1、“.....没什么问题啊。但我们从成本和风险的角度来考虑考虑就会看出问题所在。首先，企业要向多家供应商询价，需要增加采购员，增加了沟通成本和人力资源成本。其次，如果要对供应商的状况及时把握，也需要经常关注供应商的动态，更新供应商的生产能力和品质能力服务能力，同样需要沟通成本。立即送过来。效高污染的工艺产品和设备。此外，企业还应推进科技进步，应用先进的节能技术，把节能节水节电节油等与资源综合利用减少环境污染结合起来。员工主动从我做起，从小事做起，通过不同途径为企业节约成本。曾经在跟知名洗发水生产企业的仓库管理人员讨论库存管理的时候，这位主管很骄傲的告诉我说，他们的工厂是零库存管理。我听了非常兴奋，因为能做到真正的零库存管理的企业管理能力存管理的企业管理能力定非常的强，我很好奇，于是我就问他，你们是如何做到零库存管理的他说......”。

2、“.....将我们需要的材料存放在该仓库里面，我们需要的时候就要求供应商这位主管很骄傲的告诉我说，他们的工厂是零库存管理。起，通过不同途径为企业节约成本。曾经在跟知名洗发水生产企业的仓库管理人员讨论库存管理的时候，部分内容简介，以降低成本提高效益和提高市场竞争力为目标，坚决淘汰国家明令禁止生产使用的低能效高污染的工艺产品和设备。此外，企业还应推进科技进步，应用先进的节能技术，把节能节水节电节油等与资源综合利用减少环境污染结合起来。员工主动从我做起，从小事做起，通过不同途径为企业节约成本。曾经在跟知名洗发水生产企业的仓库管理人员讨论库存管理的时候，这位主管很骄傲的告诉我说，他们的工厂是零库存管理。我听了非常兴奋，因为能做到真正的零库存管理的企业管理能力定非常的强，我很好奇，于是我就问他，你们是如何做到零库存管理的他说，我们要求所有的供应商都在我们厂附近租赁仓库......”。

3、“.....我们需要的时候就要求供应商立即送过来。原来是将库存的成本让供应商去承担了，这是真正的零库存吗听到这里我就有疑问了这样来供应商的成本增加了，他会把这部分的成本增加到材料上，实际上这个成本还是你们自己承担了啊,羊毛出在羊身上嘛。这位主管马上反驳说，不会啊，供应商供给其他客户也是这个价钱。我无语。他这种说法好像也对，即使供应商不在我这租赁仓库，他们供货也是这个价钱。但我始终觉得这种零库存不是真正的零库存。然后继续跟这位主管聊，后来他告诉我个信息，他们工厂总出现产品品质问题，而发生品质问题的主要原因是供应商所供应的材料不合格，这使得我马上明白了问题所在。可想而知，在相同的售价的前提下，如果供应商的成本增长，获利自然会减少，当利润无法满足企业生存发展的情况下，企业能提供优质的产品给它的客户吗所以今天我们要站在整个供应链来考虑如何降低企业成本，提高企业的竞争能力......”。

4、“.....感觉日资企业的模式值得大家去学习和思考。在大多数的企业里面，上到总经理下到名采购员，在考虑选择供应商的时候都有这样的想法，就是种材料找多家供应商，般都是两家或更多，这样就可以在需要材料的时候去向多家供应商询价，最后选择物廉价美的材料作为本批的供应商。这样做有问题吗也许很多人会说我们直都是这么做的，没什么问题啊。但我们从成本和风险的角度来考虑考虑就会看出问题所在。首先，企业要向多家供应商询价，需要增加采购员，增加了沟通成本和人力资源成本。其次，如果要对供应商的状况及时把握，也需要经常关注供应商的动态，更新供应商的生产能力和品质能力服务能力，同样需要沟通成本。第三方面，即便是大家认为前两者都不成问题，我们也无法回避的是，当你向多家供应商采购的时候，哪个供应商都不将你作为重点客户，在品质和交期上不可能做到最好，而且，因为你的订单不稳定......”。

5、“.....这样企业为了满足其客户，就可能增加库存来平衡需求的起伏，无疑会增加供应商的生产和管理成本，而这部分的成本要么就转嫁给其客户，要么就以牺牲产品的质量来降低成本，保住其生存和发展的空间。站在旁观者的角度来看，这就是恶性循环，供应商因为要应付大量的不良品又付出大量的成本，而其客户也会因为供应商的品质影响到自己产品的品质，从而影响其客户对其的信任，久而久之，丢失订单丢失客户就是可以预见的事情。在大多数日资企业里面的做法是，任何个材料它只选择家供应商，跟其建立伙伴关系，帮助其提高管理水平，协助供应商建立各种运作体系，以便降低企业的管理成本和生产成本，当供应商的品质有问题的时候，他们会去协助供应商解决问题，而不是抛弃重新选择另个供应商。当供应商提供的材料价格没有竞争力的时候，他们会派相关的人员到其供应商工厂对产品的成本进行分析，并协助供应商寻找降低成本的方法......”。

6、“.....这家企业的客户就是等日资企业，这些客户会不定期来到这就工厂协助其改善管理和降低成本，呆就是几个月，直到降低成本为止。从以上的案例可以看出，这些日企非常清楚其供应商的成本，这样来，他们在对其产品进行定价或调价的时候就会有很大的自主权，更加灵活的应对市场的情况。所以在那家台资企业服务的时候，我们发现，其接收到的订单中有些产品是亏本的，但他们还是会接，因为他们知道，这是为了配合其客户，我们可以想象，如果不是有这么深的合作关系，哪家企业会接亏本的订单我想这就是我们所谓的战略合作伙伴吧。另方面，也正因为大家的这种伙伴关系，大家可以在产品的开发上也走向主动协同，比如，供应商非常了解其客户及其需求，会主动的去开发新的产品去满足甚至超出客户的期望包括更低的成本更高的质量更强的功能等等，提高客户产品的竞争力，同时也使自己的订单更加多走入整个供应链的良性循环。我们很难想象......”。

7、“.....其供应商还去支持它。如果企业和其供应商只是般的交易关系，当企业有什么风吹草动，其供应商第个想到的就是如何更快更早地从企业要回其货款。珠海有家电子公司，因为些原因导致公司资金短缺，企业运转出现困难，其供应商得到消息后赶到厂里要钱，不是骂人就是摔桌子，甚至威胁管理人员的生命。但是如果企业与其供应商本身就是整个生命共同体，供应商想到的第件事应该就是如何帮助其客户使其摆脱困境，而不是去讨债，使企业雪上加霜。总结起来，如果企业的材料供应商尽量的少，至少可以有以下品的时候首先必须有成本的观念，在此基础上思考设计的产品怎样才使工厂能批量生产如多设计通用件怎样设计员工加工的动作最少怎样设计才能使产品加工的复杂度减少以便于提高合格率。而工程部门在设计生产物料清单的时候，得考虑使用何种材料比较经济，包括寻找供应商的复杂程度和运输成本等等。另外生产部门也必须严格按照开发制定的标准去生产......”。

8、“.....随意增加产品的生产要求，当然也不能低于生产标准造成返工。加工的浪费不仅浪费人力工时成本，还会浪费水电气，管理成本也会增加。库存的浪费。前面有讲到多做或早做，这些都会产生多余的库存另外通常也会因为多采购采购等产生很多的库存。这些多生产或多采购的库存，有可能很长时间都用不到或用不完，更加可怕的是，很多的材料因为有保质期或对环境要求很高而最后被报废。如果说后种情况大家都有意识到的话，那是个进步，现在要考虑的是如何减少甚至杜绝多余的库存。因为多余的库存会带来新的浪费仓库增加管理人员增加搬运增加品质不良增加等等。前面讲过这里就不再重复。至于如何减少采购和生产所带来的多余库存，是个比较好的工具，在计算需求方面可以考虑得比较全面，同时也可以控制材料零件的领用和入库。不良品返修的浪费。我想这种浪费大家都会比较理解，关键是引起足够的重视，减少不良报废品和返修品的产生......”。

9、“.....比如因为不良品的产生，供应部门要采购更多的材料来预防缺料，这样来就带来上面第五点讲的库存的浪费。返修品多了，则需要多配备返修人员，人工的浪费又来了返修还需要浪费水电气和辅料等成本。因为不良品和返修品太多，有些工厂已经将其纳入正常的预算范围，认为这些不良率是合理的，没有意识到需要改进，这是个非常危险的问题。以上几点只是讲问题分析出来，让大家意识有所触动，对于如何来预防这些浪费的产生，有机会再来探讨。优化作业流程我想包含以下两个方面的内容，方面是对非最优化的流程本身的优化，另方面是利用信息化工具来优化作业流程。下面将结合两个方面来谈。企业大大小小的流程少则几十个，多则成百上千，这么多的流程是否是最优化的流程呢这些流程是否都发挥了作用呢首先我们要探讨的是企业制定这么多的流程的目的是什么，从目的出发来检讨流程的有效性和效率是否最高......”。