1、“.....用以保证数控机床的运行，如冷却排屑润滑照明监测等。它包括液压和气动装置排屑装置交换工作台数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制存储等。第章叶片数控加工的工艺流程叶片毛坯加工毛坯的加工是叶片生产的第道工艺，它加工的面要为之后的整串生产工序提供基准，因此毛坯的加工也是比较重要的个环节。能化网络化，可较易地组成各种先进制造系统，如，甚至将来的，能最大限度地当叶片用拉筋联成组或作为自由叶片时，叶顶通常削薄，以减轻叶片重量并防止运行中与汽缸相碰时损坏叶片。第章数控加工的优势与特点数控机床加工具有以下三大突出的特点利用二进制数学方式输入，加工过程可任意编程，主轴及进给速度可按加工工艺需要变化，且能实现多座标联动，易加工杂曲面。对於加工对象具有易变多变善变的特点，换批调整方便，可实现杂件多品种中小批柔性生产......”。

2、“.....利用硬件和软件相组合，能实现信息反馈补偿自动加减速等功能，可进步提高机床的加工精度效率自动化程度是以电子控制为主的机电体化机床，充分发挥了微电子计算机技术特有的优点，易於实现信息化智多变善变的特点，换批调整方便，可实现杂件多品种中小批柔性生产，适应社会对产品多样化的需求。主轴及进给速度可按加工工艺需要变化，且能实现多座标联动，易加工杂曲面。对於加工对象具有易变部分内容简介时，叶顶必须做成与弹性拱形片相配合的铆接部分。当叶片用拉筋联成组或作为自由叶片时，叶顶通常削薄，以减轻叶片重量并防止运行中与汽缸相碰时损坏叶片。第章数控加工的优势与特点数控机床加工具有以下三大突出的特点利用二进制数学方式输入，加工过程可任意编程，主轴及进给速度可按加工工艺需要变化，且能实现多座标联动，易加工杂曲面。对於加工对象具有易变多变善变的特点，换批调整方便，可实现杂件多品种中小批柔性生产......”。

3、“.....利用硬件和软件相组合，能实现信息反馈补偿自动加减速等功能，可进步提高机床的加工精度效率自动化程度是以电子控制为主的机电体化机床，充分发挥了微电子计算机技术特有的优点，易於实现信息化智能化网络化，可较易地组成各种先进制造系统，如，甚至将来的，能最大限度地提高工业的生产率劳动生产率。数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点加工精度高，具有稳定的加工质量可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件加工零件改变时，般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间机床本身的精度高刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高般为普通机床的倍机床自动化程度高，可以减轻劳动强度对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。数控机床般由下列几个部分组成主机，他是数控机床的主题，包括机床身立柱主轴进给机构等机械部件......”。

4、“.....数控装置，是数控机床的核心，包括硬件印刷电路板显示器键盒纸带阅读机等以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储数据的变换插补运算以及实现各种控制功能。驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元进给单元主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位直线平面曲线和空间曲线的加工。辅助装置，指数控机床的些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却排屑润滑照明监测等。它包括液压和气动装置排屑装置交换工作台数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制存储等。第章叶片数控加工的工艺流程叶片毛坯加工毛坯的加工是叶片生产的第道工艺，它加工的面要为之后的整串生产工序提供基准，因此毛坯的加工也是比较重要的个环节......”。

5、“.....以至于毛坯的基准面没有做准，那最后成型的叶片是也是报废的。叶片毛坯形状比较简单，主要是为了尽量使后面的工序变得简单，也易于加工尺寸到位。轴线始终不变。即平行于坐标轴。三坐标曲面加工是通过逐行走刀来完成加工的。刀具沿各切削行的运动，近似地包络加工曲面，行距是影响加工质量和效率的主要因素。过大的行距将使表面残余过大，后续工序的工作量变大，过小的行距会使加工程序和时间的成倍增加。其中走刀方式和零件相对刀具的姿态是影响行距的重要因素。同时由于无旋转轴，三坐标数控机床在加工内背型面时无法次加工完成，需重新装夹叶片，并重新对刀，从而可能导致叶片内背型面中心不重合，影响了叶片质量与加工效率。四轴联动加工则可解决上述问题，它是介于在三座标数控加工与五座标数控加工的种加工方式。它是在三座标基础上为轴轴或轴增加个回转轴轴或轴......”。

6、“.....其加工范围较三座标数控加工大为提高。并能有效地控制刀具和曲面切削点法矢的夹角，从而使切削余量相对均匀，在型面扭转较大的叶片加工中有明显的优势同时次完成了叶盆叶背进排气边缘的加工，具有较高的加工精度。叶片的型面为自由曲面，毛坯为模锻件，需要进行半精加工和精加工。机床采用的是轴旋转的连续加工方式，在半精加工中可以根据被加工的面生成偏置面。利用中加工多轴加工，选用曲面驱动方式切削模式四轴相对于驱动体刀轴控制几何体选择驱动几何体选择被加工曲面。选用直径为的球刀加工，半精加工步距取，精加工步距取，余量为，螺旋式走刀。通过以上设置系列加工参数和加工范围就可以很方便地生成叶片型面加工程序。加工轨迹路径如下由于精加工采用的刀具为且带有的硬质合金球头立铣刀，采用圆环面铣刀转角度的加工方式加工，加出叶片的完全符合图纸的要求，并且有利于三坐标测量仪的测量......”。

7、“.....精度要求高，结构复杂，制造成本高，尤其是型面的加工，往往加工方法是采用多数控坐标联动加工，国内汽轮机制造业，由于受进口机床价格高，加工编程复杂等因素影响，五坐标联动加工中心应用还不广泛，所以在有些叶片制造领域，我们现在还落后与国外先进制造技术，中国在这上面还有很长的路要去走。我认为当前最重要的是改进工艺，研发更为先进的数控设备，培养更多的数控专业人才，这样我们在这条路上才能走的更快，更长。参考文献，唐清春，叶片五坐标联动加工后置处理开发及应用，哈尔滨市汽轮机厂有限责任公司，李宇峰，韩万金，不同叶型静叶片固体颗粒磨蚀的比较研究，哈尔滨工业大学能源学院，冯国泰，苏杰先弯扭叶片的设计思想设计准则及其在汽轮机中的应用，哈尔滨工业大学，王自建，傅蔡安，种专用叶片型面的加工方法......”。

8、“.....使我感到高科技新知识的力量。这次毕业设计过程中，得到了学校的大力支持，给我提供了舒适的工作学习环境，也得到了科大老师教授的精心指导，在此表示衷心的感谢,由于本人第次完整的设计程序，加之水平有限，设计中难免有不当之处，还请各位老师给予批评指正致谢本人的专科毕业设计论文直是在导师陈俊龙教授的悉心指导下进行的。陈俊龙教授治学态度严谨，学识渊博，为人和蔼可亲。并且在整个毕业设计过程中，陈俊龙教授不断对我得到的结论进行总结，并提出新的问题，使得我的毕业设计课题能够深入地进行下去，也使我接触到了许多理论和实际上的新问题，使我做了许多有益的思考。在此表示诚挚的感谢和由衷的敬意。汽轮机叶片的数控加工摘要本文主要研究了怎样利用数控加工的方法来对汽轮机叶片进行加工制造。论文首先对所要加工的叶片种类及其在汽轮机中所发挥的作用进行简单介绍，并用其特殊性引出要对其进行数控加工的必要性......”。

9、“.....论文然后较具体的讲解叶片数控加工的工艺流程和设备刀具等。再结合图片对叶片数控加工的些难点进行论述，论述包括数控机床的选择，刀具的使用选择，以及加工路线的选择。经过对以上的论述得出个较好合理的叶片数控加工的观点。关键词汽轮机叶片数控加工第章引言数控加工技术是指用数字文字和符号组成的数字指令来实现台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置角度速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。年，第台数控机床问世，成为世界机械工业史上件划时代的事件，推动了自动化的发展。现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮处理运算逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成......”。