1、“.....工件的轮廓位置应和加工时相同。根据六点定位原则确定夹具所用定位元件，并绘在草图上绘出夹紧元件或装置绘出引导元件或对刀装置绘出夹具体绘出其他辅助部分。绘装配图根据草图绘出装配图总装图。夹具装配图和般装配图略有不同图中为了突出夹具的结构又要参考工件的形状，规定以双点划线绘出工件轮廓且将其看做是透明体，不遮挡夹具结构。装配图上标注的各检验尺寸的公差应注为对称公差了突出夹具的结构又要参考工件的形状，规定以双点划线绘出工件轮廓且将其看做是透明体，不遮挡夹具结构。利用计算纸作草图，图样大小随之可见便于更改。选主视图及工件的轮廓位置应和加工时相同。根据六点定位原则确定夹具所用定位元件......”。

2、“.....绘装配图根据草图绘出装配图总装图。夹具装配图和般装配图略有不同图中为了突出夹具的结构又要参考工件的形状，规定以双点划线绘出工件轮廓且将其看做是透明体绘装配图根据草图绘出装配图总装图。夹具装配图和般装配图略有不同图中为确定夹具所用定位元件，并绘在草图上绘出夹紧元件或装置绘出引导元件或对刀装置绘出夹具体绘出其他选主视图及工件的轮廓位置应和加工时相同。根据六点定位原则部分内容简介工件的设计图和工序图，分析工件的结构特点材料热处理情况及本工序加工的技术要求，再根据本厂本车间设备情况加工能力，建立所需制造夹具的初步构想绘制草图将初步构想的夹具和工件轮廓尽量按的比例以徒手为主绘在方格纸上每小格毫米的计算纸。利用计算纸作草图......”。

3、“.....选主视图及工件的轮廓位置应和加工时相同。根据六点定位原则确定夹具所用定位元件，并绘在草图上绘出夹紧元件或装置绘出引导元件或对刀装置绘出夹具体绘出其他辅助部分。绘装配图根据草图绘出装配图总装图。夹具装配图和般装配图略有不同图中为了突出夹具的结构又要参考工件的形状，规定以双点划线绘出工件轮廓且将其看做是透明体，不遮挡夹具结构。装配图上标注的各检验尺寸的公差应注为对称公差。这些对称公差的大小确定原则是夹其的线性尺寸和角度公差直接和工件加工尺寸有关时夹具公差取工序要求公差的，当工序要求为自由公差时夹具公差可按士标注。夹具上与工序要求无直接关系的公差可根据所选装配性质按标准公差选取。绘夹具零件图装配图中除市场上能买到的标准件之外的零件都要绘零件图......”。

4、“.....设计人员还应关心夹具零件的制造过程装配过程及生产实用情况，以便发现问题随时改进使之达到更理想的地步。六专用机床夹具的组成其种类繁多，可概括为四部分定位元件用来确定工件在夹具中的正确位置。夹紧装置，将工件夹紧夹牢，保证工件在加工过程中的正确位置不变，它包括夹紧元件或其需制造夹具的初步构想绘制草图将初步构想的夹具和工件轮廓尽量按的比例以徒手为主绘在方格纸上每小格毫米的计算纸。利用计算纸作草图，图样大小随之可见便于更改。选主视图及工件的轮廓位置应和加工时相同。根据六点定位原则确定夹具所用定位元件，并绘在草图上绘出夹紧元件或装置绘出引导元件或对刀装置绘出夹具体绘出其他辅助部分。绘装配图根据草图绘出装配图总装图......”。

5、“.....规定以双点划线绘出工件轮廓且将其看做是透明体，不遮挡夹具结构。装配图上标注的各检验尺寸的公差应注为对称公差。这些对称公差的大小确定原则是夹其的线性尺寸和角度公差直接和工件加工尺寸有关时夹具公差取工序要求公差的，当工序要求为自由公差时夹具公差可按士标注。夹具上与工序要求无直接关系的公差可根据所选装配性质按标准公差选取。绘夹具零件图装配图中除市场上能买到的标准件之外的零件都要绘零件图。在确定这些零件的尺寸公差及技术条件时应注意满足夹具总图的要求。设计人员还应关心夹具零件的制造过程装配过程及生产实用情况，以便发现问题随时改进使之达到更理想的地步。六专用机床夹具的组成其种类繁多......”。

6、“.....夹紧装置，将工件夹紧夹牢，保证工件在加工过程中的正确位置不变，它包括夹紧元件或其组合以及动力源。夹具体，是机床夹具的基础件，将夹具的所有部分连接成个整体。其他装置或元件，是除上述三部分外的所有其他装置或者元件，如分度装置导向元件和夹具和机床之间的连接元件等。七夹具发展的趋势夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速高效精密复合智能环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。八参考文献王先逵编著。机械制造工艺学。上海上海科技出版社冯辛安，黄玉美等编著。机械制造装备设计。北京机械工业出版社。东北重型机械学院等编。机床夹具设计手册。上海上海科技出版社张进生。机械制造工艺与夹具设计指导。北京机械工业出版社，机械设计手册上册......”。

7、“.....同济大学出版社九课题的研究进度查阅文献，英文资料周零件的图纸表达及结构分析周加工工艺路线设计与优化周夹具的结构设计周相关计算周开题报告课题的意义研究对象特点本课题通过分析油阀座的结构特点和加工要求，制定套较合理的加工工艺规程，从而为保证该零件的加工精度将提供种经济实用的工艺装备，具有定的实用价值。首先分析零件的结构，并明确其各种加工要求，本课程主要是对孔加工有定的技术要求，然后查阅有关资料，汲取前人的经验，制定出符合定位原理及加工要求的夹具模型，运用软件不断对其进行模型优化，而后回到生产实践中，检测并完善所设计的夹具。二夹具设计的要求本文主要是对专用夹具的设计，其基本要求如下设计夹具必须满足工艺要求，结构性能可靠使用安全......”。

8、“.....有利于实现优质高产低耗，改善劳动条件，提高标准化通用化系列化水平。要深入现场，联系实际，确定设计方案时，应广泛听取老师的意见和建议。具有良好的结构工艺性，即所设计的夹具应便于制造调整维修，切便于切屑的清理排除。夹具设计必须保证图样清晰完整正确统。三设计夹具的依据工装设计任务书工件的工艺规程产品图样和技术要求等有关国家标准行业标准和企业标准国内外典型工装图样和有关资料生产技术要求。四设计夹具的程序内容明确设计任务熟悉被加工件的图样弄清楚被加工件在产品中的作用结构特点主要加工表面和技术要求了解被加工件的材料毛胚种类特点重量和外形尺寸等。分析被加工件的工艺规程核对夹具设计任务书收集资料，深入调研收集企业内外有关资料，并进行必要的工艺实验......”。

9、“.....五夹具的设计过程分析构想根据零件加工件的设计图和工序图，分析工件的结构特点材料热处理情况及本工序加工的技术要求，再根据本厂本车间设备情况加工能力，建立所需制造夹具的初步构想绘制草图将初步构想的夹具和工件轮廓尽量按的比例以徒手为主绘在方格纸上每小格毫米的计算纸。利用计算纸作草图，图样大小随之可见便于更改。选主视图及工件的轮廓位置应和加工时相同。根据六点定位原则确定夹具所用定位元件，并绘在草图上绘出夹紧元件或装置绘出引导元件或对刀装置绘出夹具体绘出其他辅助部分。绘装配图根据草图绘出装配图总装图。夹具装配图和般装配图略有不同图中为了突出夹具的结构又要参考工件的形状，规定以双点划线绘出工件轮廓且将其看做是透明体，不遮挡夹具结构......”。