1、“.....可降低工人的劳动强度减少机械加工工艺时间和降低机械零件的生产成本。研究内容通过实际调研和采集相应的设计数据，分析金属切削加工过程中的机床工作台驱动工件夹紧等方面的相关数据，并进行主要功能元件的设计与选择及传动系统的验算校核等。拟采取的研究方法技术路线实验方案及可行性分析通过实践与大量搜集阅读相关资料相结合，在对金属切削加工金属切削机床对普通铣床的驱动夹紧装置进行数学建模......”。

2、“.....设计夹具的驱动夹紧装置，进行现场与选择及传动系统的验算校核等。验算校核等。拟采取的研究方法技术路线实验方案及可行性分析通过实践与大量搜集阅读相关资料相结合，在对金属切削加工金属切削机床对普通铣床的驱动夹紧装置进行数学建模，并通过模拟实验分析建立普通铣床的驱动夹紧装置的实体模型，设计夹具的驱动夹紧装置，进行现场实验，来达到产品的最优化设计。研究计划及预期成果现场调研模拟建模实验机器调试......”。

3、“.....大大降低劳动强度和提高生产效率。特色或创新之处适用于现代加工企业高效安全的液压夹具设计夹紧装置的优化设计，可减少机械加工工艺时间和降低机械零件的生产成本。已具备的条件的相关数据，并进行主要功能元件的设计研究计划及预期成果现场调研模拟建模实验机器调试，达到产品的最优化设计，大大降低劳动强度和提高生产效率。部分内容简介进行主要功能元件的设计与选择及传动系统的验算校核等......”。

4、“.....在对金属切削加工金属切削机床对普通铣床的驱动夹紧装置进行数学建模，并通过模拟实验分析建立普通铣床的驱动夹紧装置的实体模型，设计夹具的驱动夹紧装置，进行现场实验，来达到产品的最优化设计。研究计划及预期成果现场调研模拟建模实验机器调试，达到产品的最优化设计，大大降低劳动强度和提高生产效率。特色或创新之处适用于现代加工企业高效安全的液压夹具设计夹紧装置的优化设计......”。

5、“.....已具备的条件的相关数据，并进行主要功能元件的设计与选择及传动系统的验算校核等。拟采取的研究方法技术路线实验方案及可行性分析通过实践与大量搜集阅读相关资料相结合，在对金属切削加工金属切削机床对普通铣床的驱动夹紧装置进行数学建模，并通过模拟实验分析建立普通铣床的驱动夹紧装置的实体模型，设计夹具的驱动夹紧装置，进行现场实验，来达到产品的最优化设计。研究计划及预期成果现场调研模拟建模实验机器调试......”。

6、“.....大大降低劳动强度和提高生产效率。特色或创新之处适用于现代加工企业高效安全的液压夹具设计夹紧装置的优化设计，可降低工人的劳动强度减少机械加工工艺时间和降低机械零件的生产成本。已具备的条件和尚需解决的问题针对实际使用过程中存在的金属加工工艺文件编制工件夹紧及快速高效夹具设计问题，实现适合于现代加工制造业夹紧装置的优化设计，进而提高学生开发和创新机械产品的能力......”。

7、“.....要求学生能够结合常规普通铣床与零件加工工艺，针对实际使用过程中存在的金属加工机床的驱动及工件夹紧问题。在满足产品工作要求的情况下......”。

8、“.....提高其互换性要求，以减少产品的设计生产成本。研究内容通过实际调研和采集相应的设计数据，分析金属切削加工过程中的机床工作台驱动工件夹紧等方面的相关数据，并进行主要功能元件的设计与选择及传动系统的验算校核等。拟采取的研究方法技术路线实验方案及可行性分析通过实践与大量搜集阅读相关资料相结合，在对金属切削加工金属切削机床对普通铣床的驱动夹紧装置进行数学建模，并通过模拟实验分析建立普通铣床的驱动夹紧装置的实体模型......”。

9、“.....进行现场指导教师意见指件和尚需解决的问题针对实际使用过程中存在的金属加工工艺文件编制工件夹紧及快速高效夹具设计问题，实现适合于现代加工制造业夹紧装置的优化设计，进而提高学生开发和创新机械产品的能力。在满足产品工作要求的情况下，应尽可能多的采用标准件，提高其互换性要求，以减少产品的设计生产成本。工金属切削机床对普通铣床的驱动夹紧装置进行数学建模......”。