1、“.....承力析架两端坐落在用型钢制作的承力托上，用中的花栏螺杆将承力托的受力传到主体结构上。电动葫芦的爬升速度般为，故层高的标准层，每升层架的时间仅为半个小时，可以安排在其他施工人员下班时的中午时段进行爬升，极为快速安全。本文研究的主要内容和方法本文以深圳鸿颖大厦工程为例，研究了在高层建筑施工过程中对工期质量成本影响最大的核心筒体包括剪力墙框架柱等液压滑升模板的设计和施工技术，以及整体电动升降外墙脚手架的设计和施工技术。并对改善混凝土外观质量保证施工精度有积极意义，实际应用中已取得明显的技术经济效益。滑模施工成套技术等，使滑模施工综合技术应用水平上了个新台阶。近多年来，针对以往滑模施工中出现的问题，对模板系统进行了改进，如在高层建筑中研究推广大型化模数化的定型组合大钢模板，替代以往围圈加小钢模的做法，基本上解决了由于小模板刚度差拼缝错台多，控制不当易出现混凝土墙面不平的缺陷在特种结构中......”。

2、“.....克服了以往通常个构筑物配置套专用模板，利用率低的缺陷，有效地降低了滑模施工成本。在提升架系统中，许多单位开发了可调节的支腿，使模板的锥度和截面尺寸可随时调整，提升架立柱与横梁之间也可调节，以适应更大截面变化的要求。经合理配制的大型化滑模装置，拼缝少，组合刚度大，配上异型模板可以组成各种复杂的平面形式，通用性强，周转次数多，为滑模装置的租赁化创造了条件，而且滑模施工成本相对降低，架系统中，许多单位开发了可调节的支腿，使模板的锥度和截面尺寸可随时调整，提升架立柱与横梁之间也可调节板，克服了以往通常个构筑物配置套专用模板，利用率低的缺陷，有效地降低了滑模施工成本。在提升部分内容简介工技术，松卡大顶滑模施工成套技术等，使滑模施工综合技术应用水平上了个新台阶。近多年来，针对以往滑模施工中出现的问题，对模板系统进行了改进......”。

3、“.....替代以往围圈加小钢模的做法，基本上解决了由于小模板刚度差拼缝错台多，控制不当易出现混凝土墙面不平的缺陷在特种结构中，研究推广定型化工具化的组合钢模板，克服了以往通常个构筑物配置套专用模板，利用率低的缺陷，有效地降低了滑模施工成本。在提升架系统中，许多单位开发了可调节的支腿，使模板的锥度和截面尺寸可随时调整，提升架立柱与横梁之间也可调节，以适应更大截面变化的要求。经合理配制的大型化滑模装置，拼缝少，组合刚度大，配上异型模板可以组成各种复杂的平面形式，通用性强，周转次数多，为滑模装置的租赁化创造了条件，而且滑模施工成本相对降低，对改善混凝土外观质量保证施工精度有积极意义，实际应用中已取得明显的技术经济效益。高层建筑整体电动爬架的设计施工状况脚手架从杉木杆绑扎开始，发展到至今大量使用的扣件式钢管脚手架。通常高层建筑施工外墙脚手架采用自下而上满搭扣件式钢管脚手架，满堂脚手架的材料用量大......”。

4、“.....费用高，随着建筑形式的多样化，促使脚手架朝装拆简单，移动方便，承载性能好，使用安全可靠的方向发展。八十年代后期，建筑业开发并试用整体升降外墙脚手架也称外爬架，爬架，该脚手架采用扣件式钢管和碗形承插式脚手架搭设。在高层建筑的主体施工中，整体爬升脚手架有明显的优越性，它用料少，只安拆次，爬升快捷方便，经济效益显著，是种很有推广使用价值的高层建筑外墙脚手架，被建设部列人重点推广的项新技术之。整体爬升外脚手架以电动葫芦为提升设备，使整个外脚手架沿建筑物外墙或柱整体向上爬升。搭设高度依建筑物标准层的层高而定，般取建筑物标准层个层高加步护身栏的高度为架体的总高度。外爬架采用双排脚手架，可以使用常规的钢管扣件脚手架，也可以是碗形承插式脚手架，搭设要求与常规脚手架的要求完全相同。架体最下步为整个架体的承力析架，承力析架仍是整个架体的部分，只不过在每个节间内都有斜腹杆......”。

5、“.....承力析架两端坐落在用型钢制作的承力托上，用中的花栏螺杆将承力托的受力传到主体结构上。电动葫芦的爬升速度般为，故层高的标准层，每升层架的时间仅为半个小时，可以安排在其他施工人员下班时的中午时段进行爬升，极为快速安全。本文研究的主要内容和方法本文以深圳鸿颖大厦工程为例，研究了在高层建筑施工过程中对工期质量成本影响最大的核心筒体包括剪力墙框架柱等液压滑升模板的设计和施工技术，以及整体电动升降外墙脚手架的设计和施工技术。并对两种施工工艺与常规施工技术进行了经济效益比较分析。本文在写作过程中主要参阅了液压滑升模板工程设计与施工建筑施工手册第二版液压滑动模板施工技术规范等书籍，建筑技术施工技术等杂志，建筑等网络，以及以前的施工实践和以前收集的多篇论文，在这些知识的基础上，经过认真细致的研究，在文中用大小共幅图张表来叙述，终成本文。新技术代表了新的生产力......”。

6、“.....这也是本文研究的目的所在。第章高层建筑液压滑动模板设计与施工液压滑动模板原理滑框倒模工艺原理滑框倒模施工工艺是在滑模施工工艺的基础上发展而成的种施工方法。这种方法兼有滑模和倒模的优点，因此，易于保证工程质量。滑框倒模的组成与基本原理滑框倒模施工工艺的提升设备和模板装置与般滑模基本相同，亦由液压控制台油路千斤顶及支承杆和操作平台围圈提升架模板等组成。模板不与围圈直接挂钩，模板与围圈之间增设竖向滑道，滑道固定在围圈内侧，可随围圈提升。滑道的作用相当于模板的支撑系统，既能抵抗混凝土的侧压力，又可约束模板位移，且便于模板的安装。滑道的间距按模板的材质和厚度决定，般为长度为，可采用内径钢管制作。模板在施工时与混凝土之间不产生滑动，而与滑道之间相对滑动，即只滑框，不滑模。当滑道随围圈滑升时，模板附着于新浇灌的混凝土表面留在原位，待滑道滑升层模板高度后，即可拆除最下层模板，清理后......”。

7、“.....模板的高度与混凝土的浇灌层厚度相同，般为左右，可配置层模板的宽度，在插放方便的前提下，尽可能加大，以减少竖向接缝。模板应选用活动轻便的复合面层胶合板或双面加涂玻璃钢树脂面层的中密度纤维板，以利于向滑道内插放和拆模倒模。滑框倒模的施工墙体结构的工艺框图滑框倒模工艺的特点模板不滑动，变为拆倒脱模。与之相应的摩阻力从滑模时的模板与混凝土的摩擦，变为钢管滑道与模板的摩擦，大为减少。可节省的千斤顶和的平台用钢量。出模时，混凝土强度的下限大于，不致于引起混凝土坍塌和支承杆失稳，保证滑升平台安全即可。不会引起缺陵掉角，更不会引起墙拉裂。如遇特殊情况，可在任何部位停滑。对般工程，用小的钢管作竖向固定滑道，长度为内侧和外侧两种，间距为滑道安装的倾斜度为。当需要变更墙体厚度时，可加提升个千斤顶行程的速度，待模板下口滑升至楼板面标高以上时，转人梁板施工。钢筋的制作与安装筒体分两个半筒流水施工......”。

8、“.....不得放乱，水平钢筋的加工长度般控制在米，竖筋般不超过米，钢筋的弯钩律背向模板，并不得出现钢筋顶住或钩住模板的观象。滑模平台上不可次堆放过多的钢筋，更不允许集中堆放，尽可能沿筒体外壁均匀堆放。筒体暗柱箍筋可次绑到上层板面上位置水平筋根据滑模的速度边滑边绑。暗柱竖筋在板混凝土浇筑后采用竖向电渣压力焊，接头位置在板面上，每层只设次接头按错开接头。粱筋的形状应制成形或需要的形状，便于钢筋绑扎与墙体相通的粱筋应尽量制作成直铁。根据梁筋在筒中的锚固长度来确定在筒体上的预留洞口的大小，洞口尺寸可比锚固长度大。楼梯钢筋的锚固采用在墙上留洞的办法，梯板筋锚固长度较短，墙上不必设通洞，只留设约为墙体厚度半的扁洞就行。混凝土的浇注混凝土采用商品混凝土，混凝土的浇筑机械选用型塔式起重布料两用机。由布料机将混凝土运到滑模各分块平台内。砖除满足强度要求外，还要满足滑模工艺的要求......”。

9、“.....作硷配合比设计时要考虑气温湿度变化的影响。提出几种配合比方案备用，要做到混凝土出模不坍塌不拉裂。分层浇筑混凝土，每层混凝土厚度不应超过，硷浇筑方向宜对称进行，以防滑模扭转和偏移。应用铁铲将混凝土均匀地铲人模板内，不得用布料杆直接向模内倾倒，以防模型变形损坏。用插人式振动器捣固混凝土，捣固棒插入混凝土的深度以不超过下层混凝土面以下为宜，不得用捣固棒振捣支承杆预留管道钢筋模板，滑升时暂停振捣硷。碎出模后应及时用原浆抹面，如出现较大的裂缝或空洞应及时支模修补。不准用纯水泥浆刷面。混凝土出模小时后开始洒冰养护，在天内确保硷表面保持湿润状态。预留洞口的留设施工前应绘制梁锚固洞口消火栓洞口管道洞口的平面图和立面布置图，在滑模上标出平面位置，做好木盒或管道，堆放在指定地点，在施工中应有专人负责洞口的定位放样和安装，值班管理人员负责检查。滑模滑过洞口位置后，应清除洞口的混凝土......”。