1、“.....每天装罐，每罐实际装液量为换热面积搅拌器计算选用六弯叶涡轮搅拌器。该搅拌器的各部分尺寸与罐径有定比例关系搅拌器叶径取叶宽弧长底距盘踞叶弦长叶距弯叶板厚取两挡搅拌，搅拌转速可根据罐，搅拌直径，转速......”。

2、“.....可求得味精厂发酵车间的物料平衡计算。果由上述生产味精纯度的物料衡算结果，可求得味精厂发酵车间的物料平衡计算。具体计耗用量植物油耗用量谷氨酸麸酸量发酵液谷氨酸含量为合计耗糖蜜氯化钾耗量磷酸氢二钠耗量硫酸镁用量消泡剂泡敌部分内容简介解糖量式中二级种液含糖量生产味精需水解糖总量为耗用淀粉原料量理论上，淀粉转化生成葡萄糖量为......”。

3、“.....可求得味精厂发酵车间的物料平衡计算。具体计算结果如表表味精厂发酵车间的物料衡算设备设计与选型发酵罐发酵罐的选型选用机械涡轮搅拌通风发酵罐生产能力数量和容积的确定发酵罐容积的确定选用罐生产能力的计算现每天生产纯度的味精，谷氨酸的发酵周期为包括发酵罐清洗灭菌进出物料等辅助操作时间。则每天需糖液体积为糖。每天产纯度为的味精，每吨的味精需糖液物料名称生产味精的物料量味精生产的物料量每日物料量发酵液二级种液发酵水解用糖二级种培养用糖水解糖总量淀粉尿素或液氨糖蜜氯化钾磷酸氢二钠硫酸镁泡敌植物油谷氨酸糖设发酵罐的填充系数则每天需要发酵需要发酵罐的总体积为发酵周期为。糖发酵罐个数的确定公称体积为的发酵罐......”。

4、“.....其中个留作备用。实际产量验算富裕量能满足产量要求主要尺寸的计算取高径比封筒全则有全解方程得取封头高封封头容积封圆柱部分容积筒验算全容积全封筒全全全符合设计要求，可行。冷却面积的计算对谷氨酸发酵，每发酵液每传给冷却器的最大热量约为。采用竖式蛇管换热器，取经验值。平均温差代入对公称容量的发酵罐，每天装罐，每罐实际装液量为换热面积搅拌器计算选用六弯叶涡轮搅拌器。该搅拌器的各部分尺寸与罐径有定比例关系搅拌器叶径取叶宽弧长底距盘踞叶弦长叶距弯叶板厚取两挡搅拌，搅拌转速可根据罐，搅拌直径，转速。以等为基准放大求得搅拌轴功率的计算淀粉水解糖液低浓度细菌醪......”。

5、“.....计算式中搅拌器直径，搅拌器转速，醪液密度，醪液粘度，将数代入上式视为湍流，则搅拌功率准数计算不通气时的搅拌轴功率式中在湍流搅拌状态时其值为常数搅拌转速，搅拌器直径，醪液密度，代入上式两挡搅拌计算通风时的轴功率式中不通风时搅拌轴功率，轴转速，搅拌器直径，通风量，设通风比，取低限，如通风量变大，会小，为安全。现取则代入上式④求电机功率电电采用三角带传动η滚动轴承η，滑动轴承η端面密封增加功率为代入公式数值得电设备结构的工艺计算空气分布器本罐采用单管进风，风管直径。挡板本罐因有扶梯和竖式冷却蛇管，故不设挡板密封方式本罐采用双面机械密封方式，处理轴与罐的动静问题......”。

6、“.....的发热量与醪液总体积的乘积总冷却水的比热容冷却水终温，冷却水初温，将各值代入上式夹套内罐的壁厚式中设备的公称直径，外压容器的稳定系数，与设备的起始椭圆度有关，在我国，设计压力，与水压有关，金属材料的弹性模量，对钢壁厚附加量，筒体长度，将数值代入公式取Ⅱ封头的厚度封查发酵工厂工艺设计概论表碳钢椭圆封头最大需用内部压力对于上封头，取封对于下封头，取封Ⅲ冷却外套壁厚查发酵工厂工艺设计概论表碳钢与普低钢制内压圆筒壁厚，确定套Ⅳ外套封头壁厚查发酵工厂工艺设计概论表椭圆形封头，确定套封设备结构的工艺设计Ⅰ挡板根据全挡板条件，式中挡板宽度罐径挡板数取块Ⅱ搅拌器采用六弯叶涡轮搅拌器直径现取叶片宽度弧长盘径叶弦长搅拌器间距底距搅拌器转速......”。

7、“.....罐，搅拌器直径两挡搅拌。Ⅲ搅拌轴功率的计算淀粉水解糖液低浓度细菌醪，可视为牛顿流体。计算式中搅拌器直径，搅拌器转速，醪液密度，醪液粘度，将数代入上式视为湍流，则搅拌功率准数计算不通气时的搅拌轴功率式中在湍流搅拌状态时其值为常数搅拌转速，搅拌器直径，醪液密度，代入上式两挡搅拌计算通风时的轴功率式中不通风时搅拌轴功率，轴转速，搅拌器直径，通风量，设通风比，取低限，如通风量变大，会小，为安全。现取则代入上式求电机功率电电采用三角带传动η滚动轴承η，滑动轴承η端面密封增加功率为代入公式数值得电Ⅳ进风管该管距罐底之间，现取向下单管。通风管管径计算设罐压，发酵温度，风速，通风量为，常压下......”。

8、“.....求通风管直径圆整，查发酵工厂工艺设计概论，表，无缝钢管，管径采用，内径大于，可满足生产要求。Ⅵ进出物料管该管为物料进口，管底距罐底之间，现取向下单管。按输送物料算送完物料则物料流量为物管道截面为，物料流速为，现取，则物设管径为圆整，查发酵工厂工艺设计概论，表，无缝钢管，管径采用，内径大于，可满足生产要求。Ⅶ冷却水管由前知需冷却热量，冷却水温变化，水比热容则耗水量为取水流速则冷却管直径为支座选型选用支撑式支座级种子罐级种子罐的选型选用机械搅拌通风发酵罐级种子罐容积和数量的确定种子罐容积的确定接种量按计算，则种子罐容积种为种种故选用公称体积为的发酵罐，发酵罐的主要尺寸为罐内径，圆柱高，封头高，罐体总高，封头容积，圆柱部分容积......”。

9、“.....全容积，搅拌桨直径。冷却选用夹套冷却。级种子罐个数的确定级种子罐与二级种子罐对应上料。二级种子罐平均每天上罐，需级种子罐个。种子罐培养，辅助操作时间，生产周期，因此，级种子罐个已足够，其中个备用。空气分过滤器二级种子罐分过滤器二级分过滤器风量的计算查生物工程设备表型空气过滤器技术特性，选用型空气过滤器，过滤能力，外型尺寸，重量，进出口管径，与种子罐进风口不致，可采用法兰变径即可。过滤能力大于，能满足生产要求。数量与二级种子罐数量致，共只。级种子罐分过滤器级分过滤器风量的计算查生物工程设备表型空气过滤器技术特性，选用型空气过滤器，过滤能力，外型尺寸，重量，进出口管径，与种子罐进风口不致，可采用法兰变径即可。过滤能力大于，能满足生产要求。数量与级种子罐数量致，共只......”。