1、“.....是杭州七 格污水厂污泥综合处置示范工程,最终实现污水处理厂脱水污泥处置的减量化无害 化稳定化。处置工艺是国内自行研究开发的,工程由中国市政工程华北设计研究院 设计,污泥最大日处理规模为吨天含水率为。 污泥处置主要由焚烧系统干化系统高温烟气余热回收装置烟气净化装置 公用设备等相关部分组成。 焚烧系统 焚烧系统采用热载体循环流化床焚烧炉,焚烧炉床体温度保持在进 行干污泥焚烧。燃烧干化污泥所产生的高温烟气,经旋风分离器分离下来的循环灰通 过气动分配器,大部分返回焚烧炉继续燃烧循环,另部分进入复合干化器干化湿污 泥,利用流经旋风分离器尾部的高温烟气余热回收装置加热导热油供干化污泥作为热 源。经空气预热器后通过净化塔和布袋除尘装置,进行酸性气体的脱除和颗粒物捕集, 达标后的气体通过吸风机的作用由烟囱排入大气......”。
2、“.....先将脱水污泥通过污泥给料装置送入流化 复合干化器内与焚烧炉部分热灰直接混合,在流化状态下进行干燥,在送风机的作用 下再送入设有导热油换热盘管干燥器内。在流化状态下继续对污泥进步干化。当污 泥含水率降低至以下时,干化污泥从干化器中连续排出,由输送设备送入循环流 化床内进行燃烧。干化器排出的气体及细灰,经细粉分离器冷凝器除雾器后经引 风机和送风机循环至复合污泥干化器,多余气体通过泄压阀送入焚烧炉作焚烧处理。 公用系统 公用设备主要是保证污泥干化系统焚烧系统燃烧器系统烟气净化系统运行 的辅助设备。 导热油循环系统 通过导热油泵的作用使其在干化和焚烧系统中周而复始循环,是进行热量交换和 传递的公用系统,保持整个系统热量平衡和正常运行,也是整个系统正常运行的关键 设备。 空压系统 压缩空气的压力须保持在,是保证干化焚烧系统正常运行的必备条件......”。
3、“.....提高焚烧炉的热效率等。 烟气净化系统 在焚烧炉运行时通过输送装置不间断向炉内送入石灰粉与焚烧所产生的烟气充分接 触,脱除酸性气体,降低烟气中的酸性气体浓度,达标排放。 布袋除尘装置对尾气排放前进行除尘处理,捕集颗粒物,降低烟气中的烟尘浓度,达 标排放。 设计简介 脱水污泥最大日处理量吨天。 脱水污泥含水率为。 干污泥含水率为。 排放标准 根据环保要求,应符合以下标准 大气污染物综合排放标准 工业炉窑大气污染物排放标准 生活垃圾焚烧污染控制标准 危险废物焚烧污染控制标准 生活垃圾焚烧处理工程技术规范 般工业固体废物贮存处置场污染控制标准 恶臭污染物控制标准 油箱油位显示正确。 燃烧器的安全连锁装置完好。 喷钙系统 主要设备 石灰粉罐装车与石灰料仓相接,通过汽车输送泵打入料仓。打开卸料阀通过压 缩空气的搅动使石灰粉进入料斗......”。
4、“..... 脱硫系统的技术参数 循环流化床焚烧炉在燃烧过程中加入的石灰粉可与燃烧中产生进行化学反 应,生成,起到脱硫的作用。 调节给石灰粉量的目的是满足锅炉排放量的要求。控制回路般设计采 用串级调节方式。上级调节器为调节器,下级调节器为石灰粉量调节器,当 变化时,调节给石灰粉螺旋输送机的转速,通过喷粉器最大出力 进入炉膛的石灰粉量相应变化。 在这个调节回路中,总给污泥燃料作为前馈信号加入给石灰粉量调节器。污 泥燃料量的变化,肯定也要相应变化。如果仅根据信号调石灰粉量,则 延迟比较大。将给污泥燃料量作为前馈信号,使石灰粉的量先根据污泥燃料量变 化,然后再根据信号进行校正,可以减少调节延迟。 运行与操作 所有管道阀门输送设备料仓能有效的起到锁气作用,密封应可靠,无 飞粉尘外扬。 检查设备的传动部件轴承油脂,限位灵敏可靠,控制柜是否在自动模式下......”。
5、“.....为本系统所有用电设备提供电源及控制,做好柜体及元 件的防腐防尘工作,传输数据正确。 故障报警及联动控制功能是否投入,避免或减少故障的发生,确保设备和人 员的安全。 输送系统中的气动关键部件如进料阀出料阀补气阀和进气阀等应开关自 如,严密可靠不出现卡涩不到位现象。 石灰石粉的给料量由螺旋给料机通过变频调速器控制,根据烟尘中含硫的情 况,即时调整给料量。 保证压缩空气的压力,耗气量能满足设备连续运行的需求。 在运行中炉前喷钙系统主要由计算机算出所需的量,操作人员应确保下料畅 通。 工艺控制 目标 烟气排放符合标准 控制烟气中的浓度 管理要求 严格做好设备的管理工作,使运转设备和仪器表计测点处完好准 确灵敏可靠的状态 设备现场无粉尘,设备运转正常 料仓排放口保持畅通 合理调整石灰的给料量,使烟气控制在标准之内 检修期间操作工必须穿戴好劳防用品......”。
6、“.....通过卸油装置上的油泵打入储油罐中。 再有注油泵从储油罐的油打入膨胀灌。当膨胀灌油位到达高位时停止注油泵,导 热油循环泵是焚烧炉加热器和污泥复合干化器的二个系统之间导热油的循环,当 复合干化器停运时可以启动油冷却器系统。膨胀灌设置了套自动加氮系统,当 导热油超温或热量多余时可打开油冷却器进行温度的调节。 导热油系统的技术参数 导热油使用设备导热油贮罐膨胀罐注油泵油循环泵及导热油冷却装置 等。 导热油的型号为,为丙类可燃液体,工作温度 设计供油温度,导热油设计流量。 系统中的导热油总容油量为,膨胀灌为,储油罐为 当导热油温高于限定值如时,导热油冷却装置自动投入运行。中控 室可根据具体情况启动冷却装置。 当突然断电时,导热油从膨胀灌中向焚烧炉加热器和干化器流向储油罐,直至 导热油温稳定在安全状态。 膨胀灌上还设置了氮气补充装置,保持膨胀灌内的气压为微正压......”。
7、“.....冷却风从油冷却器下部进入,热风 从上部排出,冷却风进口温度为常温。出口温差达以上 运行与操作 导热油系统中第次启动相当关键,首先对系统要熟悉和有经验的人员方可操 作。 检查导热油牌号是否符合要求,对系统进行全面的检查和阀门的位置进行校对, 方可对系统进行上油。 启动时务必做好所有应急预案的准备工作, 启动循环导热油泵,再对系统进行仔细的检查和校对。 当导热油的流量在稳定状态下,方可加热导热油,第次煮油必须做好油温曲线 图厂家提供煮油温度曲线图。根据设计要求进行煮油。 在运行操作中严禁超温运行。 当导热油温高于限定值如时,导热油冷却装置自动投入运行。中控室 可根据具体情况启动冷却装置, 当系统中的热量过多时,可通过油冷却器来调节多余的热量。 膨胀灌上还设置了氮气补充装置,保持膨胀灌内的气压为微正压。当压 力低于设定值下限时自动打开电磁阀向膨胀灌补充氮气......”。
8、“..... 工艺控制 目标 导热油温度控制在定的范围内,油温不得超过牌号规定值,循环泵流量 扬程等能满足系统运行要求 管理要求 严格做好设备的管理工作,使运转设备和仪器表计测点处于完好准确 灵敏可靠的状态。 导热油循环系统因严密,不得有泄漏现象。 保证氮气的充足使膨胀灌内的压力在微正压状态下运行 运行中导热油不得有气化现象......”。
9、“.....是杭州七 格污水厂污泥综合处置示范工程,最终实现污水处理厂脱水污泥处置的减量化无害 化稳定化。处置工艺是国内自行研究开发的,工程由中国市政工程华北设计研究院 设计,污泥最大日处理规模为吨天含水率为。 污泥处置主要由焚烧系统干化系统高温烟气余热回收装置烟气净化装置 公用设备等相关部分组成。 焚烧系统 焚烧系统采用热载体循环流化床焚烧炉,焚烧炉床体温度保持在进 行干污泥焚烧。燃烧干化污泥所产生的高温烟气......”。
1、手机端页面文档仅支持阅读 15 页,超过 15 页的文档需使用电脑才能全文阅读。
2、下载的内容跟在线预览是一致的,下载后除PDF外均可任意编辑、修改。
3、所有文档均不包含其他附件,文中所提的附件、附录,在线看不到的下载也不会有。