1、“.....所占比例也将明显提升另外,丁丙烯醯胺等产品的需求也将稳步增加,但所占比例仍不高。届时,我国丙烯腈表观需求将增加至万吨。根据以上供需预测,虽然今后几年,下游行业树脂的快速发展将增加对原料丙烯腈的需求,但如果上述计划新建丙烯腈装置均能按时投产的话,国内丙烯腈生产能力将大幅提升,供应缺口也将逐步回落,预计年国内丙烯腈供应缺口将下降至万吨。丙烯腈产业链价值分析及发展建议丙烯腈主要用于生产腈纶丙烯腈纤维丙烯腈丁二烯苯乙烯苯乙烯丙烯腈树脂丙烯酰胺聚丙烯酰胺丁腈橡胶及己二腈。丙烯酸生产技术以丙烯直接氧化法为主,目前基本没有以丙烯腈为原料直接生产丙烯酸的装置。丙烯腈项目副产的氰氢酸主要用来生产甲基丙烯酸甲酯,继而生产聚甲基丙烯酸甲酯,还可以用于生产其他树脂及塑料改性剂等。丙烯腈下游主要产业链价值分析腈纶腈纶生产工艺技术先进,获得渠道较多,且国内装置建设及运行经验丰富,技术引进及项目建设难度较小,投资收益情况尚可。但从整体来看,腈纶市场已十分成熟,增速十分缓慢......”。
2、“.....市场前景和盈利能力并不乐观,不宜作为丙烯腈主要配套发展产品。树脂树脂生产工艺技术选择性多,引进难度较小,国内市场容量大,且存在较大缺口,市场前景较好,可作为丙烯腈配套发展产品,但中低端产品面临国内外生产厂商的双重压力,竞争较激烈。新建装置必须引进高端技术产品,才能具备竞争优势。国内存在较大供需缺口,市场前景较好,项目符合国家产业政策,产品能够满足汽车制鞋建筑电子电气等行业发展的需求,缓解国内供需矛盾,但生产工艺技术先进且引进难度较大,在落实技术来源的前提下可作为丙烯腈配套发展产品。聚丙烯酰胺国内聚丙烯酰胺生产工艺技术选择性多,引进难度较小,也可采用国内技术。国内市场容量较大,但供应量也较充足,生产企业能力较为分散,低分子量产品竞争较为激烈,高分子量产品仍存在部分缺口。聚丙烯酰胺是个仍在快速发展的系列产品,随着应用范围的日益扩大,其市场容量也不断扩大,可作为丙烯腈配套发展产品考虑。己二腈目前国内己二腈生产尚属空白套万吨年装置已停产,发展潜力较大,市场前景较好......”。
3、“.....同时,目前国内己二腈产品的下游用户己二胺生产能力主要集中在中国平煤神马集团家公司,市场风险较大。综合对丙烯腈下游产品市场技术及投资效益等方面的比较,可以看出,树脂和聚丙烯酰胺两个产品市场需求量大,技术成熟易得,效益较好,因此可作为企业发展重点关注项目。丁腈橡胶市场缺口大,发展前景好,但市场总量有限,可做备选项目。而腈纶和己二腈两个产品均存在市场发展不确定的问题,且己二腈的生产技术难以获得,发展需谨慎。丙烯腈下游产品发展条件比较见表。表丙烯腈下游产品发展条件比较产品国内市场技术来源投资收益市场缺口大,发展前景好技术可得高己二腈国内生产空白,发展空间大丁二烯法技术高度垄断,丙烯腈法技术可引进高市场容量大,发展空间大技术较易得较高聚丙烯酰胺发展潜力大,且内部市场有待开发技术成熟易得般腈纶产品成熟期,市场竞争激烈常规产品萎缩......”。
4、“.....研究结论该项目符合国家战略产业发展政策,投产后企业的产品结构趋向合理,增加了企业的市场竞争能力。项目投产后,企业可以此为平台,制定今后的新产品开发计划,通过合成丙烯腈还可以合成些下游产品如树脂等,进步提高市场竞争力与经济效益。随着我国居民生活水平的提高和汽车工业的发展,从产品二十年的需求预测情况看,市场对其需求量依然很大,并有有逐步扩大趋势,建设丙烯和氨气制丙烯腈及是十分必要的。国内丙烯腈市场需求较大,而生产企业不多,现在进入有利于尽早掌握技术,抢占市场。丙烯氨氧化是合成丙烯睛的新方法,该法具有原料价廉易得工艺流程简单设备投资少产品质量高生产成本低等许多优点,很快取代了乙炔法,迅速推动了丙烯腈生产的发展,成为当前生产少量铌和锑的丙烷氧化脱氢催化剂。旭化成公司开发的丙烷固定床直接氨氧化法。将丙烷氨和空气,通入装有专用催化剂的固定床中反应。在气体时空速率下,丙烷转化率为,丙烯腈选择性为,丙烯腈收率为。旭化成公司开发了钼酸钒催化剂,化学式为......”。
5、“.....大部分钼酸钒化合物是种白钨矿型结构,而其他则具有复合结构。目前旭化成公司正在中试装置上进行最终阶段的技术验证,今后重点是工艺优化,包括进步提高收率,进行可行性研究,推动其工业化进程。结论随着丙烯腈下游产品的快速发展,特别是下游精细化工新产品的不断开发与应用,世界丙烯腈需求量也不断增加。全球丙烯腈的生产与消费主要集中在美国西欧日本等工业发达国家,生产能力约占全球生产能力的。我国丙烯腈生产技术全部采用美国公司技术,先后从国外引进套装置。尽管生产能力在逐年增加,但仍满足了下游产品快速发展的要求,每年仍需进口。我国丙烯腈的消费领域比较窄,重点用在腈纶行业,其消费比例高达,这种比较单调的消费途径亟待改变。随着我国加入,腈纶行业不属于保护行业,将面临严峻考验。如果不加快结构调整,腈纶行业的兴衰将直接影响丙烯腈工业的发展。笔者认为,应该积极拓宽丙烯腈的应用领域,带动其下游产品的不断发展。在生产工艺方面,原料应由单化向多元化发展,如可以引进国外以丙烷为原料的丙烯腈生产技术和无硫胺丙烯腈生产工艺等......”。
6、“.....还要不断开发新的催化剂,以提高转化率。另外,要加大丙烯腈的回收废水处理等方面的研究,进行科研成果的工业放大实验,使科技成果尽快转化为生产力。随着科学技术的不断发展,丙烯腈工业呈现几大发展趋势是以丙烷为原料的丙烯腈生产路线在逐步推广,二是新型催化剂的研究依旧是国内外学者研究的课题,三是装置规模大型化。有几点是犹为重要的依托国内的科研力量,积极探索丙烷法制丙烯腈新路线,并积极推进催化剂的国产化进程,形成具有自主知识产权的自有技术。丙烯腈下游产品很多,如丙烯酰胺系列,丙烯腈纤维腈弹性体含丙烯腈的聚合物己二腈等。建议注意市场动向,大力发展有前景的下游产品,拓宽潜在市场。丙烯腈生产中,应严格控制产品质量指标。过氧化物含量是丙烯腈产品中的个重要的质量指标,是反应器氧化还原反应的微量产物。当过氧化物超标时,应及时采取措施,调整反应控制参数调整补加催化剂用量优化回收精制系统等。建议加大研究力度,力争将产品质量指标控制在最优级。为了使我厂能够满足万吨年的需求......”。
7、“.....总结了如下依托现有丙烯腈装置进行技术改造,加快丙烯腈工业的发展近几年世界上丙烯腈装置在向大型化发展的过程中,除了新建装置采用经济规模进行建设外,主要通过采用新技术,对老装置进行消除瓶颈制约,扩能改造,使之大型化。这是投入少收效快效益好的行之有效的办法。国外许多原设计万吨年的丙烯腈装置经过技术改造现已扩大为年产万吨万吨,甚至万吨以上的大型化装置。年抚顺石油化工公司丙烯腈装置采用催化剂及有关技术,已经将生产能力提高到万吨年,今年通过进步完善,可达到万吨年。我们现有两套万吨年和其它几套万吨年的丙烯腈装置以及正在建设的套装置都可以采用这些新技术,逐步进行扩能改造,使总的生产能力由原计划的万吨年扩大到万吨年以上,以满足国内市场的需求。从抚顺的经验看,这是完全可以达到的。努力开发国内自己的技术,发展丙烯腈工业在计划新建的几套丙烯腈装置时,既要注意吸收国际先进经验,更要积极采用国内技术,发展我国自己的丙烯腈工业,使我国的丙烯腈工业不仅催化剂立足于国内......”。
8、“.....为此,要在工艺包的基础上继续工作,进步完善提高,不断改进,保持领先地位,力争使走向世界。同时还要开发大型化丙烯腈装置工艺技术的研究,为现有装置的扩能改造和新建大型化装置做好各项技术准备。研究开发新技术,促进丙烯腈工业的技术进步首先继续发挥在丙烯腈催化剂领域里的优势,不断研究开发新的丙烯腈催化剂,使催化剂产品系列化,保持催化剂各项性能,包括丙烯腈转化率收率单耗物耗能耗等的先进水平。在催化剂的研究开发中做到探索代开发代转化代推广代,使我国的丙烯腈催化剂不断更新换代,保持领先地位。目前完成了单管评价,丙烯腈收率比又有提高,而在保证丙烯腈收率的条件下,还可适应高负荷的工艺条件。此外要做好市场开拓工作,包括国内国外两个市场的开发,不断提高市场占有率。在完善提高反应器技术的同时,积极研究开发新型的快速床反应技术,力争在丙烯腈生产中实现用快速床取代传统的流化床技术,使丙烯腈技术实现新的突破。节能技术的发展合成丙烯腈反应是丙烯部分氨氧化反应,每吨丙烯腈产生的总反应热约......”。
9、“.....吨丙烯腈可以回收吨高压蒸气。但是丙烯腈分离精制过程将消耗大量蒸气,如何实现丙烯腈装置能量的自身平衡,对提高装置整体的经济性十分重要。近年来由于改进了催化剂,提高了丙烯腈收率,每生成吨丙烯腈的总反应热有所下降,回收蒸气量相应减少。这样,如何保证丙烯腈装置能量的自身平衡,进步降低丙烯腈生产的单位能耗已成为必须研究解决的课题。因此,研究开发各种节能技术是发展丙烯腈技术的又重要趋势。环保技术的发展不容忽视在丙烯腈的生产过程中,反应气中除含有丙烯腈外,还有反应副产的各种有机物水和未反应的氨等。其中有些物质对人体和环境十分有害,必须进行十分严格的处理,才能满足环境保护的要求。随着人类环保意识的不断提高,对环保的要求越来越严格。解决丙烯腈工艺的环保问题也越来越重要。丙烯腈工业环保技术的研究与开发刻不容缓,难度也很大。目前,环保问题已成为发展丙烯腈工业重要的制约因素,不少发达国家,由于环保原因已限制在本土发展丙烯腈工业,他们通过转让合资等方式逐步将丙烯腈的生产转向发展中国家和地区。因此......”。
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