1、“.....因此要求箱体能够承受压力，以及箱体与其他零部件的密封性，生活各处都有使用压缩机的机器，因此，在生活以及工程上获得广泛的应用。压缩机箱体要达到其性能要求，就得在机械加工方面得到保证，机械加工行业现在有了高速的发展，特别是数控技术的发展，提高了高精密零件的加工精度以及加工效率。铸造技术也有极大的提高，各式样的铸造方式使得铸件达到很高的要求。本次设计是对压缩机箱体工艺编制，以及道工序夹具的设计，其设计的目的在于回顾自己大学四年所学的专业知识，提高自身的专业知识的理论水平，在工作之前就有次自己独自搞个题目的锻炼，从中提高自己分析问题解决问题的能力，为以后工作打下定的基础。我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及大部分专业课之后进行的设计这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的次深入的综合性的总复习，也是次理论联系实际的训练，因此......”。

2、“.....第章零件的分析零件的作用压缩机主要作用是把低压冷媒汽体吸进压缩成高压汽体冷却循环，使部分动能转化为压力能从而提高汽体的压力。压缩机箱体则是承载这个压力和连接各零部件，因此要求箱体能够承受压力，以及箱体与其他零部件的密封性。零件的工艺分析压缩机箱体的加工表面共组以上表面为中心的孔的加工有定的位置要求，孔的表面有定饿粗糙度要求圆上的个的螺纹孔上的个的螺纹孔以及圆上个的通孔，有定的精度要求磨削表面时候保证它的厚度以的底表面为中心的，宽台阶和宽台阶的磨削加工以及底表面宽的磨削加工加工的孔有定的位置要求，以及孔上的的阶台，及阶台上的个均匀分布的的螺纹孔宽台阶和宽台阶上的个的螺纹孔有定的位置要求宽表面上的个的孔有定的精度要求。以孔为加工中心的，孔的镗削，并保证定的精度阶台面的磨削，以及台面上螺纹孔以孔为加工中心的，孔的镗削，并保证定的精度阶台面的磨削......”。

3、“.....斜面的磨削，以及阶台上螺纹孔的加工具体加工时应加工好组表面后以这个表面为基准来加工另表面，选择基准时考虑基准重合误差，尽量使用同个基准进行加工。第二章工艺规程的设计确定毛坯的制造形式零件材料为，铸件壁厚大于小于，硬度，大批量生产件，毛坯质量小于，零件结构般，查机械制造工艺设计简明手册表毛坯的制造采用金属型浇注，加工余量等级。基准的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，使生产无法正常进行。粗基准的选择对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。对于轴类零件而言，以外圆为粗基准是完全合理的，此零件采用车床自定心三爪卡盘装夹，限制四个自由度，是不完全定位，然后进行车削。精基准的选择精基准的选择重要应该考虑基准重合的问题......”。

4、“.....应该进行尺寸换算。制订工艺路线制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证，由于生产类型为大批生产，故采用万能机床配以专用工夹具，并使工序集中来提高生产率。除此之外，还应降低生产成本。工艺路线如下工序以箱体下底面为粗基准，半精铣削上表面的平面选用立式铣床。工序二以加工好的上表面为精基准，粗精铣削下表面各面，加工铣削箱体底面宽平面，宽平面，以及宽平面选用立式铣床。工序三以箱体下底面为基准，粗，精磨削上表面的平面达到表面粗糙度要求选用卧轴矩台平面磨床。工序四以上表面为精基准，粗，精铣削端面使用立式铣床。工序五以上表面为精基准，粗，精铣削的端面使用立式铣床。工序六用专用夹具粗，精铣削加工两斜面使用立式铣床。工序七下表面为精基准，镗削加工孔，达到表面粗糙度要求加工下表面的孔以及的阶台，保证和孔的中心线在同直线上......”。

5、“.....镗削加工孔，达到表面粗糙度要求工序九上表面为精基准，钻削加工孔，达到表面粗糙度要求工序十下表面为定位基准，钻削加工上表面的螺纹孔并铰孔达到要求钻削加工上表面的通孔钻削加工阶台上的的螺纹孔。工序十左端面为定位基准，钻削加工右端面上并铰孔达到要求工序十二右端面为定位基准，钻削加工左端面上的螺纹孔并铰孔达到要求工序十三使用专用夹具分别加工两斜面上的螺纹孔，达到精度要求工序十四刮平工序十五终检。以上工艺过程详见机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片。机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定零件材料为，铸件壁厚大于小于，硬度，大批量生产件，毛坯质量小于，零件结构般，查机械制造工艺设计简明手册表毛坯的制造采用金属型浇注，表公差等级，取，表加工余量等级。根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸如下箱体的上下表面，高度尺寸为......”。

6、“.....具体出版社和作者详见最后页参考书目，以下不做注明。，取高度方向的余量为，即铸造尺寸为。由于毛坯及以后各道工序或工步的加工都有加工公差，因此所规定的加工余量其实只是机床夹具零件及部件技术条件。螺纹规格性能等级为级，不经表面处理，级的型六角螺母的标记为螺母。零件图形如附图夹具体图所示。，图六角螺母零件图垫圈查金属切削机床夹具设计手册页。材料按优质碳素给构纲号和般技术条件。热处理。其他技术条件按机床夹具零件及部件技术条件。公称尺寸性能等级为级，不经表面处理，标记为垫圈。零件图形如附图夹具体图所示。，图垫圈零件图钻模套可换钻套材料按碳素工具钢技术条件热处理渗碳深度为。其他技术条件按机床夹具零件及部件技术条件......”。

7、“.....在设计夹具时，为提高劳动生产率，所以本夹具中有两处采用了铰链连接，由于斜面上加工孔的要求不高所以不影响其加工精度。安装将底座螺栓栓在工作台上，将定位斜块使用螺钉固定在底座上，将定位斜块使用螺钉固定在底座上，接着安装铰链支座，使用螺钉固定在底座上，安装钻模板，以及将钻模安装在钻模板上，调试。安装好了之后应注意钻模板的水平位置以及加紧力。第四章结论个零部件其质量的高低取决于设计加工等因素，那么机械加工就是不可缺少的部分，零件从设计好，到拿到工厂去加工，要加工出合格的产品，就必须在工艺以及夹具上下工夫，工艺编制的合不合理，夹具结构设计的合不合理这些都是很重要的因素。因此在加工零件之前，要认真的分析，然后编制合理的工艺和夹具设计。压缩机主要作用是把低压冷媒汽体吸进压缩成高压汽体冷却循环，使部分动能转化为压力能从而提高汽体的压力......”。

8、“.....因此要求箱体能够承受压力，以及箱体与其他零部件的密封性，生活各处都有使用压缩机的机器，因此，在生活以及工程上获得广泛的应用本次设计的是压缩机箱体的加工工艺及夹具的设计，压缩机箱体是承载这个压力和连接各零部件，因此要求箱体能够承受压力，以及箱体与其他零部件的密封性，因此要合理的编制零件加工工艺以及专用夹具的设计。此次设计涉及到的知识面很广，涉及到了材料力学机械工程材料机械制造技术基础机械制造装备设计公差配合与技术测量机械设计工程材料与热处理等课程的相关知识，同时还联系到了生产实习中的些经验，应用到的知识广全面。通过本次的毕业设计，使我明白了自己的差距和不足之处。特别是对于知识的总体把握上有所欠缺，以及对于零件分析得不够透彻，编制出的工艺不是很符合工厂实际加工的情况，零件专用夹具的设计其结构也不是很合理，但是通过指导老师的帮助，已基本解决这些问题......”。

9、“.....让自己体会到了设计的乐趣，体会到战胜困难的激动，体会到了成功所带来了喜悦。为以后初到公司工作积累定的经验。参考文献机械制造工艺设计手册机械工业出版社王绍俊吴宗泽，罗圣国主编机械设计课程设计手册第二版北京高等教育出版社，刘鸿文主编材料力学第四版北京高等教育出版社，邱宣怀主编机械设计第四版北京高等教育出版社，哈尔滨工业大学理论力学教研室理论力学第六版北京高等教育出版社，沈学勤主编公差配合与技术测量北京高等教育出版社，刘朝儒，彭福荫主编机械制图第四版北京高等教育出版社，胡宗武主编非标准机械设备设计手册北京机械工业出版社刘磊，拟定工艺过程之我见职业赵如福，金属机械加工工艺人员手册，上海科学技术出版社，张耀宸，机械加工设计手册，航空工业出版社，王先逵，机械制造工艺学，机械工业出版社，李庆余，机械制造技术装备设计，机械工业出版社，肖继德，机床夹具设计......”。