1、“.....通径 检验时，管内应没有任何异物，并且应适当支撑，以防管子下垂。管子在通径 检验之前不应拒收。 当购方有规定时，用表所示的较大直径的通径棒进行通径检验的套管可 以供货。用较大直径通径棒通径检验的套管应按第章规定进行标记。对于购 方用做油管的大于但小于的套管，通径检验应用表所示的通径棒进 行检验并按第章见注规定进行标记。 注半成品管是指未加工螺纹供货的管子，它可以是加厚的也可以是不 加厚的，但必须符合本标准对各种钢级的要求，除正常的标记要求外，应增加 标记符号以资识别，见第章。 见关于用做油管的套管的连接强度。 尺寸和重量公差 第页共页 外径，下列公差适用于管子外径 管子外径公差 ， 壁厚 壁厚的公差为 重量 单根公差为， 车载批量公差为，个车载量最少为 内径 内径由外径公差和重量公差决定......”。

2、“.....当尺 寸足够大，按本标准的规定是拒收产品的依据的缺欠即为缺陷。所有管子应不 带有规定的缺陷。 管体表面开裂和焊缝缺陷 管子内表面上任何方向的下列任缺欠，应视为缺陷。 对于钢级以及按生产的 钢级，径向深度大于规定壁厚的的线性缺欠见注或对于 不附加和钢级，径向深度大于规定壁厚的的线性缺欠见 注。 缺欠上方或下方的壁厚小于规定壁厚的线性见注或非线性见 注切口及凿槽 注非线性缺欠包括但不限于点坑及圆底模压印痕 。 熔炼分析，第组 购方要求时，制造厂应提供用于制造所供定单上管子和接箍的每炉钢的熔炼 分析报告。按购方要求，还应提供制造厂通常用以控制机械性能的其它元素定 量分析结果。 产品分析 对于所有组的产品分析，应在每炉中的两根成品管上进行。 第组，产品分析 购方要求时，应提供产品分析结果。产品分析应包括表中所列的所有元素， 以及制造厂通常用来控制机械性能的其它元素的定量分析结果......”。

3、“.....则按本标准 再进行试验。 静水压试验方法 每根套管油管衬管和短节都应在加厚和最终热处理若合适后进行整管 静水压试验，且至少达到规定的静水压试验压力而不渗漏。试验压力保 持时间不得小于。对于电焊管，应在试验压力下检查管子焊缝是否渗漏。除 非预先已至少按最终状态所要求的压力进行了整管试验，否则进行螺纹加工的 工厂制造厂加工厂或螺纹加工厂应对套管油管衬管和短节进行整管 静水压试验或者为这试验做出安排。下列任种状态均进行试验 第页共页 不进行加厚或进步热处理提供的平端加厚管。 热处理后的平端非加厚管。 加厚后不再进行热处理提供的平端管。如果这种管子加厚前在平端状态 下已在带螺纹和接箍的试验压力进行了整管试验，则在加厚之后，静水压 试验装置可用个端头把加厚时加热过管端部分在该段后面密封起来，对 加厚部位进行试验......”。

4、“..... 带螺纹但不带接箍的管子。 带螺纹及机紧接箍的管子。 最终加工及任何热处理后的短节，应在平端或带螺纹状态下进行试验。 需要热处理的材料应在最终热处理后进行试验。所有带螺纹端提供的 管材，其试验压力至少应达到带螺纹和接箍时的试验压力。以直连型管端供 应的管材，在上述任状态下，其静水压压力至少应达到直连型管端试验压 力。 试验机应配备各种装置，以保证满足规定的试验压力和时间间隔的要 求。在每次试验前个月内，试验压力测量装置应用固定静载压力试验机或 同类设备进行校准。校准和验证记录应根据规定保存。 注 马氏体铬钢表面容易划伤，因此必须特别注意对螺纹表面处理和或 涂润滑油，使其在静水压试验装卸堵头过程中表面损伤减少到最小程 度。 各种类型的静水压试验系统均可用。进行水压试验的工厂应负责制定 套试验程序，以保证管子及管子与接箍的螺纹损伤的可能性减少到最低程 第页共页 度......”。

5、“..... 注此处规定的静水压试验压力是检验用试验压力，不宜作为设计的依据， 并且该试验压力与工作压力无任何直接关系。 套管和油管 带螺纹管产品静水压试验压力应是列表表中的标准压力，或者是购 方与螺纹加工厂商定的较高试验压力。平端管子的静水压试验压力应是表 中的所列压力，或者是,取两者的较低值也可是由购方与制造厂商 定的较高试验压力。由于受试验设备的限制，和是所能施加的 最大静水压试验压力。这并不影响随后压力不超过按下式计算的规定最小屈服 强度的的应力的静水压试验。静水压试验中出现的渗漏现象是拒收的依据。 尺寸检验 壁厚 壁厚测量应采用机械式测径仪或经过严格校准的具有定精确度的无损检 验仪器进行。有争议式，壁厚应采用机械式测径仪测量。机械式测径仪应装有 直径为的球形触头。对于和更大规格的管子......”。

6、“.....触头最大半径为, 最小半径为。与管子外表面接触的触头应为平头或半径不小于 的球形。 通径试验 所有通径试验应采用符合表要求的圆柱形通径棒进行。通径棒前端倒角 第页共页 应光滑，以保证通径棒能容易通过管子。无论采用人工或机械通径方法，通径 棒都能自由通过管子。在有争议时，应采用人工通径方法。通径检验时，管内 应没有任何异物，并应适当支撑，以防管子下垂弯曲。管子在通径试验之前不 应拒收。 长度 当管子配有螺纹和接箍时，管子的长度应测量到接箍外端面。如果不带接箍 测量，应予适当修正，使其包括接箍长度。对于直连型套管和整体接头油管， 其长度应测量至内螺纹端的外侧端面对于短节和连接管，其长度应从两端部 测量。 称重 和更大规格的每根套管和每根油管应单独称重。规格小于的油管 应逐根称重或以合适的批量称重。管子制造厂应对其做标记见第章的管 子负责称重，以确定是否符合重量公差......”。

7、“.....公司创建于年，在 董事长的带领下，依靠科技，严格管理，以质量求生存，加强市场信息化建设， 依靠国家的产业政策，追求利润的最大化，年个台阶，目前已发展到拥有 职工余人其中高级工程师余人，技师余人，本科生余人，专 科生余人，占地面积万平方米其中建筑面积万平方米，拥有总 资产亿元，其中固定资产亿元的现代化不锈钢特型钢生产企业。公司引 进了各种先进的设备仪器余台套，该项目设计生产能力全部达产后可年产第章总论 项目名称及承办单位 项目名称生产油田用无缝套管项目。 承办单位北钢管业有限公司 法人代表 项目负责人 项目建设地址 盐山五里窑工业区 二可行性研究工作依据与范围 可行性研究工作依据与范围 国家计委建设部颁布的建设项目经济评价方法与参数第二版。 研究工作范围 项目建设的必要性。 市场需求预测与建设规模......”。

8、“..... 工程技术方案。 环境保护。 节能。 企业组织与劳动定员。 项目实施进度。 投资估算与资金筹措。 财务评价。 三可行性研究工作概况 总公司在对项目确定后，即组成项目组，就产品市场建设规模与产品方案,生产工艺和 主要设备选择等问题进行了调研和论证取得了致意见，在此基础上，编制了本可行性研 究报告。 我们集团的企业机制经济实力人员素质等都优于国营无缝钢管厂，在国内市场我们 比他们更有利的地理优势，另外我们的销售网络在油田上掌握着个很大的市场，也可用来 销售钢管。 第页共页 四推荐方案和研究论证 我单位拟建个年产万吨的成品套管生产厂。 产品生产大纲主要内容如下 本可行性研究报告设计连轧管机组的产品大纲如下 品种石油套管管体及接箍料 标准 主要钢级等 直径 壁厚 长度 年产量万吨，其中高强石油套管管体占总产量的 产品大纲见表......”。

9、“..... 长度 年需要量万吨 金属消耗系数 全部连铸圆管坯由本公司特炼车间提供。 车间金属平衡见附表 连轧管机组的产品大纲 序 号 品种标准代表钢号代表规格 直径壁厚长度 年产量 吨 石油套管管体 小计 小计 小计 小计 第页共页 小计 合计 套管接箍料 小计 合计 注生产大纲以石油管为主，工艺设备选型要满足锅炉管流体管等其他管材。 石油天然气总公司行业标准套管和油管中，对油管制 造有如下要求摘录 按本标准供货的各种钢级和组别的管子应做晶粒细化处理。做晶粒细化 处理的钢含有种或更多晶粒细化元素，如定量的铝铌钒或钛，使奥氏 体晶粒细化。 按本标准供货的管子应按表和定单上规定，采用无缝管或电焊 管制造......”。