1、“.....采用减压操作。加热至定温度，釜内物料开始汽化，上升蒸汽在冷凝器中冷凝为液相并全部回流。待塔内建立正常的浓度梯度，操作趋于稳定，即可在塔顶采出最轻的馏分或组分。之后按挥发度的顺序，依次采出其它馏分或组分，两个相邻馏分或组分之间会出现过渡馏分，过渡馏分的量与装置结构和操作控制有关，从设计到操作应设法减少过渡馏分的量。达到分离目标或蒸馏釜液量过少时，停止本批操作。主要设连续精馏为定态精馏过程，要求各工艺参数稳定如回流比流量温度压力等参数，控制过程复杂。大庆南垣集团股份有限公司万吨年轻烃分馏装置生产的溶剂油产品，主要立足于东北市场。产品方案和生产规模产品方案本装置共分馏出七种产品，分别为液化石油气溶剂油溶剂油溶剂油过渡段过渡段......”。

2、“.....各单项工程如下轻烃分馏装置中间罐区泵房循环水站导热油炉间工艺路线选择目前国内溶剂油生产绝大多数是采用精馏方法，精馏分为连续精馏和间馏精馏。水站导热油炉间工艺路线选择目前国内溶剂油生产绝大多数是采用精馏方法，精馏分为连续精馏和间馏精馏。如下液化石油气吨年吨年溶剂油吨年溶剂油吨年溶剂油吨年过渡段吨年过渡段吨产品，分别为液化石油气溶剂油溶剂油溶剂油过渡段过渡段。生产规模各种产品生产规模部分内容简介粘剂橡胶行业油墨化妆品其它合计近年来，石油烃类溶剂油的发展十分迅速，由于应用领域的不同，石油烃类溶剂油的产品规格各有不同。大庆南垣集团股份有限公司万吨年轻烃分馏装置生产的溶剂油产品，主要立足于东北市场。产品方案和生产规模产品方案本装置共分馏出七种产品，分别为液化石油气溶剂油溶剂油溶剂油过渡段过渡段......”。

3、“.....各单项工程如下轻烃分馏装置中间罐区泵房循环水站导热油炉间工艺路线选择目前国内溶剂油生产绝大多数是采用精馏方法，精馏分为连续精馏和间馏精馏。连续精馏为定态精馏过程，要求各工艺参数稳定如回流比流量温度压力等参数，控制过程复杂。间歇精馏是非定态过程，操作参数如回流比流量温度压力等参数，产品组成随时间变化，过程变量和影响因素相对复杂。但间歇精馏的流程比较简单，目前在技术上，国内外基本同步。针对原料的具体情况，建设套既可在常压减压和加压三种条件下操作的间歇精馏装置。处理低沸点组分时，采用加压操作处理沸点适中的组分时，采用常压操作处理高沸点组分时，采用减压操作。设计压力，设计温度，装置具有很大的灵活性和适应性。精馏塔具有足够的理论板数，可精密分离沸点相近的组分如正异戊烷。天津大学精馏技术无论在技术先进性方面还是在安全可靠性方面在国内均处于领先优势......”。

4、“.....具有很强的工程应用经验。因此，本装置采用天津大学的间歇精馏装置。工艺流程简述原料分批投入蒸馏釜，投料量由液面计反映。投料后，通导热油加热，同时塔顶冷凝器通冷却水。加热至定温度，釜内物料开始汽化，上升蒸汽在冷凝器中冷凝为液相并全部回流。待塔内建立正常的浓度梯度，操作趋于稳定，即可在塔顶采出最轻的馏分或组分。之后按挥发度的顺序，依次采出其它馏分或组分，两个相邻馏分或组分之间会出现过渡馏分，过渡馏分的量与装置结构和操作控制有关，从设计到操作应设法减少过渡馏分的量。达到分离目标或蒸馏釜液量过少时，停止本批操作。主要设备选型蒸馏釜容积加热面积设计压力壳程管程设计温度壳程管程塔顶冷凝器换热面积设计压力壳程管程设计温度壳程管程蒸馏塔塔径塔高设计压力设计温度自控仪表根据其生产运行特点，本装置内的自控仪表主要起到调节计量检测安全及方便操作等作用......”。

5、“.....液位测量由于本装置的油品为易燃易爆介质，因此选用磁浮子液位计。温度测量使用高精度的铂热电阻，如需现场观看，可选用数显表头或双金属温度计。流量的计量使用相对性能价格比高的容积式流量计，如椭圆齿轮流量计或腰轮流量计等。可燃气体检测轻烃作为易燃易爆介质，需对其泄漏进行检测，特别是封闭泵房内。可使用催化燃烧原理的气体检测器。控制系统上述所说的温度流量液位等参数需要在控制室显示记录报警等。这样就需要套控制系统，根据我们这个装置的具体情况，拟选用个小型系统，其由下位机上位机及些辅助设施如通讯等组成。其下位机主要完成数据采集输出控制等功能而上位机则是个人机界面，通过它，操作人员可以了解如油罐的库存，并当液位超高或超低时，自动报警，另外种情况，当油品在没有输出的时候意外下降，它也会自动报警。对于流量，可以在其上面自动显示累积值，并且当到个值时，会切断阀门，以达到精确输出的目的......”。

6、“.....并可以在有必要的情况下联锁启动排风机。此外，以上参数还可以对其实时及历史趋势进行观测。另外，此是置于操作室中，如需要还可以将生产情况传到管理部门，并可以编制些专用软件，把生产管理经营成本利润等联系在起。原材料燃料和动力的供应原料供应主要原材料及燃料的年需用量及来源本工程主要原料为轻烃年需用量为万吨。本工程主要燃料为天燃气年需用量为原料资源有设施，不用重新增建，充分发挥已有设施的作用，有利于全厂的调度及生产管理，同时可以加快工程的建设速度。公用工程和辅助设施初步方案总图运输总平面布置的原则及方案原则符合生产和运输要求结合地形地质等自然条件符合防火安全卫生要求为施工创造有利条件。方案本工程为在原有厂区进行的扩建工程，结合场地外形及周围建构筑物情况，本装置布置在南天化工厂西侧空地上，装置北侧为米宽的厂内道路，东侧为循环水场及导热油炉间，南面是厂区的围墙......”。

7、“.....土方就地平衡。雨水采用散排方式排除。厂区道路装置区内开辟必要的环状道路，道路采用素砼路面，道路为双车道，宽度为米，净空高度大于米，转弯半径为米，道路纵坡小于，满足消防及运输车辆进出的要求。给排水给排水初步方案和原则确定大庆南垣集团股份有限公司万吨年轻烃分馏装置位于大庆南垣集团股份有限公司南天化工厂厂区内。该装置的生活水新鲜水消防水均依托南天化工厂已有设施，现有能力满足本装置需求量。给水排水系统给水系统主要为新鲜水生活水循环水消防水。新鲜水系统大庆南垣集团股份有限公司南天化工厂厂区新鲜水来自大庆油田采油七厂水厂。本新建装置新鲜水最大用量，由装置边界新鲜水管道接入。生活水系统大庆南垣集团股份有限公司南天化工厂厂区生活用水由大庆油田采油七厂水厂供给，本新建装置生活水最大用量，由装置边界管道接入。循环水系统南天化工厂原有套循环系统......”。

8、“.....再加上原循环水系统没有加药设施。因此本次新建套循环水系统，新建循环水站能同时满足新旧装置的需要。消防水系统本装置消防水引自原有消防水管网，原有消防水系统供水量及供水压力能够完全满足本装置的需要。本装置除产生少量生活废水外，无其它污水产生，生活废水排入厂区原有生活污水管网供电电源概况大庆南天化工厂厂区内现有伏高压线路，两路变压器，两台伏系统用量已用伏系统用量已用供电方案本装置用电负荷为二级，最大电机，本工程在非爆炸危险区域拟建低压配电室座，内设低压配电柜为装置内各用电设备配电。采暖通风厂区现有供暖为热力公司锅炉房供给的热水采暖。供热能力为，现用量为，供水温度为，压力为。本装置新增采暖面积较少，剩余能力完全满足本工程的需要。油泵房内设置防爆型轴流风机进行事故排风，换气次数为次小时。风机与可燃气体报警器联索。土建设计原则本设计遵守现行国家及行业规范标准及有关规定......”。

9、“.....满足生产使用功能的前提下，充分考虑石油化工的特点，注意防火防爆防静电等功能要求，使设计力求达到适用经济美观。设计范围本工程建筑物包括工艺主装置油泵房循环水站配电控制室导热油炉间利旧改造。油泵房导热炉间生产类别甲类泄压比值，建筑耐火等级为二级。均为单层框架结构，钢筋混凝土柱为非燃烧体，耐火极限均大于小时。板耐火极限均在小时以上钢筋混凝土梁耐火极限大于小时。循环水站建筑耐火等级为二级。单层砖混结构，层面为预应力混凝土空心板，耐火极限为小时，承重墙为烧结普通砖厚耐火极限小时以上非承重墙耐火极限小时以上。工艺主装置为钢结构，钢柱钢梁钢平台刷防火涂料分别达到小时小时小时。满足防火规范要求。所有建筑物内采用混合砂浆抹面，刷建筑内墙涂料，该材质均满足防火规范要求。利旧建筑物均需改造装修，改造完成后，使用功能及防火方面均满足规范要求......”。