1、“.....大于杂质颗粒数应为零。表联聚乙烯料机械物理和电气性能体屏蔽和绝缘屏蔽材料的选择及性能要求导体屏蔽和绝缘屏蔽分别采用符合国标定电压以下挤包绝缘用半导体屏蔽料规定的交联聚乙烯绝缘电缆导体用过氧化物交联型半导电屏蔽料和交联聚乙烯绝缘电缆绝缘用过氧化物交联型可剥离半导电屏蔽料。屏蔽料应满足如下要求外观半导电屏蔽料成黑色颗粒状，尺寸为直径约约泽和质地均匀，颗粒间不应有明显粉末状物质。机械物理性能和电气性能半导电屏蔽料的机械物理性能和电气性能应符合下表所示。序号项目单位指标密度抗伸强度断裂伸长率空气热老化试验试验条件热老化温度持续时间拉伸强度变化率断裂伸长率变化率热延伸，荷下伸长率冷却后永久变形相对介电常数介质损耗因数体积电阻率冲击脆化温度试验温度冲击脆化性能失效数工大学学士学位论文表半导电屏蔽料的机械物理性能和电气性能充材料的选择及性能要求本电缆采用聚丙烯网状撕裂纤维作为填充材料，电缆的填充除了提高电缆结构的稳定性，保证线芯圆整度外......”。

2、“.....应采用非吸湿性材料作为填充。聚丙烯热塑性材料，具有良好的综合性能，比重小，强度韧性优越，吸湿性小热性能电性能化学稳定性能，都很好。而且材料来源丰富，价格低廉，故采用聚丙烯纤维带作为填充材料。序号项目单位指标导体屏蔽绝缘屏蔽密度抗伸强度断裂伸长率空气热老化试验试验条件热老化温度持续时间抗伸强度变化率断裂伸长率变化率冲击脆化试验条件试验温度冲击脆化性能失效数热延伸试验条件温度机械负荷符合时间负荷下伸长率冷却后永久变形时体积电阻率时体积电阻率剥离强度空气热老化后体积电阻率试验条件老化温度持续时间时体积电阻率空气热老化后剥离强度试验条件老化温度持续时间剥离强度工大学学士学位论文属屏蔽材料的选择及性能要求金属屏蔽采用符合国标缆用铜带规定的带规格为。软铜带应满足如下要求外形尺寸及允许偏差厚度为软铜带其允许偏差为带材的外形应平直，但允许有轻微的波浪带材的两边应切齐，无毛刺裂边和卷边。带卷任意相邻两层的不齐度不大于意两层的不齐度不大于电性能在的温度下测试......”。

3、“.....外观质量带材的表面应光滑清洁，端面不应有氧化变色，同时不允许有任何影响使用的缺陷，每卷带材应有内衬，应卷紧卷齐。护套材料的选择及性能要求内护套材料选用符合国标线电缆用黑色聚乙烯塑料规定的黑色低密度聚乙烯护套料。护套料满足如下要求外观颗粒均匀，表面光滑，无明显杂质，不允许有颗及以上连粒。物理机械性能及电性能护套料的机械性能及电性能应符合下表所示。表乙烯护套料的机械性能及电性能序号项目单位标熔体流动速率密度抗伸强度断裂伸长率低温冲击脆化温度碳黑含量碳黑分散性分散度分吸收系数介电强度体积电阻率•相对介电常数工大学学士学位论文装材料的选择及性能要求电缆的铠装层采用符合国标装电缆用钢带规定的镀锌冷轧双钢带铠装，钢带应满足如下要求尺寸及允许偏差钢带厚度为度为厚度允许偏差为宽度允许偏差为钢带长度不小于径，外径允许接头数为。外形公称宽度钢带，其镰刀弯个数为。钢带的力学性能其抗拉强度小于后伸长率不小于，断后伸长率试样标距表面质量钢带表面允许有不大于厚度允许公差之半的个别凹面，凸起......”。

4、“.....但不允许有腐蚀钢带边缘不允许有裂边，切割不齐，允许有不大于厚度允许公差之半的洗毛刺镀锌钢带表面镀层应均匀连续，不允许有锌层剥落，腐蚀和漏镀，允许有个别的漏镀点钢带的接头采用电焊对焊或搭焊，搭界长度应不大于头处抗拉强度应不小于原钢带截面计。接头不允许有穿孔熔渣尖头和错位，不能裸露。护套材料的选择及性能要求外护套材料选择符合国标缆外护层部分套电缆通用外护层额定电压包绝缘电力电缆及附件和线电缆用软聚氯乙烯塑料规定的聚氯乙烯外护套料，聚氯乙烯外护套料应满足如毕业论文设计课题名称压机的安全生产与维护专业及班级机电设备维护学号姓名崔岗指导教师马燕平年月日毕业论文设计报告纸摘要液压传动以运动平稳均匀，体积小结构紧凑，反应灵敏操作简单，易于实现自动化，自动润滑，标准化程度高，元件寿命长等特点，被广泛运用于机械工业，各个工厂对液压机的需求与使用也不断增长，然而由于现阶段许多制造业对液压机的使用存在些问题，没有做好液压机的日常维护与保养，给生产与企业带来许多损失......”。

5、“.....通过对其工作原理工作介质特点驱动系统等的分析，以及查阅文献，到工厂实地调查，参考主要生产厂家资料等，阐述了三梁四柱液压机在生产中的日常保养与安全操作步骤。借此希望能得到国内使用三梁四柱液压机的企业的重视，虽然只是针对液压机的型号进行分析，有定的局限性，但还是很好的概括和总结了液压机的设备维护与保养，值得国内推广，相信对许多生产中用到液压机的制造企业有很多借鉴意义。关键词机械工业液压传动日常保养安全操作毕业论文设计报告纸作用。这种驱动系统环节少,结构简单,压强能按所需的工作力自动增减，减少了电能消耗，但须由液压机的最大工作力和最高工作速度来决定泵及其驱动电机的容量。这种型式的驱动系统多用于中小型液压机，也有用泵直接驱动的大型如千牛自由锻造水压机。泵蓄能器驱动在这种驱动系统中有个或组蓄能器。当泵所供给的高压工作液有余量时，由蓄能器储存而当供给量不足于需要时，便由蓄能器补充供给。采用这种系统可以按高压工作液的平均用量选用泵和电动机的容量......”。

6、“.....电能消耗量较大，并且系统的环节多，结构比较复杂。这种驱动系统多用于大型液压机，或者用套驱动系统驱动数台液压毕业论文设计报告纸共页第页机。压机的驱动系统是什么图太不清楚，重新找梁四柱液压机主要参数项目技术参数型号公称力液体最大工作力顶出力滑块有效行程顶出行程毕业论文设计报告纸共页第页最大开口高度工作台有效面积空程下降速度慢降速度压制速度回程速度顶出速度退回速度电机功率特点梁四柱液压机为般用途液压机，适用于金属材料的拉伸，弯曲翻边冲裁冷挤压等各种冲压工艺，还适用于校正，压装粉末制品，磨料制品压制成型以及塑料制品绝缘材料的压制成型。增加语句，说明下面是压机的特点，每个特点前面加标号计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单经济实用。液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连续管路与泄漏点。的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方面。采用按钮集中控制，具有调整手动和半自动三种操作方式。通过操作面板选择，可实现定程定压二种成型工艺，并具有保压延时等功能......”。

7、“.....空载快递下行和慢速工作的行程范围均可根据工艺需要进行调整。毕业论文设计报告纸共页第页压机常见的故障及解决方法这是第三章节，下面的标号重新修改这下面的内容重新整合，首先说压机的工作过程中会存在故障，然后分别把常见的故障罗列出来，比如温升过高，原因是什么，怎么解决的。将表格中的故障都拿出来，不要用表格形式升过高油箱容积太小，散热面积不够，未安装油冷却装置，或虽有冷却装置但其容量过小按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致温升。系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大。配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内外泄漏量大，造成容积失大，如泵的容积效率降低，温升快。液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧......”。

8、“.....气侯及作业环境温度高，致使油温升高。他故障序号故障现象原因消除方法滑块慢速下行时带压支承压力过大调整压力阀，使上缸不带压滑块爬行储存油箱内有空气或吸油口进气后可多次上下运行并加压排除空气毕业论文设计报告纸共页第页停车后滑块下溜严重现漏油严重应更换查阀口。压力表指针摆动厉害上缸泄压震动大液动阀弹簧力过大。调整弹簧力约动作失灵高控制油压力到对主要故障温升过高的防治措施不同的负载要求，经常检查调整溢流阀的压力，使之恰到好处。合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低点的粘度以减少粘度摩擦损失。改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷减少发热。提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。必要时增设冷却装置。毕业论文设计报告纸共页第页压机的维护作前的准备开机前......”。

9、“.....擦净液压杆上的任何污物。根据加工图纸要求装好上下模具，必须对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确定固定好模具后再试压。根据工作量大小确定工作方式。工作量较大时可采取自动运行方式，较小时可采用手动方式运行。调整工作压力，但不得超过额定压力的，试压件工件检查合格后再生产。检查电气设备是否完好，电线接头是否松动，然后接通电源。启动下电机观察其转向是否正确，电气保护装置是否灵敏可靠。液压机工作前首先启动设备空转分钟，同时检查油箱油量油泵声音是否正常，液压单元及管道接头活塞是否有漏油现象。开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄漏现象。常操作开启电动机，空载试车，把工作方式选择按钮转至手动位置按下将或上升按钮使滑梁做上下行程数次每次不得超过本机最大行程排除系统内的空气。手动操作操作时点动上升按钮将滑块升起，用专用夹具将被压工件放在工作台中间模具上，且与主轴同心，并放置平稳。点动下降按钮，使滑梁在工作压力作用下下降，进行压制机件......”。