1、“.....以便求出的转速。过点作相似抛物线，由式得图给水泵装置的性能曲线和管路性能曲线为把相似抛物线作到图上，上式中与的关系列表如下把列表中数值作到图上，此过点的相似抛物线与额定转速下相交于点。由图可读出故得上述两式得出的结果略有不同是因作图及读数误差引起的。从计算结果知，此泵装置因管路静扬程很高，故当流量减少到原流量的时，其转速只降到原转速图过，点的相似抛物线同理，通风机变转速时，过，点的相似抛物为因为相似工况点间都满足相似定律和比例定律，故由式与式联立求解，消去转速比项得式即为条经额定转速工况点，的相似抛物线。其上各点为变转速时的各相似工况点。如图所示，当转速为„„时，对应的相似工况点为。图过，点的相似抛物线同理，通风机变转速时，过，点的相似抛物为如图所示，当转速为„„时，对应的相似工况点为。其上各点为变转速时的各相似工定律，故由式与式联立求解......”。

2、“.....的相似抛物线。部分内容简介似抛物线为例说明，若泵在额定转速下工况点的流量为，扬程为，需要求当转速变化时，与其对应的各相似工况点。设与工况点，对应各相似工况点的流量为，扬程，与随着转速的变化而改变。因为相似工况点间都满足相似定律和比例定律，故由式与式联立求解，消去转速比项得式即为条经额定转速工况点，的相似抛物线。其上各点为变转速时的各相似工况点。如图所示，当转速为„„时，对应的相似工况点为。图过，点的相似抛物线同理，通风机变转速时，过，点的相似抛物为风机水泵的转速变化时，风机水泵装置的运行参数将如何变化风机与水泵转速变化时，其本身性能曲线的变化可由比例定律，或作出，如图所示。因管路性能曲线不随转速变化而变化，故当转速由变至时，运行工况点将由点变至点。图转速变化时风机水泵装置运行工况点的变化泵当管路静扬程≠时风机当管路静压时应注意的是当管路性能曲线的静扬程或静压不等于零时......”。

3、“.....转速变化前后运行工况点与不是相似工况点，故其流量扬程或全压与转速的关系不符合比例定律，不能直接用比例定律求得。但当管路性能曲线的静扬程或静压等于零时，即或时，管路性能曲线是条通过坐标原点的二次抛物线，它与过点的变转速时的相拟抛物线重合，因此，与又都是相似工况点，故可用比例定律直接由点的参数求出点的参数。例锅炉给水泵装置的性能曲线如图所示，其在额定转速下运行时的运行工况点为，相应的。现欲通过变速调节，使新运行工况点的流量减为，试问其转速应为多少额定转速为解变速调节时管路性能曲线不变，而泵的运行工况点必在管路性能曲线上，故点可由处向上作垂直线与管路性能曲线相交得出见图，由图可读出点的扬程。与不是相似工况点，需在额定转速时的曲线上找出的相似工况点，以便求出的转速。过点作相似抛物线，由式得图给水泵装置的性能曲线和管路性能曲线为把相似抛物线作到图上......”。

4、“.....此过点的相似抛物线与额定转速下相交于点。由图可读出故得上述两式得出的结果略有不同是因作图及读数误差引起的。从计算结果知，此泵装置因管路静扬程很高，故当流量减少到原流量的时，其转速只降到原转速的，而不是。泵或风机系统管路性能曲线中静扬程静压所占比例的大小，与调速装置节能效果的大小相关。当静扬程所占比例很大时，即使泵系统的工作流量变化很大，但调速装置的转速变化范围并不大，结果变速调节的节能效果也不大。这是因为静扬程静压不等于零时，管路性能曲线与变转速时的相似抛物线不重合，故变速前后各工作点间的关系并不符合比例律，即流量比不等于转速比。当静扬程静压为正值时，流量比恒大于转速比。例如型锅炉给水泵，其最高转速，相应，。若泵系统的静扬程。则变速调节流量至最大流量时，相应转速为最高转速的。可见这比静扬程为零时流量比为时，转速比也为时要高多了。因此，管路性能曲线的静扬程越高，则变速调节流量时......”。

5、“.....如图所示离心泵在不同静扬程下采用变速调节及出口阀门调节方式时流量比和所消耗轴功率比的关系。所以说，对于有较大静扬程的泵或风机，只用工作流量变化范围大小确定节能效益的大小就不正确了，应根据转速变化范围确定节能效益的大小才是正确的。图泵系统在不同静扬程下的轴功率流量特性图中线转速调节线出口阀门调节例若例中的锅炉给水泵电动机的额定功率为，额定转速时的实际出力为，试估算其节能效果。由图可以看出，此给水泵的出口压力为，锅炉气包压力为，由上例计算结果，当转速下降到，即额定转速的时，流量为，即额定流量的，压力为，略高于锅炉汽包压力，为了保证汽包顺利进水，转速已不能再下降了。所以其调速范围为，根据式，其轴功率，最大节能率为。若给水泵的流量余量以计算，当流量为时，锅炉的负荷约为左右。作为般的机组，也已经接近最低不投油稳燃负荷了。正巧，由以上计算数据看出......”。

6、“.....这时并联运行实际上相当于台定速泵单独运行。若变速泵转速进步降低，且变速泵出口管路又未设置逆止阀时，就会出现定速泵部分流量向变速泵倒灌，这种现象在实际上是不容许产生的。从图可见，当变速泵的转速由额定转速降低到该泵输出流量为零的转速时，定速泵的流量将由增大到，这可能会导致定速泵产生过载或泵内汽蚀。为防止定速泵的过载和汽蚀，可在定速泵出口管路设置调节阀，必要时控制其流量。供水系统的水泵运行工况分析多泵并联运行般的供水系统都采用多台泵并联运行的方式，并且采用大小泵搭配使用，目的是为了灵活地根据流量决定开泵的台数，降低供水的能耗。供水高峰时，几台大泵同时运行，以保证供水流量当供水负荷减小时，采用大小泵搭配使用，合理控制流量，晚上或用水低谷时，开台小泵维持供水压力。多台并联运行的水泵，般采用关死点扬程或最大扬程相同，而流量不同的水泵。这些泵并联运行时......”。

7、“.....且定大于每台泵单泵运时的出口压力或扬程„„„„并联运行泵的总出口流量为每台泵出口流量之和，且每台泵的流量定小于该泵单泵运行时的流量„„„„若并联运行的泵的扬程不同，则在并联运行时扬程低的泵的供水流量会比单泵运行时减小很多。当管网阻力曲线变化时，容易发生不出水和汽蚀现象。静扬程对调速范围的影响。供水系统的静扬程，即供水母管的最小压力水泵在静扬程下消耗的功率称为空载功率在流量为零时，水泵所消耗的最大功率。十分明显的是，静扬程越高，空载功率所占的比例越大，调速范围越小，调节转速的节能效果就越差。静扬程可由水泵进水口和出水口的落差形成，也可由管网阻力曲线形成，也可由用户要求的供水压力来决定。如锅炉给水泵，必须大于汽包压力才能进水。当然也可由变定速水泵并列运行的定速水泵的出口压力造成,变频泵与工频泵的并联运行分析变频泵与工频泵并联运行时总的性能曲线，与关死点扬程最大扬程不同......”。

8、“.....可以用相同的方法来分析图中为工频泵的性能曲线，也是变频泵在下满负荷运行时的性能曲线假定变频泵与工频泵性能相同，如图所示，工频泵单泵运行时的工作点。为变频泵在频率时的性能曲线，变频泵在频率单独运行时的工作点。为变频和工频水泵并联运行的总的性能曲线，工作点，扬程，流量。变频泵与工频泵并联运行时的特点不仅仅是条曲线，而是性能曲线下方偏左的系列曲线族。也不仅仅是条曲线，而是在性能曲线右方偏上的系列曲线族。变化时，也随着变化。工作点也跟着变化。因此变频泵的扬程，流量，工频泵扬程，流量，以及总的扬程，和总流量都会随着频率的变化而变化。随着变频泵频率的降低，变频泵的扬程逐渐降低。变频泵流量快速减少工作点的扬程也随着降低，使总的流量减少因此工频泵的扬程也降低，使工频泵流量反而略有增加，此时要警惕工频泵过载。变频泵与工频泵并联运行特例之......”。

9、“.....也是变频泵下满负荷运行时的性能曲线假定变频泵与工频泵性能相同，工频泵和变频泵单泵运行时的工作点。为变频泵和工频泵并联运行的总的性能曲线，工作点，扬程等于每台泵的扬程，每台泵的流量，总流量。即当时，变频泵与工频泵并联运行时的特性，与两台性能相同的泵并联运行时完全样。变频泵与工频泵并联运行特例之二，是变频泵设置的最低工作频率。图中为工频泵的性能曲线，工频泵单泵运行时的工作点。为变频泵最低频率下单泵运行时的性能曲线。为变频和工频泵并联运行的总的性能曲线，工作点不与相交，只与相交，扬程等于每台泵的扬程，工频泵的流量，总流量，。即当时，变频泵的扬程不能超过工频泵的扬程，因此变频泵的流量为零。变频泵与工频泵并联运行时总的性能曲线，与单台工频泵运行时的性能曲线相同，变频泵没有流量输出，但仍然消耗定的功率。在此运行状况中......”。