1、“.....钢包在线及离线烘烤器，铁包在线及离线烘烤器铁合金系统和加 料跨柱线的设备归转炉工段，钢包铁包。 电气部分不承担铁合金系统和加料跨柱线设备归转炉工段， 其它归维修工段 仪表部分不承担冷料称和铁合金系统归转炉工段，其它归维修工段。 维修工段主要维修设备包括机械部分离线地面车辆的走轮及减速器的维修更换。 电气部分除包含机械部分所指相关设备外，还包括所有高配系统， 次除尘二次除尘铁水预处理除尘相关电气设备含照明，准备工段除 铁合金系统和加料跨柱线设备外的部分，厂办公楼厂房外部道路 通道跨公用区域照明含楼道照明，以及所有厂房防雷接地系统全 厂设备的年度预试预检等。 仪表部分离线在线钢铁包烘烤器和铁水预处理系统的仪表部分，调 度室的摄像监控系统能源管理系统，全厂的对讲系统和仪器仪表管理年 度预试预检的送检等。 自动化系统含室和控制柜工业监控计算机等和物流跟踪系 统由所在工段负责日常管理及维护。 备品备件申报由设备使用工段申报......”。

2、“.....其余设备包括厂 房照明及地面设备等属炼铁厂。 二日常值班电工钳工焊工仪表工处理设备事故故障划分 白班期间 白班期间内各工段所负责的设备原则上由各工段自行安排处理。 值班期间 转炉片区以钢水接受跨中线为界至散装料仓外所有地面和空中设备 除行车电气，包括次除尘系统不包含次除尘风机所有二次除尘系 统汽化系统铁水预处理系统液压系统除外混铁炉本体及其附属 设备液压系统除外。 连铸片区以钢水接受跨中线为界到水处理所有地面和空中设备除 行车电气，包括次除尘风机，以及混铁炉和铁水预处理的液压系统。 备注值班焊工由维修统安排在连铸电钳值班室值班。 行车片区电气部分原则上由行车工段值班电工自行负责处理，特殊情况由点检员根据现场实际统筹安排机械部分以钢水接受跨中线为界划分钢 水接受跨行车由连铸片区负责，归相应转炉片区和连铸片区值班钳工负责。值 班期间行车电机的更换由所在片区负责......”。

3、“..... 级点检二级点检必须对所使用及维护设备进行认真检查，查出的隐 患故障应及时处理，并在点检表上签字，签字不全罚款元项，提前 签字和代签者元次罚款，当班期间未检查未签字扣元次。 明显的缺陷隐患，岗位工未点检到而被工段电钳焊仪点检到的，对岗 位工处罚元。 点检员发现的明显缺陷隐患，岗位工工段电钳焊仪未点检到的，对 岗位工工段电钳焊仪各处罚元。 技术人员和管理人员点检发现的明显缺陷隐患，而岗位工工段电钳 焊仪点检工未点检到的，对岗位工工段电钳焊仪和点检工各处罚 元。 厂领导点检发现的明显缺陷隐患，而岗位工工段电钳焊仪点检工 分管技术员未发现的，对岗位工工段电钳焊仪点检工分管技术员 各处罚元。 凡因缺陷隐患未及时发现而导致发生设备事故的，按设备事故管理办 法及厂经济责任制有关规定进行处罚。 设备科点检站填报隐患整改通知单并督促整改，次未做到扣款元， 工段未按隐患整改通知单要求整改的，每次处罚元。 各岗位必须及时向设备科报告本岗位设备运行的异常状况......”。

4、“.....视情节加重处罚。 未按规定传送相关信息的，发现次扣款元。 对较大隐患应根据实际情况限时整改，未限时整改的，次处罚 元确因客观原因不能及时整改的，应制定相应的防范措施并向主管领导汇报，未制定防范措施的，每次处罚元。 对及时发现隐患而避免设备事故发生的，由设备科点检站报请炼钢厂 对相关人员进行奖励。 二检修管理 为确保设备计划检修完成率，生安科调度室必须及时安排，如需要变更计 划，须提前与设备科进行联系。未经同意变更计划，造成拼设备，使设备 出问题，每次扣元。 凡需集中停产检修的项目，各工段必须制订实施方案报设备科设备副厂 长审阅，准备工作到位后方可进行且原则上安排在白班，未做到考核责任 单位元次。 点检人员或操作人员查出的设备问题，需当天必须安排临时检修的，报设 备科，由设备科与生安科联系时间并安排处理。设备处理完成后工段需向 设备科点检站汇报并由点检站告知生安科调度室的技术参数进行测试，作好 详细记录，未做到每次扣元......”。

5、“.....发生事故故障，视为检修质量事故。 维修人员因检修质量差造成二次检修的，按元分钟进行处罚。 三备件管理 凡需离线检修的设备，各责任工段必须迅速组织力量及时修好备用以确保 发生设备故障时有备件更换，未做到造成无备件更换，次扣工段元。 白班电钳焊仪等维修人员，必须在白班准备好常用材料备件，未 做到，造成设备问题不能及时处理，每次扣元，影响生产按元分钟 进行考核。 各工段需对外制作生产用工具加工备件，必须先向设备科上报制作计划 和材料计划，未做到，影响加工制作，次扣元。 凡试用新设备新配件各单位必须报主管设备副厂长审核，公司相关部门 同意后方能试用，否则处罚责任人元。 在更换备件前，工程技术人员维修人员必须对备件进行检查，机械备配 件要进行尺寸测量检查。未进行检查就更换，在更换中发现备配件有问题， 延误检修时间，每次扣元能离线试车的设备备件必须试车，更 换到在线设备上运行发现问题，每次扣元。影响生产则考核责任单 位或个人元分钟......”。

6、“.....经 设备科相关技术人员分级审查后报设备副厂长签字下发，确保次月检修用材 配件加工采购周期较长的，必须提前作好准备，未做到每次扣责任单 位元。自制加工件必须把好质量验收关，入库后，经领出使用发现 有质量问题，次扣责任单位元。 因设计图纸有问题，造成备件不能使用，按配件价值和该配件的重要性给 技术人员和图纸审签人元次罚款。 更换下来的重要零配件如要报废，应上报设备科，未做到视价值大小按 处罚。 电机损坏后需外委应及时报设备科，未及时报设备科送修的，造成电机紧 张影响生产，扣责任单位元次，另承担相应考核若电机已送修 未及时回库影响生产，扣责任人元次，另承担相应考核。 各工段工程技术人员材料员应经常落实材料备件实际库存情况，按照 制造周期及时申报计划，未按制造周期及时申报计划的责任由各工段承担 设备科经办人员及时催办所需的备件材料，超过制造周期未采购回来的责 任由设备科经办人员承担未做到考核责任人每次扣元......”。

7、“..... 四设备备品配件修旧利废 修旧利废适用范围炼钢厂生产经营活动中更换的废旧设备备件的修复， 设备的报废改造工艺改变后形成的备件的利用改进代替等。 修旧利废申报程序 各单位需要修复的设备或备件，由工段设备副工长统计并及时向炼钢厂 修旧利废领导小组提出项目申请，经炼钢厂修旧利废领导小组批准后，由 各单位组织修复，修复后向炼钢厂修旧利废领导小组提出鉴定申请，由炼 钢厂修旧利废领导小组上报公司进行价值鉴定。 对库存积压或炼钢厂修旧利废领导小组认为应修复的设备备件可安排 各单位进行修旧和利改代，凡炼钢厂修旧利废领导小组指定的项目， 由炼钢厂修旧利废领导小组下发任务通知单，修旧后直接向炼钢厂修旧利 废领导小组申请并由公司专门小组鉴定其修复价值。 严格执行达钢装备部文件精神，并切实有效开展工作。 对备品配件修旧利废的界定凡是确认已报废损坏已无使用价值或因 工艺淘汰无法利用的零部件通过适当修理，使技术性能得到恢复......”。

8、“.....对于在正常设备维修过程中的修 复内容，不能作为备品配件修旧利废的范围。 修旧利废鉴定小组收到各单位申请表后，每半个月组织鉴定小组成员到现 场进行鉴定，确认是否安排进行修复。并拿出批复意见书面返馈给相关单 位。 在修理过程中，设备科必须随时深入现场，了解掌握维修实施情况，督 促严格按照技术标准实施维修作业。 修理结束各单位进行申报验收，视维修工作量的情况在个月内由鉴定小 组组织验收确认工作完成情况检查是否达到质量标准实际投入维修 资金材料备件人工费等。 修复创节约价值的计算方式修复创节约价值市场采购价格修 复成本残值。 鉴定确认和申请奖励办法凡各单位自己能承担且节约价值大于万元的修复项目属于第类，由各单位报炼钢厂设备科，再由设备科向集 团公司鉴定小组申报鉴定确认。原则上按照修复创节约价值的奖励所 在单位各工段提出需外委修复的项目属于第二类，必须由炼钢厂鉴 定小组鉴定同意后报装备部委外修复......”。

9、“.....每月 日前统计上报修旧利废领导小组审定，每季度按照节约价值的奖励所 在单位。每季度由设备科资料组统计后报装备部审批，按照以上办法 进行奖励。 凡是申报采购计划单件大于万元的备品配件，设备科要审核原备件失 效原因。凡具有修复价值的，令工段通过修复使其恢复技术性能，不再购 置新备件。 对能进行修复利用的设备备件，由于其价值小而未进行修复报废的， 可根据检查或举报，经查实，视其情节及价值大小对相应个人和单位进 行处罚，处罚金额为该设备或备件残余价值的。 对未积极开展修旧利废活动的单位在经济责任考核制中扣单位奖金 元。 五设备技术管理 未经设备副厂长同意，任何人无权带领外来人员进入资料室，炼钢厂任何 人无权对外来人员提供技术与资料，每发现次扣元情节严重 的作下岗处理。 厂内部小型技改的奖励 工段科室提出的内部小型技改，经报主管科室审核后再报主管副厂长 审批同意后方可实施，其费用可进厂内部技改成本。 厂布置的技改任务......”。