1、“.....年月日年月日查阅并翻译篇与毕业设计相关的英文材料。年月日年月日专用机床总体方案设计。年月日年月日绘制零件加工工序图。年月日年月日绘制零件加工示意图。年月日年月日绘制机床尺寸联系图。机械设计与理论及机械装备等相关知识充分掌握后，对零件的机械加工工艺路线工装夹具的设计普通铣床的控制。在设计零件机械加工工装时，在满足产品工作要求的情况下，应尽可能多的采用标准件，提高其互换性要求，以减少产品的设计生产成本和周期。研究内容通过实际调研认知普通机床和数控机床采集相应的设计数据，分析零件的机械加工工艺路线金属切削加工过程中的机床工作台驱动工件夹紧等方面的相关数据......”。

2、“.....完成零件机械加工工艺文件的拟定及专用夹具的设计，并进行主要工序的工序尺寸及公差的计算，对零件的定位误差进行分析等。拟采取的研究方法技术路线实验方案及可行性分拟采取的研究方法技术路线实验方案及可行性分析通过实践与大量搜集阅读相关资料相结合，在对金属切削加工原理金属切削机床机械加工工艺文件的编制，结合工艺工装设计的相关理论知识，完成零件机械加工工艺文件的拟定及专用夹具的设计，并进行主要工序的工研究内容通过实际调研认知普通机床和数控机床采集相应的设计数据，分析零件的机械加工工艺路线金属切削加工过程中的机床工作台驱动工件夹紧等方面的相关数据部分内容简介际使用过程中存在的金属加工机床的驱动及工件夹紧问题......”。

3、“.....对高效快速夹紧装置进行改进设计，从而实现金属加工机床驱动与夹紧的半自动控制。在设计零件机械加工工装时，在满足产品工作要求的情况下，应尽可能多的采用标准件，提高其互换性要求，以减少产品的设计生产成本和周期。研究内容通过实际调研认知普通机床和数控机床采集相应的设计数据，分析零件的机械加工工艺路线金属切削加工过程中的机床工作台驱动工件夹紧等方面的相关数据，结合工艺工装设计的相关理论知识，完成零件机械加工工艺文件的拟定及专用夹具的设计，并进行主要工序的工序尺寸及公差的计算，对零件的定位误差进行分析等。拟采取的研究方法技术路线实验方案及可行性分析通过实践与大量搜集阅读相关资料相结合......”。

4、“.....对零件的机械加工工艺路线工装夹具的设计普通铣床的驱动夹紧装置进行数学建模，并通过模拟实验分析建立普通铣床的驱动夹紧装置的实体模型，设计专用夹具的驱动夹紧装置，进行现场实验，来达到产品的最优化设计。研究计划及预期成果研究计划年月日年月日教师下达毕业设计任务，学生初步阅读资料，完成毕业设计开题报告。年月日年月日指，提高其互换性要求，以减少产品的设计生产成本和周期。研究内容通过实际调研认知普通机床和数控机床采集相应的设计数据，分析零件的机械加工工艺路线金属切削加工过程中的机床工作台驱动工件夹紧等方面的相关数据，结合工艺工装设计的相关理论知识......”。

5、“.....并进行主要工序的工序尺寸及公差的计算，对零件的定位误差进行分析等。拟采取的研究方法技术路线实验方案及可行性分析通过实践与大量搜集阅读相关资料相结合，在对金属切削加工原理金属切削机床机械加工工艺文件的编制机械设计与理论及机械装备等相关知识充分掌握后，对零件的机械加工工艺路线工装夹具的设计普通铣床的驱动夹紧装置进行数学建模，并通过模拟实验分析建立普通铣床的驱动夹紧装置的实体模型，设计专用夹具的驱动夹紧装置，进行现场实验，来达到产品的最优化设计。研究计划及预期成果研究计划年月日年月日教师下达毕业设计任务，学生初步阅读资料，完成毕业设计开题报告。年月日年月日指导专业实训。年月日年月日指导毕业实习......”。

6、“.....年月日年月日专用机床总体方案设计。年月日年月日绘制零件加工工序图。年月日年月日绘制零件加工示意图。年月日年月日绘制机床尺寸联系图。年月日年月日绘制机床尺寸联系图填写生存率计算卡。年月日年月日专用夹具设计。年月日年月日专用夹具设计。年月日年月日主轴箱设计。年月日年月日检查修改完善撰写设计说明书。年月日年月日资料整理装订准备答辩。预期成果图纸套以及说明书份特色或创新之处适用于现代加工企业高效安全的专用夹具设计夹紧装置的优化设计，可降低工人的劳动强度减少机械加工工艺时间和降低机械零件的生产成本。已具备的条件和尚需解决的问题已经专业课程设计的训练，经过毕业实习前期调研，相关资料搜集......”。

7、“.....设计思路及方案已基本明确。专用夹具的设计能力还有待加强......”。

8、“.....在进行工件加工时，要求考虑使用专用机床和夹具。组合机床和组合机床自动线是种专用高效自动化技术装备，目前，由于它仍是大批量机械产品实现高效高质量和经济性生产的关键装备，因而被广泛应用于汽车拖拉机内燃机和压缩机等许多工业生产领域。企业因生产发展需要，拟开发柴油机汽缸体两端面铣削专机，因此选定柴油机汽缸体两端面铣削专机设计为本次设计课题该课题主要是为了培养学生编制机械零件加工工艺正确选择金属切削机床和工艺参数开发和创新机械产品的能力，要求学生能够结合常规普通铣床与零件加工工艺，针对实际使用过程中存在的金属加工机床的驱动及工件夹紧问题，综合所学的机械理论设计与方法等知识......”。

9、“.....从而实现金属加工机床驱动与夹紧的半自动控制。在设计零件机械加工工装时，在满足产品工作要求的情况下，应尽可能多的采用标准件，提高其互换性要求，以减少产品的设计生产成本和周期。研究内容通过实际调研认知普通机床和数控机床采集相应的设计数据，分析零件的机械加工工艺路线金属切削加工过程中的机床工作台驱动工件夹紧等方面的相关数据，结合工艺工装设计的相关理论知识，完成零件机械加工工艺文件的拟定及专用夹具的设计，并进行主要工序的工序尺寸及公差的计算，对零件的定位误差进行分析等。拟采取的研究方法技术路线实验方案及可行性分析通过实践与大量搜集阅读相关资料相结合，在对金属切削加工原分析通过实践与大量搜集阅读相关资料相结合......”。