1、“.....有时为辨认，将工作循环中，个操作单元中止，另个操作单元开始的瞬间作为分界点。各单元时间长短适度。般来说，单元时间越短越好，般认为为宜。人工操作单元应与机器操作单元分开。因为时间研究主要测定人工单元能规格方面的资料。标准工时测定步骤如图所示。获取充分的资料与研究有观的基础信息资料。它包括号码页数总页数研究者姓名研究日期批准者姓名研究开始时间完成时间研究经过时间生产部门操作地点工作名称工作现场的布置图等基础资料。产品或零件材料的资料。相同材料所用的工具不同，加工时间也不同。相同材料所用的工具不同，加工时间也不同。应注意收集有关材料的性它包括号码页数总页数研究者姓名研究日期批准者姓名研究开始时间完成时间研究经过时间生产部门操作地点工作名称工作现场的布置图等基础资料......”。

2、“.....这是企业提高生产效率的关键之所在，也是手法在现场具体运用的体现之。标准工时测定步骤如图所示。获取充分的资料与研究有观的基础信息资料。它包括号码页数总页数研究者姓名研究日期批准者姓名研究开始时间完成时间研究经过时间生产部门操作地点工作名称工作现场的布置图等基础资料。产品或零件材料的资料。相同材料所用的工具不同，加工时间也不同。应注意收集有关材料的性能规格方面的资料。设备的资料。机器设备的性能影响加工方法以及加工时间，不同性能设备对同产品的加工时间自然不同。另外，工具夹具也对操作方法和加工时间有较大影响。④操作方法资料。未经方法研究而进行的时间研究没有实际意义。操作方法的改变必然带来标准时间的变化。因此，时间研究人员在测时之前，要调查判断该操作是否进行了方法研究......”。

3、“.....操作者的资料。包括操作者的姓名性别文化程度操作经验以及技术水平。有关工作环境的资料。如温度湿度照明噪声以及其它影响操作者生理与心理的资料。作业分解划分操作单元作业分解是指为便于观测和分析而将作业加以细分成若干个操作单元。其分解原则如下单元之间界限清楚。每单元应有明显辨认的起点和终点，有时为辨认，将工作循环中，个操作单元中止，另个操作单元开始的瞬间作为分界点。各单元时间长短适度。般来说，单元时间越短越好，般认为为宜。人工操作单元应与机器操作单元分开。因为时间研究主要测定人工单元。④不变单元与可变单元分开。不变单元是指在各种情况下，其操作时间基本相等，可变单元是指因加工对象尺寸大小重量的不同而变化的单元......”。

4、“.....否则在记录卡上将引起极大的困惑。规则单元是每个作业循环中都出现的单元间歇性单元是在作业循环中偶尔出现的单元，它使规则单元的时间值相差很大，在剔除异常值的过程中带来定的困难外来单元为偶发事件，且将来不需列入标准时间以内。物料搬运时间与其他单元时间分开。因为搬运时间受工作场所布置变动影响，搬运较远地方的物体所需时间必然较长。确定观测次数决定观测次数的方法主要有以下两种误差界限法此法计算观测次数的公式如下误差为，可靠度为公式每次秒表读数试行先观测的次数。值法公式极差，即观测单元时间最大值与最小值之差以观测次数为基础的个系数......”。

5、“.....测试方法如下归零法。在观测过程中，每逢个操作单元结束，即按停秒表，读取表上读书，然后立即将秒表指针快速回到零点，在下个操作单元开始时重新启动。累积记时法。累计测试法是种用两个或三个秒表完成测试的方法。如两个秒表时，把两个秒表放到个专用的架子上，有个联动机构连接。用于连续测时的时候，第页共页在每个操纵单元结束时，操作联动机构，个表停下来，另个表重新启动。研究人员对停下的表读数，每个单元的时间通过将两个交替的读数相减而获得。若用于重复记录时，停下的表在被读数后即返回到零位，所有单元的时间之减读出来的。周程测时法。单元甚小且周程甚短的操作，可用此法，此法采用每次去掉个单元的办法来测时。假设工序有个操作单元......”。

6、“.....则，。进步计算得，。④连续测时法。在整个研究持续时间内，秒表不停地连续走动，直到整个研究结束为止。观察者将每个操作单元的终点时间读出，记录在表格内。研究结束后，将相邻两个操作单元的终点时间相减，即得到操作单元实际持续时间。剔除异常值剔除异常值常用方法三倍标准差法假设操作单元次观测时间为„„则平均值为公式标准差为第页共页公式正常值为之内的值，超过者即为异常值。剔除异常值后，运用剩余的合格数据分别求各单元观测时间的算术平均值，即为该单元的实际操作时间。计算正常时间正常时间是指以正常速度完成项工作或操作单元所需时间。正常时间观测时间评定系数公式确定宽放时间宽放时间是指操作者为稳定地完成正常操作内容而出现的停顿休息等待等所需的时间。在时间研究中......”。

7、“.....这是考虑操作者生理上的需要，如喝水上厕所擦汗更衣等。每天小时工作，上下午无规定的休息时间时对于轻松工作，般为正作经济原则的基本要点，制定改善方案。第五，实行和实施改善方案，并做出评价，对没有取得实效的问题点，再次利用动作经济原则，实现重新改善。原则对于应用提问技术在前两次的提问中没有弄清问题现状，第三次提问在于研究和探讨改进的可能性，改进时常遵循四大原则。，即消除。在经过做什么是否必要等问题的提问，而答复为不必要则予以取消。取消为改善的最佳效果，如取消目的取消不必要的工序第页共页作业和动作等以及取消不需要的投资等，取消是改善的最高原则。，即合并。对于无法取消而又必要者，看能否合并，以达到省时简化的目的。如合并些工序或动作......”。

8、“.....改进为由人或台设备完成。，即重排。不能取消或合并的工序，可在根据何人何事何时三提问进行重排，使其作业顺序达到最佳效果。④，即简化。经过取消合并和重排后的工作，可考虑采用最简单最快捷的方法来完成。如增加工装夹具增加附件采用机械化或自动化等措施，简化工作方法，是新的工作方法更加有效。改善时般遵循对目的进行取消，对地点时间人员进行合并或重排，对方法进行简化的原则，其示意图如图所示。图原则应用示意图改善方案设计坚持动过经济原则和四大原则基础上对工段进行改善。具体包括以下方面重新分配任务。将有极性的元件及外形相似的元件，分配给不同工位插入，以减少工位工人的工作量和率。将工位的送箱取箱任务安排给物料员，而工位负责将工位插折脚的元件修好，并辅助工位的操作员拆包装盒，摆放物料......”。

9、“.....间接达到提高产量的目的。进行作业改善，实施标准化作业。运用动作经济原则改进操作方法和工作台布置，制定标准作业程序，并对操作人员进行培训，使其具备必要的意识和技术。例如，对于工位，制作两个分层料架，将作业区的元件分两层放于料架上，使工人的目的消除时间地点人员合并重排方法简化第页共页动作变成动作。这里只给出工位改善后的动作因素分析，如表所示。表改善后第工位动作因素分析表作业内容手插件工作地布置图工位序号定员操作者数时间日期左手动作时间右手动作动作叙述分析式次数值次数分析式动作叙述从周转箱中取板取两个移到身前拿到位号处，个放于右手约处，另个留于手中持板插入位号处调整角度和方向从板上取另个持板插入位号处调整角度和方向取......”。