1、“.....原料天 然气压力为，压力波动特别是压力下降将会影响装臵的运行 导致产量的降低。由于没有给出压力的波动范围和管输距离，本建议 书是按设计压力给出的，实际会有出入，建议委托权威部门给 出准确的范围。 第二章市场分析和价格预测 第节产品市场分析和价格预测 中国石油中国石化和中国海油三大石油巨头，在我国沿海地区 建设了多座大型接收站，并在中国西部地区和海上气田建设了 数座液化工厂，以此布局全国市场。尽管中国液化天然气工业 起步比较晚，但近十年来，在链上的每环节都有所发展，尤 其是近几年在些环节上进展较大。小型液化厂和卫星气站也得到了 蓬勃发展。我国从世纪年代就开始进行小型装臵的实践， 第台实现商业化的天然气液化装臵于年在中原绿能高科建 成，第台事故调峰型液化装臵于年在上海浦东建成。在引进 液化技术的同时......”。

2、“.....并掌握了小型天然气液化技术。随着国家产能政策调整对环境 治理力度的加大以及国产设备技术日臻成熟，这新兴能源必 将蓬勃发展。 进口接收项目 中国进口液化天然气项目于年正式启动，当时国家计委曾 委托中国海洋石油总公司进行东南沿海引进规划研究。年 月，经过年调研，中海油上报了东南沿海地区利用和项 目规划报告，为中国发展产业奠定了基础。年月，广 东液化天然气项目第期工程正式投产，标志着中国规模化进口 时代的到来。目前已建在建和规划中项目达个，分 布在广东福建上海浙江海南江苏辽宁等地。 如此多的接收项目所面临的困境是，国际市场中现有的 产能几乎已尽数出售，留给中国的资源已经不多。另外，最近 国际价格波动剧烈，也大大延缓了这些项目的进度。到目前， 仅有个项目初步落实了气源......”。

3、“.....没有落实气源的项目建设进度缓慢。 年月，全国共进口万吨，距离弥补气源缺口尚有 大的差距。 表已建在建和规划中项目表 类别项目名称规模年所属公司投产或拟投产时间 已 建 广东项目中海油 福建中海油 在 建 和 在 规 划 上海中海油 珠海中海油 浙江宁波中海油 深圳中海油 海南中海油 粤东中海油 粤西中海油 江苏中石油 大连中石油 唐山中石油 山东中石化 合计 当前中国经济持续快速的发展势头仍将继续，在国际石油价格 路上扬的情况下，中国的经济发展与能源紧缺矛盾仍显突出。 近年来，中国项目强劲发展，形成了发展产业的有利 条件。中国近海油气生产已形成相当规模，随着渤海东海南海的 天然气登陆，沿海带的天然气管网已初步形成沿海带经济发达 地区资源普遍匮乏......”。

4、“.....且在城市燃气化工发 电等应用方面都已具备完善的基础设施，对天然气的消化潜力大，对 气价的承受能力强中国沿海港口设施条件好，便于进口液化天然气 的运输装卸和接收站建设，液化天然气可与城市燃气系统贯通与 海上天然气登陆衔接，形成两种气源的互补西气东输和广东大 鹏项目示范和宣传作用，极大地促进了中国天然气市场的发 育。 二国内加工生产情况 产业起步晚，但因其优势，发展却越来越受到社会各界的 重视，它是管输天然气的个有机补充，如同在铁路大动脉运输物资 以外，还必须有巨大的汽车运输市场样。 年底，我国国内已建成的工厂有个，设计日处理 天然气能力万立方米年底又陆续建成座，日新增产能 万立方米。年底，我国国内有亿立方米年生产能力。 尽管如此......”。

5、“.....目前在京津地 区出厂价格全年平均价应定位在元立方米左右 元吨，随着能源产业政策进步调整，预计产品价格将会有 较大幅度提高。 第二节原料供应价格 中石油管道天然气供应，供应价格为元立方米......”。

6、“.....年开工小时 二技术来源自主。 第二节工艺路线 的原料天然气进入原料天然气预处理系统，在由变压吸 附设备组成的预处理系统中取出其中的及微量的和 汞等。净化后的天然气进入冷箱内的各段换热器被冷却液化后经减压 作为产品进入贮罐，减压汽化后的天然气返回各段换热器复热 回收冷量后送出冷箱作为纯化器的再生用气。 工艺技术方案选择 本天然气液化工程的工艺过程基本包括原料气压缩系统预处理 净化提纯液化制冷剂循环压缩产品储存装车及辅助系统 等，主要工艺流程包括原料气净化提纯液化工艺。 二原料化工尾气净化工艺选择 本装臵的原料气未进行净化处理，因此不符合低温液化的质量标 准，因此在进行液化前必须对其进行彻底净化。即除去原料气中的酸 性气体水分和杂质，如和等，以免它们在低温下冻 结而堵塞腐蚀设备和管道。表列出了原料气预处理标准和杂质 的最大含量......”。

7、“.....下饱和设计 表原料气最大允许杂质含量 杂质含量极限 总含硫量 芳香烃类 环烷烃总量 本装臵的原料气中水等的含量超标，必须进行净化。 天然气中水分的存在往往会造成严重的后果水分与天然气在 定条件下形成水合物阻塞管路，影响冷却液化过程另外由于水分的 存在也会造成不必要的动力消耗由于天然气液化温度低，水和 的存在还会导致设备冻堵，故必须脱除。 本装臵的分子筛吸附系统用净化后的原料天然气作为冷吹和再 生介质，再生气出吸附塔后通过冷却分离后排至原料压缩机入口。 三低温液化与分馏工艺选择 迄今为止，在深冷液化天然气领域中成熟的液化工艺主要有以下 三种阶式制冷循环工艺混合制冷循环工艺和膨胀机制冷循环工艺......”。

8、“.....使天然气在多个温度等级的制冷剂中与相应的制冷剂换 热，从而使其冷却和液化。 经典的阶式制冷循环的优点是采用了种制冷剂个制冷温度 梯度丙烷乙烷甲烷各个温度等级，使各级制冷温度与原料 气的冷却曲线接近，减少了熵值，比能量消耗接近于理论的热力学效 率的上限。而且该工艺操作灵活，开停车快捷，易于初期开车投产。 但是阶式制冷也存在些缺点，需要三个大型循环压缩机，以及 相当数量的冷换设备流程长控制复杂设备多等。 混合制冷循环工艺 混合制冷剂制冷循环是采用和烃类混合物作为循环制 冷剂的工艺。该工艺的特点是在制冷循环中采用混合制冷剂，只需要 台压缩机，简化了流程，降低了造价。但是从理论上讲，混合冷剂 的组成比例应按照天然气原料的组成压力工艺流程而异......”。

9、“.....旦确定是不容易改变 的。即使能做到这点，要使整个液化过程从常温到所需 的冷量与冷剂所提供的冷量完全匹配是比较困难的，充其量只能局部 或部分做到贴近冷却曲线。因此混合制冷剂循环流程的效率要比九 个温度梯度水平的阶式循环流程低。 既然调节混合冷剂的组成比例使整个液化过程按冷却曲线提供 所需的冷量是困难的，那么合乎逻辑的推论是采用折中的办法，分段 来实现供给所需的冷量，以期液化过程的熵增降至最小。 因而，在混合冷剂循环的基础上，发展成有丙烷预冷的工 艺，简称工艺，它的效率接近阶式循环。此法的原理是分两 段供给冷量高温段用丙烷压缩制冷，按个温度水平预冷原料天然 气到低温段的换热采用两种方式高压的混合冷剂与较高 温度的原料气换热，低压的混合冷剂与较低温度的原料气换热。充分 体现了热力学上的特性，从而使效率得以最大限度的提高......”。