1、“.....原料及公用工 程可全部依托原有设施。 不必新征土地，本项目所有装置和辅助设施均布置在原制萘装置框架上。 本工程所需定员在化工有限公司内部调配解决，无需新招员工。 化工有限公司职工队伍的素质较高，具有分离的技术和经验，有能力对 工程建设进行管理，使项目能够快速建成投产并产生经济效益。 第三节项目实施计划 本项目的实施时间约个月，计划于年月底建成投用。建议实施计划如下 年可行性研究报告 年月安全环保评价报批手续的办理 年基础设计和详细设计 年工程建设 年月底建成投产 第四节项目组织机构与定员 组织机构 本项目包括甲基萘技术改造装车设施的建设，装置归属于原制萘车间，仅增加岗 位操作人员和少量管理人员。 二装置定员本装置实行四班三倒制，总定员人，由公司内部调剂解决......”。

2、“.....并副产重油。以下对主要产品和原料进行 市场分析。 第章产品供需及价格的分析和预测 我国生产萘的规模较大厂家主要有宝钢鞍钢武钢首钢攀钢等化工系统中 有北京焦化厂上海焦化厂及吉林化工公司等。都是以煤焦油制取工业萘，其中除攀钢 和首钢直接从煤焦油中生产精萘外，其余各厂家均从工业萘中再精制得精萘。此外生产 萘的厂家还有无锡新安合成化工厂昆明钢厂包钢济南钢厂本溪钢厂浙江德清 化工公司石家庄焦化厂等。我国萘的生产基本上以煤焦油制取为主，由乙烯裂解焦油 生产萘的仅有上海石化股份公司的精萘装置，辽化公司工业萘装置等。 长期以来，由于萘及萘系产品用途广泛，无法满足国内不断增长的需求，近年来 直依赖进口，弥补供求缺口。我国萘的消费需求中,苯酐占消费总量的,其余的用于 农药染料中间体橡胶助剂杀虫剂及表面活性剂等......”。

3、“.....进口量基本上呈逐年上升趋势预计年欧日美等国家 需求将达，年均增长率。我国多年来直需要进口弥补供求缺口，尤其是 甲基萘是国际国内紧缺的食品化工添加剂，市场需求量较大，发展前景广阔。我国国 内市场萘产品的价格基本伴随着市场供求关系变化而波动起伏的，前两年价格持续上 涨，直保持在元吨左右，目前由于金融危机市场上高质量的混合甲基萘价格在 元吨以上，销售良好。第二章原料供需及价格的分析和预测 近年来，随着我国石油加工原料的重质化，使催化裂化原料也越来越重，产生了较 大量的重质芳烃，为生产石油萘提供了物质基础。同时，我国目前乙烯装置的生产能力 已超过万吨年，将来还会有更大的发展。乙烯装置副产大量的重混合油，座 万吨年的乙烯装置大约副产万吨年重混合油。目前这些重混合油基本上被作为燃 料烧掉或出售再精制得精萘。此外生产 萘的厂家还有无锡新安合成化工厂昆明钢厂包钢济南钢厂本溪钢厂浙江德清 化工公司石家庄焦化厂等......”。

4、“.....由乙烯裂解焦油 生产萘的仅有上海石化股份公司的精萘装置，辽化公司工业萘装置等。 长期以来，由于萘及萘系产品用途广泛，无法满足国内不断增长的需求，近年来 直依赖进口，弥补供求缺口。我国萘的消费需求中,苯酐占消费总量的,其余的用于 农药染料中间体橡胶助剂杀虫剂及表面活性剂等。国内萘系产品的产量不能满足 市场日益增长的需求，进口量基本上呈逐年上升趋势预计年欧日美等国家 需求将达，年均增长率。我国多年来直需要进口弥补供求缺口，尤其是 甲基萘是国际国内紧缺的食品化工添加剂，市场需求量较大，发展前景广阔。我国国 内市场萘产品的价格基本伴随着市场供求关系变化而波动起伏的，前两年价格持续上 涨，直保持在元吨左右，目前由于金融危机市场上高质量的混合甲基萘价格在 元吨以上，销售良好。第二章原料供需及价格的分析和预测 近年来，随着我国石油加工原料的重质化，使催化裂化原料也越来越重......”。

5、“.....为生产石油萘提供了物质基础。同时，我国目前乙烯装置的生产能力 已超过万吨年，将来还会有更大的发展。乙烯装置副产大量的重混合油，座 万吨年的乙烯装置大约副产万吨年重混合油。目前这些重混合油基本上被作为燃 料烧掉或出售，不仅经济效益较差，而且会对环境造成污染。而生产石油萘的原料可以 是芳烃含量高，含硫氮杂质少的催化重质重整油，也可以是催化裂化轻循环油乙烯焦 油等原料，但因各种原料的组成不同，生产出的石油萘的产品质量和装置的操作费用有 很大区别。 年原料直在元吨左右,最近由于金融危机其价格在元吨 左右。未来十年价格会逐渐稳定并稍有下降，由于乙烯装置生产能力逐年提高，原料逐 渐增多。虽然其价格伴随着原油价格的上涨而升高，但是会相对稳定些。 第三章结论 第节原料供应 本项目原料供应是落实的，乙烯厂足以提供所需原料。原料主要来自乙烯装置， 由于乙烯装置生产能力逐年提高，裂解重油的数量也在不断增加......”。

6、“..... 原料经过原制萘装置初步分馏提萘后，萘塔塔底油作为新增装置原料进入中间馏分塔。 第二节产品供需 以上分析可知，国内甲基萘长期供不足需自给率低，本项目副产品重油和中间馏 分也有利用价值。本项目提高了裂解重油的附加值，开辟了重油馏分的升值空间，项目 符合国家产业政策，化工股份有限公司地处我国东部，经济发达，石油化工产品的 市场需求大，目前的生产能力远不能满足工农业生产的需要。并且我国需要大量的甲基 萘，国内远远不能满足市场需求，需要花费大量外汇进口。第三篇工程技术方案研究 第章建设规模总工艺流程与产品方案 第节建设规模 本项目是由化工股份有限公司根据自身原有制萘装置和原料主要供应商烯烃 厂提供能力确定的。以原有制萘装置为基础，进行技术改造，进步分离得到甲基萘 中间馏分和重油。年处理原料万吨萘塔塔底油，年操作时间小时......”。

7、“.....原有制萘装置萘塔塔底油经过中间馏分塔和 甲基萘塔分馏后得到甲基萘中间馏分和重油。简单物料流程图见下图 图简单物料流程图以年操作时间小时计 第三节产品方案 中间 馏分塔 中间 馏分塔 中间馏分, 塔底油,甲基萘, 重油,吨年甲基萘技术改造的产品为甲基萘中间馏分和重油。产品方案见表。 表产品方案 名称产量吨规格相态去向 甲基萘液相外销 中间馏分液相外销 重油液相外销 第二章工艺技术设备及自动化 第节技术方案选择 推荐的技术方案 本项目拟采用天津天大天海化工新技术有限公司的重油综合利用制萘技术。装置改 造项目的工艺装置由中间馏分塔和甲基萘塔两台精馏塔及其附属设施组成连续精馏装 置。将原料萘塔塔底油经精密精馏依次得到中间馏分油甲基萘油和重油......”。

8、“.....同分异构体及同系物较多，分离要求精度高，为有效控制塔高， 中间馏分塔采用高效填料和塔内件做为分离元件，甲基萘塔采用高效填料 和高效浮阀塔盘，以较高的分离效率来保证产品的质量和节省投资。 二主要操作条件 吨年甲基萘技术改造主要操作参数列于下表。 表主要设备操作条件 名称项目操作条件 中间馏分塔 操作压力， 操作温度， 甲基萘塔 操作压力， 操作温度， 三装置工艺流程 装置组成 本装置吨年甲基萘技术改造，处理量万吨年萘塔塔底油，储罐全部利旧， 公用工程全部依托原装置设施。 工艺流程描述见工艺流程图 本单元由中间馏分塔塔底泵中间馏分塔回流泵中间馏分塔再沸器中间馏分塔中间馏分塔塔回流罐中间馏分塔冷凝器 中间馏分塔冷却器甲基萘塔塔底泵甲基萘塔回流泵甲 基萘塔再沸器甲基萘塔甲基萘塔塔回流罐甲基萘塔冷凝器 甲基萘冷却器重组分冷却器中间再沸器甲基萘塔后冷器 组成......”。

9、“.....进行减压精馏操作。中间馏 分塔采用强制循环的加热方式，由中间馏分塔再沸器提供热量，加热量由加热蒸 汽的流量控制。塔中部设有中间再沸器回收部分塔顶气相的热量以 补充塔的热量供应，塔顶气相经中间馏分塔冷凝器冷凝后自流进入中间馏 分塔回流罐后，大部分作为回流经中间馏分塔回流泵打回中间馏分塔， 少部分经中间馏分塔冷却器冷却后，采出做为中间馏分送入罐区。中间馏分塔塔 底液相经中间馏分塔塔底泵采出送入甲基萘塔。 来自中间馏分塔塔底泵的物料进入甲基萘塔塔中，进行减压精馏 操作。甲基萘塔采用强制循环的加热方式，由甲基萘塔再沸器提供热量，加热量 由加热蒸汽的流量控制。塔顶气相部分经甲基萘塔冷凝器冷凝后自流进入甲基 萘塔回流罐，另部分引入中间再沸器中冷凝后也自流进入甲基萘塔回流 罐，凝液大部分作为回流经甲基萘塔回流泵打回甲基萘塔，少部分经 甲基萘冷却器冷却后，采出做为甲基萘产品送入罐区甲基萘储罐......”。