1、“.....采用带式输送机连续输送，而皮带秤是种能解决带式运输机散装物料连续自动称量和自动配料的衡器。电子皮带秤供料原理如上图所示，物料由料斗落在输送皮带上形成连需物料流，检测装置感测到皮带上物料重量变化转换成电量信号，信号经检波，对比校正放大等综合处理后，控制可逆电机来调节闸门的开合度，从而控制皮带上物料层厚度，以保证物料以恒定重量被输送。物料从皮带上落下时，被均速转动的等转动的等分格圆盘截取相等重量在化工配料系统普遍存在的问题是配料精度低，机电控制部分的可靠性差，缺少数据库管理生产以及对生产过程的实时动态监视。配料精度低的主要原因是电子秤系统的动态性范围小，而可靠性差主要是中间继电器和微机控制系统的可靠性低所致。通过电子皮带秤生产厂家和用户的共同努力，近年来电子皮带秤的精度和使用情况有了定的改善，但仍然存在运行维护量较大，精度校核工作繁重程序多等问题......”。

2、“.....二设计产品的用途和应用领域在化工以及冶金二设计产品的用途和应用领域在化工以及冶金建材饲料加工等行业，配料工段般都是整条生产线非常重要的环。的共同努力，近年来电子皮带秤的精度和使用情况有了定的改善，但仍然存在运行维护量较大，精度校核工作繁性范围小，而可靠性差主要是中间继电器和微机控制系统的可靠性低所致。通过电子皮带秤生产厂家和用户部分内容简介的经验或人工跑盘的结果来决定，配比精度较差，操作人员劳动强度大，自动化水平极低。配料系统普遍存在的问题是配料精度低，机电控制部分的可靠性差，缺少数据库管理生产以及对生产过程的实时动态监视。配料精度低的主要原因是电子秤系统的动态性范围小，而可靠性差主要是中间继电器和微机控制系统的可靠性低所致。通过电子皮带秤生产厂家和用户的共同努力，近年来电子皮带秤的精度和使用情况有了定的改善，但仍然存在运行维护量较大......”。

3、“.....远未能达到如静态电子衡器所能达到的使用精度和使用效果。二设计产品的用途和应用领域在化工以及冶金建材饲料加工等行业，配料工段般都是整条生产线非常重要的环。在化工加工行业，配料工段直接关系到生产效率以及产品质量。其中所涉及的称重计量技术的应用领域，已经遍及冶金交通铁道煤炭机械电力建材化工轻工等行业。在工农业生产过程中，有不少行业如化工饲料建材制药等都需要对生产原料按照定的比例混合，通过配制加工成产品。随着计算机技术与自动化技术的发展，自动配料系统的相关技术也日益成熟，并以其计量准确安全可靠自动化程度高，广泛地应用于化工矿山建材食品冶金港口电力等多种行业。它既可以自成系统，工作，也可以接入系统。介绍的自动配料技术设计合理精度高运行可靠，可完全替代进口产品......”。

4、“.....配料控制系统可以按照设定配比和流量控制各输入物料的瞬时流量，从而达到控制各种产品的质量和产量的目的，具有门升门降可逆电机量仓之间有定的距离，当电子配料控制器检测到称量仓里物料重量达到给定值时，发出关闭仓门的命令，由于关闭仓门等机械动作会造成定的延时，在这段延时时间内物料继续下落形成的过冲量会造成系统称量的误差。为了解决这类问题，采用技术等方法等自动控制系统。设计方案须有文字和示意简图说明在化工生产中，采用带式输送机连续输送，而皮带秤是种能解决带式运输机散装物料连续自动称量和自动配料的衡器。电子皮带秤供料原理如上图所示，物料由料斗落在输送皮带上形成连需物料流，检测装置感测到皮带上物料重量变化转换成电量信号，信号经检波，对比校正放大等综合处理后，控制可逆电机来调节闸门的开合度，从而控制皮带上物料层厚度，以保证物料以恒定重量被输送。物料从皮带上落下时......”。

5、“.....经圆盘分隔，通过落料过程，只要调配好皮带的速度与等分隔圆盘的转速，即可达到所需的定量。除上述按重量定量的供料机构外，还有振动供料双杠杆自动秤螺旋供料电子秤等等。粉粒料可按流量来定量，如可使物料从定截面的料口流出，根据流速和活门开闭时间供料时间就可确定供料量。但物料的视密度流量流速等必须稳定。题目的可行性分析自动配料系统设计合理周密，运行稳定可靠，控制精确度好。物料由料斗落在输送皮带上形成连需物料流，检测装置感测到皮带上物料重量变化转换成电量信号，信号经检波，对比校正放大等综合处理后，控制可逆电机来调节闸门的开合度，从而控制皮带上物料层厚度，以保证物料以恒定重量被输送。物料从皮带上落下时，被均速转动的等转动的等分格圆盘截取相等重量的物料，经圆盘分隔，通过落料过程，只要调配好皮带的速度与等分隔圆盘的转速，即可达到所需的定量。粉粒料可按流量来定量，如可使物料从定截面的料口流出......”。

6、“.....因此，用技术对复合肥的配料控制系统是可行的，更是优选的方案。本项目的创新之处设计中有三个部分运用可编程控制器电子皮带秤及其相对应的皮带输送机。可编程控制器可编程控制器，简称是种为工业自动化提供高可靠性的自动控制装置。目前已广泛应用于机械电子纺织等工业生产中，显示出独特非凡的优越性，具有高可靠性强通用性功能完善编程简单等特点。它应用大规模集成电路微型技术和通讯技术的发展成果，逐步形成具有多种优点和微型中型小型超大型等各种规格的系列产品，应用于从继电器控制系统到监控计算机之间的许多过程控制领域。二电子皮带秤电子秤的功能特点全自动调零。用微处理器处理重量信号和速度信号，通过软件设计可判别皮带机的工作状态。如皮带机空载并维持整卷以上时，则进行自动调零，使皮带秤处于真正的动态零位。自动加码修正准确性。当自动加码时，能根据测量值变化进行判别，并修正直原值......”。

7、“.....电源波动自补偿。转换器的放电基准电压和称重传感器供桥电压共用个电源，这样能起到电压波动的自补偿作用。三皮带运输机随着新技术新材料的应用，带式输送机运行的可靠性大大增强，使得在化工煤炭建材等各个行业中的诸多环节得到了更为广泛的应用。四指导老师审核意见指导教师签字年月日五指导委员会意见审核意见专家组长签字年月日黑龙江科技学院机械工程学院毕业设计论文开题报告题目复合化肥混合比例装置及控制系统设计专题带式输送机传动滚筒的防滑处理班级机班学姓名龙银萍指导教师陈焕林黑龙江科技学院学生毕业设计开题报告立论依据包括项目研究的目的和意义，国内外研究现状分析项目的研究意义在化工以及冶金建材饲料加工等行业，配料工段般都是整条生产线非常重要的环。配料工段直接关系到生产效率以及产品质量。如今，配料工段的自动化越来越普遍......”。

8、“.....在生产过程或工艺流程中，对各种配料称重定量称重及现场技术的要求愈来愈高，现代的称重计量仪器，不仅要给出重量或质量，也要作为过程检测系统中的个单元而具有测量计算控制检验及通讯等功能，它们已成为工艺技术储运技术预包装技术收发货业务及商业销售行业中必不可少的组成部分，推进了工业生产和贸易交往的自动化和合理化。配料工序是复合化肥生产过程中非常重要的环节，其配料精度直接影响着化肥产品的质量，落后的配料设备不仅效率低而且配料不准，手工操作又将人的因素引入配料环节，使工艺配方难以在生产中实现，严重影响产品质量的稳定及进步提高，因此实现高精度自动配料对工业企业生产有着极为重要的意义。国内外的科技现状在复合肥的生产特别是对原料配比控制系统总存在定的不足，有的成本高，不易推广有的精度与可靠性差，无法在环境恶劣现场干扰大的场合满足高精度的配料要求。并且大多数使用的是通用计算机系统，因而成本高靠干扰能力差......”。

9、“.....很多情况下是通过现场操作人员按照配比，人工调节给料机的给料量。其缺点是给料量的大小完全靠操作人员的经验或人工跑盘的结果来决定，配比精度较差，操作人员劳动强度大，自动化水平极低。配料系统普遍存在的问题是配料精度低，机电控制部分的可靠性差，缺少数据库管理生产以及对生产过程的实时动态监视。配料精度低的主要原因是电子秤系统的动态性范围小，而可靠性差主要是中间继电器和微机控制系统的可靠性低所致。通过电子皮带秤生产厂家和用户的共同努力，近年来电子皮带秤的精度和使用情况有了定的改善，但仍然存在运行维护量较大，精度校核工作繁重程序多等问题，远未能达到如静态电子衡器所能达到的使用精度和使用效果。二设计产品的用途和应用领域在化工以及冶金建材饲料加工等行业，配料工段般都是整条生产线非常重要的环。在化工加工行业，配料工段直接关系到生产效率以及产品质量。其中所涉及的称重计量技术的应用领域......”。