1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....推力圆锥滚子轴承只能承受单向轴向载荷，能限制轴承单向轴向位移，故可用作单向轴向定位。与推力圆柱滚子轴承相比，承载能力大相对滑动小，但极限转速较低。本次设计中，支撑转台台面的轴承选用推力短圆锥滚子轴承。推力滚子轴承的大概示意图如下图所示数控回转工作台的定位精度主要取决于蜗杆副的传动精度，因而必须采用高精度蜗杆副回转工作台设有零点，当它作回零运动时，先用挡铁压下限位开关，使工作台降速，然后发出零位信号，使工作台准确地停在零位。数控回转工作台可以作任意角度的回转和分度，也可以作连续回转进给运动其中本设计中数控转台的机械部分主要还包括内杯，中心轴以及底座等。蜗轮蜗杆副的设计计算双导程蜗杆与普通蜗杆的区别是双导程蜗杆齿的左右两侧面具有不同的导程，而同侧的导程则是相等的，因此，该蜗杆的齿厚从蜗杆的端向另端均匀地增厚或减薄。双导程蜗轮副的啮合原理与般蜗轮副的啮合原理相同......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....蜗轮则相当于与其啮合的齿轮。虽然蜗杆齿左右侧面具有不同的齿距即不同的模数但因同侧面的齿距相同，故没有破坏啮合条件，当轴向移动蜗杆后，也能保证良好啮合。查阅相关资料，直径的数控转台可以选取电机功率为千瓦，蜗轮的转速为，定位为秒，预计蜗轮蜗杆的使用寿命为。选取蜗轮的材料为，砂模铸造，选取蜗杆的材料为钢，表面高频淬火。查表可知青铜的基本许用接触应力为钢的接触疲劳极限应力为，弯曲疲劳极限应力为。蜗杆传递的功率为，式中，是联轴器的传递效率，则可知蜗杆传递的功率为。蜗轮传递的功率为，式中，是蜗杆传动的传递效率，则可知蜗轮传递的功率为。根据蜗杆传动的齿面接触疲劳强度来设计，其设计公式为式中，，，，所以可得，。由于这里需要实现正反转，可取蜗杆头数，取传动比为。则可知蜗轮的齿数为......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....可取蜗杆直径系数，在。由此可以确定中心距为计算蜗杆的分度圆柱导程角。蜗杆的刚度计算蜗杆传递的转矩为通过查阅相关可以查得，蜗杆的的最大挠度的计算公式为式中，，。则有由此可得成立，即可知蜗杆的刚度是满足要求的。查表可得，蜗杆的螺纹长度为取蜗杆的螺纹长度为。综上所述，本次设计的蜗轮蜗杆的相关几何尺寸如下表所示名称大小中心距蜗杆的螺纹部分长度蜗杆周详模数或者蜗轮的端面模数蜗杆头数蜗轮齿数传动比蜗杆直径系数齿顶高系数蜗杆轴向齿距蜗杆导程蜗杆分度圆柱导程角。顶隙蜗杆齿顶高蜗杆齿根高蜗杆齿高蜗杆分度圆直径蜗杆齿顶圆直径蜗杆齿根圆直径蜗轮分度圆直径蜗轮喉圆直径蜗轮齿根圆直径蜗轮外径蜗轮齿宽角。蜗轮齿根圆弧面半径蜗轮齿顶圆弧面半径蜗轮轮缘宽度各主要零部件的加工工艺要求数控转台的主要工作原理是有伺服电机带动蜗杆转动，然后有蜗杆通过蜗轮蜗杆副把运动传递给蜗轮......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....从而带动在台面上的工件旋转。在传动的过程中，数控转台的中心轴是不于蜗轮起转动的，也不转递运动，但是正个数控转台的旋转运动都是以中心轴为中心的，所以中心轴在加工的时候必须要保证其良好的同轴度。不仅如此，各个主要零部件的加工都要考虑外圆与中心轴的同轴度问题。台面数控转台的台面主要用来放置夹具，所以其上表面的的表面粗糙度要求比较高，需要，需要细铣。而中心孔则是整个台面的回转中心，其表面粗糙度要求也很高，达到了，所以则需要精衍磨，由于直径为的外圆需要于蜗轮内壁相接触但于蜗轮之间没有相对运动，不过它可以作为配气机构和其它辅助装置，如风扇水泵发电机等。工作时，曲轴受气体压力，惯性力及惯性力矩的作用，受力大而且受力复杂，并且承受交变负荷的冲击作用。，个面的多种加工工序。而数控回转工作台除了分度和转位的功能之外，还能实现圆周进给运动......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....包括转台本体设计传动系统设计和控制系统设计，其中转台本体包括驱动传动分度定位刹紧等机构传动系统包括齿轮传动和涡轮蜗杆传动控制系统由单片机控制整个转台由步进电机驱动关键词数控机床回转工作台数控回转工作台，工作台数控回转工作台包括转台本体设计传动系统设计和控制系统设计，其中转台本体包括驱动传动分度定位刹紧等机构传动系统包括齿轮传动和涡轮蜗杆传动控制系统由单片机控制整个转台由步进电机驱动关键词数控机床回转作台的功用只是将工件转位换面，和自动换刀装置配合使用，实现工件的次安装能完成几个面的多种加工工序。而数控回转工作台除了分度和转位的功能之外，还能实现圆周进给运动。本次设计是综合运用机械技术驱动控制技术检测技术设计及相关知识设计数控回转工作台，包括转台本体设计传动系统设计和控制系统设计......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....曲轴般用中碳钢或中碳合金钢模锻而成。为提高耐磨性和耐疲劳强度，轴颈表面经高频淬火或氮化处理，并经精磨加工，以达到较高的表面硬度和表面粗糙度的要求。它与连杆配合将作用在活塞上的气体压力变为旋转的动力，传给底盘的传动机构。同时，驱动配气机构和其它辅助装置，如风扇水泵发电机等。工作时，曲轴受气体压力，惯性力及惯性力矩的作用，受力大而且受力复杂，并且承受交变负荷的冲击作用。同时，曲轴又是高速旋转件，因此，要求曲轴具有足够的刚度和强度，具有良好的承受冲击载荷的能力，耐磨损且润滑良好。曲轴般由主轴颈，连杆轴颈曲柄平衡块前端和后端等组成。个主轴颈个连杆轴颈和个曲柄组成了个曲拐，曲轴的曲拐数目等于汽缸数直列式发动机型发动机曲轴的曲拐数等于气缸数的半。主轴颈是曲轴的支承部分，通过主轴承支承在曲轴箱的主轴承座中......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....还取决于曲轴的支承方式。曲轴的支承方式般有两种，种是全支承曲轴，另种是非全支承曲轴。全支承曲轴曲轴的主轴颈数比气缸数目多个，即每个连杆轴颈两边都有个主轴颈。如六缸发动机全支承曲轴有七个主轴颈。四缸发动机全支承曲轴有五个主轴颈。这种支承，曲轴的强度和刚度都比较好，并且减轻了主轴承载荷，减小了磨损。柴油机和大部分汽油机多采用这种形式。非全支承曲轴曲轴的主轴颈数比气缸数目少或与气缸数目相等。这种支承方式叫非全支承曲轴，虽然这种支承的主轴承载荷较大，但缩短了曲轴的总长度，使发动机的总体长度有所减小。有些汽油机，承受载荷较小回转工作台主要用于数控镗床和铣床，其外形和通用工作台几乎样，但它的驱动是伺服系统的驱动方式。它可以与其他伺服进给轴联动。它的进给分度转位和定位锁紧都是由给定的指令进行控制的。工作台的运动是由伺服电动机，由蜗杆传给蜗轮。为了消除蜗杆副的传动间隙，采用了双螺距渐厚蜗杆......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....这种蜗杆的左右两侧面具有不同的螺距，因此蜗杆齿厚从头到尾逐渐增厚。但由于同侧的螺距是相同的，所以仍然可以保持正常的啮合。当工作台静止时，必须处于锁紧状态。为此，在蜗轮底部的辐射方向装有对夹紧瓦，并在底座上均布同样数量的小气压缸。当小气压缸的下腔接通压力气时，活塞推动导杆并夹紧蜗轮。在工作台需要回转时，先使小气压缸的下腔接通回气路，在弹簧的作用下，导杆下移动，夹紧瓦将蜗轮松开。滚子轴承保持准确的回转中心。本次设计中会多次用到滚子轴承。推力滚子轴承用于承受轴向载荷为主的轴径向联合载荷，但径向载荷不得超过轴向载荷的。与其他推力滚子轴承相比，此种轴承摩擦因数较低，转速较高，并具有调心性能。轴承的棍子为非对称型球面滚子，能减小滚子和滚道在工作中的相对滑动，并且滚子长直径大，滚子数量多，载荷容量高，通常采用油润滑，个别低速情况可用脂润滑。在设计选型时......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....推力圆锥滚子轴承转速稍高于推力圆柱滚子轴承。推力圆柱滚子轴承属分离型轴承，只能承受单向轴向载荷和轻微冲击，能够限制轴或外壳个方向的轴向位移，因此可用作单向轴向定位。但其承载能力远远大于推力球轴承。滚子滚动时，由于滚子两端线速度不同，使滚子在套圈滚道上不可避免地产生滑动，因此，此类轴承的极限转速较推力球轴承低，通常仅适用于低速运转场合。标准设计的推力圆柱滚子轴承采用车制金属实体保持架，根据用户要求，内置，内端嵌在两道预埋环内，悬挑。在悬出端部焊钢筋头。钢梁悬出砼主梁边沿下部垫厚钢板板做为支点，其起拱后的有利固素计算中暂不计，内置部分在计算中作为悬臂的锚固端，计算简图如下图计算时不考虑工字钢末端斜拉钢丝绳的作用，钢丝绳的承载力作为安全储备。图由施工手册查得......”。