1、“.....原材料充足，可就地取材，成本低，燃料，水电等有充足保障。从英国引进先进工艺技术，生产工艺成熟可靠，自动化控制水平较高，符合我国人造板行业中秸秆综合利用发展规划，有着广阔发展前景。结论本项目符合国家产业政策，各项财务评价指标好，可达到社会效益和经济效益双丰收。本项目生产产品是种附加值较高产品，技术含量较高，机械工艺及设备先进，可以综合利用农作物剩余物秸秆，为农民开拓了收入渠道，增加了社会就业率。项目不仅可以减少秸秆焚烧这社会公害，优化环境，而且产品无甲醛污染，并可为我国节约森林木材创出条新路。因此，本项目是个利国利民好项目。建议本项目利用玉米秸麦秸生产高强度环保均质板，既属农业剩余物综合利用，也是项杜绝秸秆焚烧减少森林砍伐避免室内甲醛污染提高人民生活质量环保工程。项目原料取材丰富低廉，产品不释放甲醛，质量超过国家环保新标准，价格富有竞争力，不仅有很好经济效益......”。

2、“.....第二章项目背景项目提出背景近年来，随着中国经济飞速发展，国内对板材需求日益增长，国家对于保护森林资源态度日益明朗，对森林采取限伐禁伐措施力度也再加大，板材生产行业受到巨大挑战，寻求新型材料代替天然木材研制板材成为板材市场图生存求发展当然之选，而天然生物秸秆以其价廉物美变废为宝特殊优势成为板材市场关注焦点。国际板材市场世纪年代已研制生产出高品质中密度秸秆板，其性能优于木质刨花板，可与普通木质中密度板相媲美。在国内，部分厂家也曾有所尝试，但由于技术工艺上限制，产品质量性能还远不能与国际水准相媲美。市场对于质优价美，达到国际水准中密度秸秆板期待度很高。本项目引进英国公司秸秆制板设备专利技术，其设备在美国已经投入生产，它代表了板材生产设备制造工艺国际最高水准和最先进生产技术。该设备技术成熟可靠，自动化控制水平高。根据已有成功案例显示，所得产品无甲醛释放，达到标准......”。

3、“.....其常规力学性能也很优异，质量明显优于国内同类产品。另外，产品原材料可取材丰富，超过国内标准，施胶量少，成本低，价格相对于国内同类产品具有优势，内销市场前景广阔。最后，本项目制造高强度环保均质板可享受国家对有关资源再生综合利用项目税收优惠政策。总之，本项目投资意义重大，投资收益前景看好，可行性强。第三章承办企业基本情况企业概况杭州南鸿装饰工程有限公司成立于年月公司董事长祝旭慷，现在成为拥有家装饰分公司个橱柜门业生产基地个高端设计机构家上品家居卖场个住宅产品配套中心装饰装修企业，是浙江省唯获得全国居室设计金银铜奖企业。企业产品生产技术现状与国内外差距产品符合英美制定板材标准，生产技术水平与国际同步......”。

4、“.....内结合强度含水率密度吸水厚度膨胀率平行板面握螺钉力表面胶合强度表面耐冷热循环无龟裂无鼓泡表面耐划痕表面无整圈连续划痕尺寸变化表面耐磨耗值表面图案纹磨转后应保留以上花纹磨情况素色磨转以后应无露底现象表面耐香烟灼烧不许有黑斑裂纹鼓泡等变化表面耐干热无龟裂无鼓泡表面耐污染腐蚀无污染无腐蚀中华人民共和国国家标准浸渍胶膜纸饰面人造板装饰单板贴面人......”。

5、“.....浸渍剥离试验试件贴面胶层与胶合板每个胶层上每边剥离长度均不超过试件贴面胶层上每边剥离长度均不超过表面胶合强度......”。

6、“.....由专业销售公司全部承销。工艺技术和设备状况工艺流程粗粉碎去铁石细粉碎分级筛选分离配料喷胶混合板坯铺装预压喷脱模剂热压锯边冷却砂光成品入库。生产工艺流程粗粉碎工段本工段包括原料拆包皮带输送粗粉碎匀质处理等工作过程，使原料满足下工段生产要求。由人工将打包麦秸秆或玉米秸秆，去掉打包铁丝或塑料绳，放在皮带输送机上，由输送机送入粗粉碎机粗粉碎机体主要由钛化钨堆焊锤片和筛网组成，本机在大功率电机带动下工作，将原料进行粗粉碎到左右长碎料。利用皮带运输机将经过粗粉碎原料均匀地送进匀质机，使粗粉碎机能正常工作，不被堵塞原料在匀质机内进行搅拌，使外皮内芯和各包材料混合均匀，从而保证最终产品质量稳定。烘干匀质处理工段本工段包括原料干燥输送以及匀质处理等工艺过程，使原料具备符合工艺要求含水率并进步对原料进行均匀混合。经粗粉碎原料被送进烘干机......”。

7、“.....利用蒸汽锅炉输送过来热能，加热空气，再将热空气输入烘干机，对原料进行干燥，使原料含水率符合生产工艺要求经烘干处理原料被送进匀质机，匀质机对原料起到混合和缓存作用经匀质处理后原料通过匀料器及皮带运输机均匀送入下工段。粉碎与筛分工段本工段主要是去除原料中铁石等杂质，并对原料进行粉碎与筛分，以把合格原料送入下工段。除铁器将原料中铁质杂物除去，去石机将原料中石块除去，从而保护细粉碎机之后干净原料被送入秸秆专用细粉碎机，粉碎机在大功率电机带动下高速运转粉碎原料到工艺要求尺寸。经粉碎处理原料通过气流输送旋风分离到分级筛进行分级筛选，将不需要成分筛去，保留符合工艺要求原料分级处理后合格原料通过螺旋输送机斗式提升机送入下道工序。分离工段本工段包括原料杂质分离，合格原料存储，原料含水率测定及原料输送等工艺过程，把合格原料送入铺装工段。原料经提升机进入缓冲仓，缓冲仓内设有料位控制器可以精确控制存储量......”。

8、“.....分离机为专利产品，该机按照秸秆颗粒要求，将原料内麦粒，结节，芯，根等杂质分离出去，以保证最终成品板品质。分离杂质后原料通过气流输送旋风分离到螺旋输送机，再经斗式提升机送入备料成品仓存储。配料秤据工艺要求对回收仓输出原料进行自动秤重并送入缓冲斗与成品料仓输出原料进行混合，混合处理后原料经含水率测定斗式提升机送入铺装工段。含水率测定仪对原料进行测湿并把数据送到中心控制室。废料回收工段本工段包括废边条打碎输送存储并按比例配料使用等工艺过程。人工将锯边机锯下边料，送入挡边皮带输送机将边料送至定高度，边料经滑道进入粉碎机，粉碎机将边料粉碎至符合工艺要求原料，经粉碎原料，用气流输到回收仓进行存储并按要求将原料输入配料秤。粉碎机前加除铁机以防止铁器进入粉碎机，保护粉碎机。铺装工段本工段对原料进行称重喷水喷胶搅拌处理，并按工艺要求将原料铺装成密度均匀板坯......”。

9、“.....计算机专家控制系统根据每仓原料重量及含水率计算出喷水量及施胶料经喷水喷胶处理原料在搅拌机中充分混合，达到工艺要求。原料进入秤重系统，由计算机根据专家软件进行秤重配料，然后送入混合系统在电脑控制下，将喷胶喷水系统喷出胶和水按比例进行充分混合，拌匀，达到工艺要求获取专利特殊铺装系统在电脑控制下将原料按成品板要求均匀铺在衬板上，从而完成了铺装工作。喷水喷胶系统中所有喷头泵阀管道电机等均为原装进口件，可将水和胶均匀喷散在原料上，实现充分混合。预压热压工段本工段包括对板坯进行输送预压喷脱模剂称重装卸热源处理分板等内容。从铺装机出来板坯，经链式运输机到预压机，在压力预压机预压下排除板坯中空气，降低板坯厚度并使板坯具备定强度为便于分离板坯与热压板，通过喷脱模剂系统对板坯上表面喷脱模剂，之后对板坯进行称重以检查板坯密度情况，经称重板坯被送进装板机。装板机由推板车，装板吊笼......”。