焊规范参数气体保护焊规范参数埋弧焊规范参数氧乙炔气焊规范参数 焊接操作技术焊条电弧焊打底填充及盖面技术和气体保护焊技术埋弧自动焊技术氧乙 炔气焊技术......”。

7、“.....正确选用焊接材料及工艺规范参数，掌握常用焊接方法的 实际操作技术基本要领，准确运用予热后热和焊后热处理工艺。 焊接缺陷 焊接缺陷的种类产生原因和预防措施焊接裂纹未焊透未熔合夹渣气孔咬边内凹焊瘤弧 坑以及其它缺陷 焊接缺陷的危害性和返修。 通过学习使学员较深刻的了解焊接过程中可能出现的各种缺陷及其特征，产生缺陷的原因及防止缺陷的措施， 以保证提高焊接质量。 焊接接头性能 焊接接头的组成与焊接过程焊接接头由焊缝熔合区热影响区和热应变脆化区所组成焊接过程包括加 热熔化冶金反应结晶固态相变形成接头 焊缝的性能焊缝的组织与性能焊缝中的气体和非金属夹杂物对焊缝性能的影响 热影响区的组织和性能 影响焊接接头性能的因素及其控制材料匹配焊接工艺方法熔合比焊接线能量及规范参数操作方 法焊后热处理。 通过学习使学员对焊接接头的组织和性能有定的认识，了解焊接热输入对焊接接头组织性能的影响，自觉地 按经工艺评定合格的焊接工艺规程进行施焊......”。

8、“.....变形与焊接变形 焊接残余变形的种类及其影响因素焊接残余变形的种类各种焊接变形的形成原因及变形量的估算，焊 缝在结构中的位置对焊接变形的影响结构的刚性对变形的影响，装配及焊接顺序对焊接变形的影响，焊 接线能量对变形的影响焊缝长度和坡口形式对变形的影响 防止和矫正焊接变形的方法与措施防止和减小焊接变形的措施矫正焊接变形的方法 焊接残余应力的分布及其对结构的影响焊接残余应力的分布危害性对焊接结构的影响 减小和消除焊接残余应力的方法与措施减小焊接残余应力的措施，消除焊接残余应力的方法。 通过学习使学员了解焊接应力与变形的分类，产生原因，熟悉防止产生变形和残余应力的措施和矫正焊接变形 的方法，消除残余应力的方法......”。

9、“..... 通过学习使学员对焊接设备器具及仪表的基本原理简单构造使用方法及常见故障等有定了解，以便正 确使用这些设备和工器具，并能进行简单的维护和保养。 焊接检验和无损检测 焊接检验的内容焊前检验焊接过程中检验焊后检验 焊接接头外观检验错边量棱角度焊缝余高宽窄差咬边表面缺陷等 焊接接头无损检测方法标准射线检测超声检测磁粉检测着色检测 焊接接头破坏性检验方法焊接接头机械性能试验金相检验和断口检验等 检验标准和缺陷评定。 通过学习使学员初步了解进行焊接检验的重要性和各种检验方法，并熟练掌握外观检验的方法和标准，以便进 行焊缝的自检，从而提高焊缝外观和内在质量......”。