1、“.....并由控制系统对机床出闭环控制，从而完成对工件的精密加工。床身采用砂轮床身与工件床身分离的结构。床身调整垫铁间距短，刚性强，床身精度不易变化。砂轮床身为大约为导轨间距的宽体床身，配备的伸缩式不锈钢防护罩保证永不生锈，安装在砂轮床身内的精密滚珠丝杆，用于驱动大拖板轴。在国外高档机床大举进攻中国市场的情况下，我的几分之，主要用于加工大尺寸板材耐热难加工材料和大量生产的平面零件等。专门化磨床是专门磨削类零件，如曲轴凸轮轴花键轴导轨叶片轴承滚道及齿轮和螺纹等的磨床。除以上几类外，还有珩磨机研磨机坐标磨床和钢坯磨床等多种类型。由于长期以来对新技术的应用相对滞后，国内机床产品的总体技术水平比之先进国家同类型机床还有着相当大的差距，劳动生产率低下，在国际市场中竞争力不足，经济效益不高。期以来对新技术的应用相对滞后......”。

2、“.....劳动生产率低下，在国际市场中竞争力不足，经济效益不高。除以上几类外，还有珩磨机研磨机坐标磨床和钢坯磨床等多种类型。专门化磨床是专门磨削类零件，如曲轴凸轮轴花键轴导轨叶片轴承滚道及齿轮和螺纹等的磨床。部分内容简介，有万能工具磨床钻头刃磨床拉刀刃磨床工具曲线磨床等，多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。砂带磨床是以快速运动的砂带作为磨具，工件由输送带支承，效率比其他磨床高数倍，功率消耗仅为其他磨床的几分之，主要用于加工大尺寸板材耐热难加工材料和大量生产的平面零件等。专门化磨床是专门磨削类零件，如曲轴凸轮轴花键轴导轨叶片轴承滚道及齿轮和螺纹等的磨床。除以上几类外，还有珩磨机研磨机坐标磨床和钢坯磨床等多种类型。由于长期以来对新技术的应用相对滞后，国内机床产品的总体技术水平比之先进国家同类型机床还有着相当大的差距，劳动生产率低下，在国际市场中竞争力不足......”。

3、“.....在国外高档机床大举进攻中国市场的情况下，我们只有以积极的姿态面对这严峻的形势。尽快应用先进的设计技术，能快速开发出结构合理自动化水平高加工精度高低振动低成本的机床新产品响应市场，我国的机床工业才有出路。为了达到这目的，掌握先进的机床设计方法就显得尤为重要。我国机床工业的竟争能力的提高也就取决于机床新品的开发和关键技术的研究掌握应用和迅速推广。随着我国加入世界贸易组织和全球经济体化环境的形成，机床行业的市场竞争将会愈演愈烈。目前，国内外机床产品技术水平之间的差距仍然很大，主要表现为产品仿制多，创新少，市场竞争力不足，利润低设计方法落后，机床结构设计，尚处于传统的经验静态类比的设计阶段，很少考虑结构动静态特性对机床产品性能产生的影响，产品精度低，质量难以保证设计周期长，成功率低，反复设计试制与修改，产品更新换代慢，且成本高。研究内容轧辊磨床为金属切削机床......”。

4、“.....分为承载系统驱动系统磨削系统测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转。数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削。在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统，并由控制系统对机床出闭环控制，从而完成对工件的精密加工。床身采用砂轮床身与工件床身分离的结构。床身调整垫铁间距短，刚性强，床身精度不易变化。砂轮床身为大约为导轨间距的宽体床身，配备的伸缩式不锈钢防护罩保证永不生锈，安装在砂轮床身内的精密滚珠丝杆，用于驱动大拖板轴。头架采用三级三角皮带传动保证了传动的平稳和精度使用交流主轴电机驱动能使头架实现正向和反向旋转头架的位置控制功能，可实现拨盘角度自动定位，方便轧辊的吊装，减少辅助时间。头架润滑系统选用了油脂泵，可实现自动定时给油。尾架移动采用电动驱动方式，液压自动锁紧......”。

5、“.....砂轮主轴系统前后径后轴承均采用高精度动静压轴承，主轴轴向采用高精度推力轴承。另外，在后轴承设计中增强了工作腔动静压轴承的静态压力效果，以克服较大皮带拉力对轴瓦造成的损伤。主轴动静压轴承具有回转精度高，稳定性好，动态刚性强，不易振动等特点。磨架及其进给机构磨架采用单层整体结构，具有很装置的西门子交流伺服电机和经过精确预拉伸的精密滚珠丝杆副组成，具有很高的进给精度和灵敏度。拖板轴拖板采用平形形式的贴塑静压导轨，拖板进给机构由带减速装置的西门子交流伺服电机和经过精确预拉伸精密滚珠丝杆副组成，由数控系统通过交流伺服电机和圆光栅实现拖板的闭环位置控制。拖板采用滚珠丝杆传动，与国内外同类磨床所采用的传统齿轮齿条传动相比，具有机械传动链短运动平稳传动精度高间隙小等优点。头架控制系统头架采用西门子型交流主轴电机驱动，内装西门子，光电编码器，完成头架速度及位置的闭环控制......”。

6、“.....交流主轴电机的采用使头架电机的维护工作量大大减少。针对轧辊驱动的特点头架采用了低额定转速大启动扭矩的交流主轴电机，在保证重型轧辊启动需要的同时节约宝贵的能源。砂轮控制系统砂轮采用西门子型交流主轴电机驱动，内装西门子，光电编码器，完成砂轮速度及位置的闭环控制。砂轮可实现正向和反向旋转以及角度自动定位。另外，交流主轴电机的采用极大地方便了砂轮电机的维护。砂轮采用了高达的交流主轴电机，保证了磨床具有强力磨削能力，满足用户的轧辊快速大负荷加工要求。电气控制柜及柜内配电系统和控制元件为保证磨床电气系统的整体可靠性，从电气控制柜箱壳到柜内的配电系统以及保护元件开关元件控制元件全部采用进口的国际名牌产品西门子威图。拟采取的研究方法技术路线实验方案及可行性分析通过对自动数控轧辊磨床实地考察，总结得出该磨床的基本结构，工作方式与原理，然后根据考察的结果......”。

7、“.....再根据上机磨床厂给定的关于机床的尺寸参数，翻箱动作的具体要求以及大连重工集团有限公司设计的待加工工作辊的相关资料，对在自动数控轧辊磨床上使用的翻箱机构进行设计，进行初步设计。交由指导老师检查，修改。完成后，再对主要载荷部件进行校核。最后出主要零件的零件图，编写设计说明书。可行性分析轧辊磨床通常是用来磨削工作辊的。由于工作辊在使用过程中磨损较快，平均两到三个小时就要进行修整磨削，否则将达不到所要求的加工精度，所以轧辊磨床除用于在加工工作辊时来磨削工作辊外，还需要在生产中用于对工作辊进行频繁的修磨。当轧辊磨床用于加工工作辊时，工作辊是在没有和其两端的轴承箱体进行装配的情况下，单独在磨床上进行磨削的。而工作辊在使用中两端会装配有轴承箱体，如果对工作辊进行带箱磨削，则由于轴承箱体的结构和存在定的偏心，在重力作用下摆放的自然位置会和砂轮架发生干涉......”。

8、“.....需要耗费大量的时间和人力。由此可见，该课题方案切实可行。研究计划对于本课题，初步确定按以下步骤进行应先通过查找文献了解机床的基本结构，熟悉机床的具体工作原理完成整机的总体布局设计，并绘制相应的二维图纸完成翻箱机构的设计，绘制相应的二维装配图完成部分零件图设计。预期成果由于工作辊在使用过程中磨损较快，平均两到三个小时就要进行修整磨削，否则将达不到所要求的加工精度，所以轧辊磨床除用于在加工工作辊时来磨削工作辊外，还需要在生产中用于对工作辊进行频繁的修磨。当轧辊磨床用于加工工作辊时，工作辊是在没有和其两端的轴承箱体进行装配的情况下，单独在磨床上进行磨削的。而工作辊在使用中两端会装配有轴承箱体，如果对工作辊进行带箱磨削，则由于轴承箱体的结构和存在定的偏心，在重力作用下摆放的自然位置会和砂轮架发生干涉，使工作辊的工作表面不能得到完整的修磨......”。

9、“.....需要耗费大量的时间和人力。通过对该自动数控轧辊磨床上使用的翻箱机构进行设计，实现在磨削前将轴承箱体从自然位置翻转定的角度，使其在磨削过程中不再和砂轮架发生干涉，从而实现带箱磨削，可大大提高用户在生产中的效率。已具备的条件和尚需解决的问题设计过程中所需要的各种软硬件资源和相关产品实物照片。相关文献资料的缺乏，对些结构设计部分的具体设计指导，以及些装配尺寸的确定。指导教师意见指导老师签名年月日教研室学科组研究所意见教研室主任签名年月日系意见教研室主任签名年月日无锡太湖学院毕业设计论文开题报告题目轧辊磨床轴承箱体翻转机构设计机械系机械工程及自动化专业学号学生姓名吴佳指导教师尤丽华职称副教授职称年月日课题来源本课题来自于无锡上机磨床有限公司的生产实际。该公司设计生产的自动数控轧辊磨床在磨削工作辊的过程中，两端的轴承箱体会与砂轮架发生干涉......”。