1、“.....。任何台水泵都可以经过三趟管路中任趟排水,如图所示。估算管路长度排水管长度可估算为,取,吸水管长度可估算为。阻力系数计算计算沿程阻力系数。对于吸排水管分别为图管路布置图局部阻力系数,对于吸排水管路附件其阻力系数分别列于表表中。表吸水管路附件其阻力系数吸水管附件名称数量系数值底阀弯头收缩管表排水管路附件其阻力系数排水管附件名称数量系数值闸阀止回阀四通弯头直流三通扩大管弯头管路阻力损失系数,其值为式中吸排水管的长度吸排水管的内径吸排水管的沿程阻力系数,对于流速,其值可按舍维列夫公式计算如下吸排水管附件局部阻力系数之和,可查阻力损失系数表得,重力和速度,。④管路特性方程绘制管路特性曲线,确定工况点......”。
2、“.....取六个流量求得相应的损失表所示。表利用表中各点数据绘出管路特性曲线如图所示,图管路特性曲线与泵特性曲线管路特性曲线与扬程特性曲线的交点,即为工况点,由图中可知,工况点参数为,,,,,因大于,允许吸上真空度符合煤矿井下排水设计技术规定要求。五校验计算由工况点验算排水时间正常涌水期和最大涌水期每天必须的排水时间为式中工况点流量正常涌水量最大涌水量无论正常涌水期和最大涌水期,每昼夜的排水时间均不超过小时,符合煤矿井下排水设计技术规定规定。经济性校核工况点效率应满足。故经济性满足要求。稳定性校核单级平均额定扬程必须大于管路的测地高度。计算允许吸水高度取,,,则允许的吸水高度为六电动机功率计算根据工况参数......”。
3、“.....七电耗计算全年排水电耗式中年正常和最大涌水期泵工作台数正常和最大涌水时期泵工作昼夜数正常和最大涌水时期泵每昼夜工作小时数电机效率,电网效率,传动效率。吨水百米电耗校验第三章水泵房及水仓泵房位置泵房设在井底车场,与井下中央变电所相联,并用防火门隔离。泵房设有两个出口,个与井底车场连通的水平通道,这个通道设个即能防火又能防水的密封门,另个通道用斜巷通到付井井筒,其出口高度高出井底车场米,泵房的地面高度应高出井底车场米,并向吸水井侧有的下坡。二泵房尺寸根据煤矿安全规程规定,水泵房至少有个出口,个出口用斜巷通到井筒,并应高出泵房底板以上另个出口通到井底车场,在此出口通路内,应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。泵房和水仓的连接通道,应设置可靠的控制闸门......”。
4、“.....泵房的长度式中水泵的台数水泵机组泵和电机总长度水泵机组的净空距离,般取。泵房的宽度式中水泵基础宽度水泵基础边到有轨道侧墙壁的距离,般取水泵基础边到吸水井侧墙壁距离,般取。故泵房宽度取。泵房的高度水泵房的高度应满足检修时的起重要求般取和水泵工作轮直径的尺寸要求来确定。当工作轮直径时,泵房的高度为米,因为工作轮直径为,故取。当工作轮直径时,取泵房的高度为米。三水仓的确定根据煤矿安全规程规定,在井底车场建二个水仓,即建个主仓,建个副仓,当个水仓清理时,另个水仓能正常使用。水仓的断面采用了拱形断面。四水仓容量的确定按能容小时正常涌水量的要求设计,为了使矿水中的大部分颗粒沉淀于仓底,水仓中的水位以小于米秒的速度在仓中流动,而且在水仓中的流动时间应小于小时。水仓巷道长不应小于,即......”。
5、“.....水仓容量第四章节能方案设计煤矿主排水设备能耗量在整个矿井生产费用中占有相当的比重关闭水阀门,执行原来的排水程序,然后再清挖内环水仓。绿色流水通道的设计从乘人车场处开口向中央泵房施工的流水通道,采用锚网喷支护,半圆拱水沟与中央泵房的吸水井相通如图所示。按照煤矿安全规程第二百七十九条规定,通道应设密闭门,但考虑泵房已有条通道,能够保证设备正常出入,密闭式挡水墙比密闭门更安全。在通道中部设置道厚的挡水墙,并在墙下水沟内安装个的阀门用于控制水量。图绿色流水通道剖面示意图乘人车场绿色流水通道挡水墙中央泵房钢管配水阀门水沟配水巷配水井配水阀门的改造配水阀门外侧连接节长的高度钢管,钢管外侧沿径向按间距焊接的螺纹钢筋。挡水墙的施工首先在配水阀门安装位置向巷道断面四周掏壁槽,并按的间距安装两排的树脂锚杆,锚杆外露,砼浇灌前将锚杆外露部分与配水阀门上焊接钢筋及预埋钢筋之间捆扎牢固......”。
6、“.....使用效果通过绿色流水通道,使涌水量大水仓清挖速度慢水文地质复杂的矿井,能够增强矿井抵抗水灾的能力,为矿井安全生产开启盏绿灯。绿色流水通道只是应急的通道,从矿井的长远考虑,需要改进水仓的清挖方式来加快其清挖速度,也可将水仓扩容来延长其淤满的时间,从根本上解决矿井的排水安全问题。三水仓自动清挖根据煤矿安全规程规定要求,在每年雨季来临之前,必须对水仓的作业方式为人工清挖,水仓清挖不彻底,直困扰着煤矿清仓难题,中国矿大研制开发的型水仓自动清挖设备,通过在水仓清挖试验,取得了很好的效果。水仓清挖常用的几种方法人工清挖首先用主排水泵把水仓中浓度较稀的煤泥水抽排掉,然后采用人工的方法用铁锨及桶等工具将水仓煤泥水装入矿车中,或采用泥浆泵抽排装矿车,经斜巷绞车运至大巷,由电机车外运升井,设备投入大,使用车皮多,运输环节复杂,占用人员多,工作量大,清挖时间长......”。
7、“.....污染运输环境。井下巷道晾干在井下水仓吕浠煤泥抽排后,通过污水泵将水仓中煤泥水抽排到同水平废弃的巷道沉淀晾干,再用人工清挖运到地面,周转时间长,工人劳动强度大。水仓粗煤泥清挖机通过专用泵抽排煤泥水到振动脱水设备进行脱水。此方法解决了大于以上煤泥水的处理仍不能解决。④煤泥自动间装车机通过机械螺旋叶轮与刮板机的组合,整机沿着轨道自动向前行走,把水仓煤泥中的煤泥水输送到矿车中,不能解决煤泥水脱水问题,存在着运输量大污染环境等问题。以上各种煤泥清挖处理,不能真正解决煤矿井下水仓煤泥处理问题,存在着劳动强度大污染环境使用车皮多运输环节复杂细颗粒煤泥无法解决等问题,这些问题严重影响着煤矿安全文明生产。型水仓自动清挖设备组成型水仓自动清挖设备由清挖设备过滤缓冲设备加压设备煤水分离设备组成......”。
8、“.....并通过排水管排入过滤缓冲装置,煤泥水在过滤缓冲装置作用下,过滤掉大颗粒物料,形成稳定的细物料从底口由加压泵抽排出,进入脱水设备,煤泥水混合物在煤水分离设备作用下,使水煤混合物分离,水经溢流管排出后回流到另水仓,再由主排水泵抽出,煤水分离设备中的煤饼进入矿车装车。应用效果人工清挖效率低,采用型矿井水仓煤泥自动清挖系统后,实现了清挖的自动化作业,从给料加压开始至脱水装车整个循环时间约,平均每小时能装车,每班仅需要人作业,减少人员,降低了工人的劳动强度,提高了清挖效率,缩短清挖周期,减少用工投入,减少费用。水仓清挖彻底,延长了清挖周期,减少水泵大修费用,改善了水质,提高了大泵运行效率......”。
9、“.....降低电费。采用型矿井水仓煤泥自动清挖系统简化运输环节,减少车皮占用,增加了副井提升能力。④煤泥不需要升井干燥,在井下即可回收,提高了煤泥回收率,保证了井上下运输过程环境不受污染,有较明显环境效益人工清挖时需绞车部,综保台,开关台照明综保台及语言电铃信号电缆等,采用该系统,减少了设备投资。四水泵高压群控软启动水害威胁煤矿安全生产的重大灾害,矿井排水工程是保证煤矿安全生产的前提,排水设施的先进与否更是直接影响煤矿安全生产的重要因素。目前,国内大功率电机启动方式普遍采用串电抗器启动,该控制方式启动特性硬,对电网冲击大,启动特性差操作繁琐事故率高启动电流大不便维修长期存在不安全隐患。近年来,随着电力电子技术的发展,软启动技术有了很大的进步,软启动技术可靠性越来越高。作为种安全可靠的启动装置,它不仅可以实现整个启动过程中平滑无冲击,而且可根据电机的负载特性来调整启动时间等参数......”。
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