1、“.....材料成本高此外，传动效率低。主减速器的减速形式可分为单级减速双级减速双速减速单双级贯通单双级减速配以轮边减速等。改革开放以来，中国汽车行业的好了长足的发展，尤其加入以后，我国汽车市场对外开放，汽车工业逐渐成为世界汽车整体市场的重要主成部分。同样，车用主减速器较长。双曲面齿轮传动的主动齿轮直径及螺旋角都较大，所以相啮合轮齿的当量曲率半径较相应的螺旋锥齿轮为大，其结果使齿面的接触强度提高。④双曲绵主动齿轮的变大，则不产生根切的最小齿数可减少，故可选用较少的齿数，有利于增加传动比。双曲面齿轮传动的主动齿轮较大，加工时所需刀盘刀顶距较大，因而切削刃寿命较长。双曲面主动齿轮轴布置在从动齿轮中心上方，便于实现多轴驱动桥的贯通，增大传动轴的离地高度。数，有利于增加传动比。双曲面齿轮传动的主动齿轮较大，加工时所需刀盘刀顶距较大，因而切削刃寿命果使齿面的接触强度提高......”。

2、“.....所以相啮合轮齿的当量曲率半径较相应的螺旋锥齿轮为大，其结部分内容简介在沿齿高方向的侧向滑动，而且还有沿齿长方向的纵向滑动。纵向滑动可改善齿轮的磨合过程，使其具有更高的运转平稳性。曲面齿轮副使其主动齿轮的大于从动齿轮的，这样同时啮合的齿数较多，重合度较大，不仅提高了传动平稳性，而且使齿轮的弯曲强度提高约。双曲面齿轮传动的主动齿轮直径及螺旋角都较大，所以相啮合轮齿的当量曲率半径较相应的螺旋锥齿轮为大，其结果使齿面的接触强度提高。④双曲绵主动齿轮的变大，则不产生根切的最小齿数可减少，故可选用较少的齿数，有利于增加传动比。双曲面齿轮传动的主动齿轮较大，加工时所需刀盘刀顶距较大，因而切削刃寿命较长。双曲面主动齿轮轴布置在从动齿轮中心上方，便于实现多轴驱动桥的贯通，增大传动轴的离地高度。布置在从动齿轮中心下方可降低万向传动轴的高度......”。

3、“.....并可减小车身地板中部凸起通道的高度。但是，双曲面齿轮传动也存在如下缺点沿齿长的纵向滑动会使摩擦损失增加，降低传动效率。双曲面齿轮副传动效率约为，螺旋锥齿轮副的传动效率约为。齿面间大的压力和摩擦功，可能导致油膜破坏和齿面烧结咬死，即抗胶合能力较低。双曲面主动齿轮具有较大的轴向力，使其轴承负荷增大。④双曲面齿轮传动必须采用可改善油膜强度和防刮伤添加剂的特种润滑油，螺旋锥齿轮传动用普通润滑油即可。由于双曲面齿轮具有系列的优点，因而它比螺旋锥齿轮应用更广泛。圆柱齿轮传动圆柱齿轮传动般采用斜齿轮，广泛应用于发动机横置且前置前驱动的轿车驱动桥和双级主减速器贯通式驱动桥以及轮边减速器。蜗杆传动与其他齿轮传动形式相比，蜗杆传动具有下述优点轮廓尺寸及质量小，并可获得较大的传动比工作非常平稳，无噪声便于汽车的总体布置及贯通式多桥驱动布置可以传递大的载荷，使用寿命长结构简单拆装方便，调整容易......”。

4、“.....材料成本高此外，传动效率低。主减速器的减速形式可分为单级减速双级减速双速减速单双级贯通单双级减速配以轮边减速等。改革开放以来，中国汽车行业的好了长足的发展，尤其加入以后，我国汽车市场对外开放，汽车工业逐渐成为世界汽车整体市场的重要主成部分。同样，车用主减速器也随着整车的发展不断的成长和成熟起来。与国外相比，我国车用减速器的开发设计不论在技术上，制造工艺上，还是成本控制上都纯在不小的差距。尤其齿轮制造技术缺乏开发与创新能力，技术手段落后国外以实现计算机编程化，电算化。目前比较突出的问题是，行业整体新产品开发能力弱，工艺创新及管理水平低，企业管理方式比较粗放，相当比例的产品仍为中低档，缺乏国际影响力的产品品牌。行业整体散乱情况依然严重。总体来说，车用主减速器发展趋势和特点是向着六高，二低，二化方向发展。即高承载能力，高齿面硬度，高精度......”。

5、“.....高可靠性，高传动效率，低噪声，低成本，标准化，多样化，计算机技术，信息技术，自动化技术广泛应用。从发动机的大马力，低转速的发展趋势以及商用车的最高车速的提升来看，公路用车桥减速器应该向小速比方向发展，在最大输出扭矩相同时齿轮的使用寿命要求更高齿轮疲劳寿命平均可达万次以上在额定轴荷相同时，车桥的超载能力更强，主减速器齿轮使用寿命更长，噪音更低，强度更大，润滑密封能更好，整体刚性好，速比范，主减速器齿轮使用寿命更长，噪音更低，强度更大，润滑密封能更好，整体刚性好，速比范围宽。研究的目的意义在现代汽车的驱动桥上，应用广泛的主减速齿轮型式是格里森制或奥利康制螺旋锥齿轮和双曲面齿轮。双曲面齿轮的特点是主从动齿轮的轴线不相交而呈空间交叉夹角。这对于增强支承刚度，保证齿轮正确啮合，从而提高齿轮寿命大有益处。另外，由于双曲面齿轮传动的主动齿轮的直径及螺旋角都较大......”。

6、“.....其结果是齿面间的接触应力降低。本文对汽车的主减速器设计主要是为了使汽车获得最佳的动力性能，能充分的利用发动机传递过来的转矩，实现减速增扭，提高汽车动力性此外，由于石油资源的紧缺，所以对减速器进行设计，使汽车获得最佳的经济性对于提高汽车在市场上的竞争力有很大帮助，对于不同的汽车选用不同的主减速器和主减速形式，可以提高和改善汽车的性能。通过对汽车主减速器的学习和设计实践，可以更好的学习并掌握现代汽车设计与机械设计的全面知识和技能，还可以学习和运用多种设计软件。所以本题基于及对载货汽车主减速器结构设计与有限元分析具有定的实际意义。二设计论文的基本内容拟解决的主要问题设计内容载货汽车主减速器的结构形式和主要参数的选择主减速器的结构设计计算主减速器主从动锥齿轮的强度校核主减速器模型的建立应用进行主减速器齿轮有限元分析......”。

7、“.....保证主减速器主从动锥齿轮的强度在各种载荷及转速工况下有高的传动效率。三技术路线研究方法分析问题原因合不合理理四进度安排调研，收集资料，撰写开题报告，进行开题答辩第周月日月日主减速器的方案设计，熟悉软件第周月日月日绘制主减速器总成图及零部件图，完成设计计算，建立模型图，进行中期检查第周月日月日运用软件进行主减速器有限元分析第周月日月日撰写设计说明书并完善图纸设计第周月日月日完善设计，提交指导老师审核并修改第周月日月日提交系里评阅并修改，准备答辩第周月日月日毕业设计答辩第周月日月日主减速器设计方案的确定主减速器结构形式的选择主减速器的设计计算主减速器强度的校核主减速器的建模主减速器的有限元分析主减速器设计完成主动锥齿轮的设计计算从动锥齿轮的设计计算其他零部件的设计计算五参考文献胡磊汽车主减速器螺旋锥齿轮参数化建模与有限元分析武汉理工大学论文，陈黎卿，李超，何钦章......”。

8、“.....吉建平汽车主减速器齿轮早期磨损分析及预防措施拖拉机与农用运输车，李红渊，李萍锋载重汽车驱动桥主减速器设计农业装备与车辆工程，王望予汽车设计北京机械工业出版社，刘惟信汽车设计北京清华大学出版社，唐金松简明机械设计手册上海科学技术出版社，仝令胜，石博强，申焱华，郭朋彦铰接式自卸车贯通式驱动桥主减速器设计煤矿机械，陈言东，王解生驱动桥主减速器壳体的有限元分析制造业信息化，龚曙光，等工程应用实例分析北京机械工业出版社，高耀东，郭喜平机械工程应用例北京电子工业出版社，马雪洁，谢刚，王小林等基于的准双曲面齿轮建模及有限元分析重型机械科技万尚国微车主减速器准双曲面齿轮静力学有限元分析张朝晖，李树奎有限元分析理论与工程应用北京电子工业出版社，王霄......”。

9、“.....二开题报告撰写规范请参照黑龙江工程学院本科生毕业设计说明书及毕业论文撰写规范要求。字数应在字以上，文字要精练通顺，条理分明，文字图表要工整清楚。毕业设计论文开题报告学生姓名系部汽车与交通工程学院专业班级车辆指导教师姓名职称实验师从事专业车辆工程是否外聘是否题目名称基于及的载货汽车主减速器结构设计与有限元分析课题研究现状选题目的和意义国内外研究现状汽车的驱动桥位于传动系的末端，其基本功用是增大由传动轴或直接由变速器传来的转矩。将转矩分配给左右车轮，并使左右车轮具有汽车行驶运动学所要求的差速功能同时......”。