1、“.....确定系统的性能参数总体方案出台后，就要对变速器进行总体布置，确定各系统参数，根据各系统性能的需要开始设计各系统。传动系统的设计传动系统的布置和组成取决于发动机的结构形式布置位置和车辆的驱动形式因为该车型采用前置前驱动形式，发动机的动力通过离合器和变速器后输出，并直接带动前桥，这样传动系省去了根传动轴，同时离合器和变速器可以与发动机制成体，从而使总体结构非常紧凑，这种结构的关键在于等速万向节的设计与选取本文对此加以探讨，给出合理的设计原则。变速器结构设细化过程，是个自顶层向底层的逐步分解细化和求解的过程。器的设计和制造广泛采用和技术，这些计算机辅助技术不仅仅节省了在设计研究过程中的时间，更解决了在研发过程中的成本问题，各大汽车制造厂家也纷纷引进技术，使计算机应用到汽车生产研发的过程中去。在对汽车变速器的三维设计中，目前仍主要采用自底向上设计方法......”。

2、“.....然后再对其结构零件进行装配。这种设计方法的缺陷是所开发的产品不仅缺乏整机设计标准和设计要求的继承性，而且在整个设计阶段些重要的产品设计信息零部件信息没有得到很好的建立和控制，旦发现问题修改起来相当困难。建立和控制，旦发现问题修改起来相当困难。而工程技术人员通常的设计过程是个由抽象到具体的逐步这种设计方法的缺陷是所开发的产品不仅缺在对汽车变速器的三维设计中，目前仍主要采用自底向上设计方法，即先对组成总成概念设计模型的零件进行详细的几何结构设计，然后再对其结构零件进行装配。部分内容简介递，从而适应各种路况实现汽车行驶的主要装置。如今，变速器的设计和制造广泛采用和技术，这些计算机辅助技术不仅仅节省了在设计研究过程中的时间，更解决了在研发过程中的成本问题，各大汽车制造厂家也纷纷引进技术，使计算机应用到汽车生产研发的过程中去。在对汽车变速器的三维设计中......”。

3、“.....即先对组成总成概念设计模型的零件进行详细的几何结构设计，然后再对其结构零件进行装配。这种设计方法的缺陷是所开发的产品不仅缺乏整机设计标准和设计要求的继承性，而且在整个设计阶段些重要的产品设计信息零部件信息没有得到很好的建立和控制，旦发现问题修改起来相当困难。而工程技术人员通常的设计过程是个由抽象到具体的逐步细化过程，是个自顶层向底层的逐步分解细化和求解的过程。其中的结构设计般是先设计装配图，再设计零件图，装配图和零件图是相互关联的。这种设计流程叫做自顶而下的设计。比如通过将虚拟样机技术中软件协同方法应用于虚拟装配的研究中，实现了在产品的设计阶段以较少的时间和精力进行虚拟装配，并从静态和动态两方面对装配结果进行了验证，得到可靠的装配检查结果。从而减少虚拟样机的建模时间，增加模型的可信度，提高产品质量，加快产品上市的时间，这种技术就是基于在计算机辅助设计分析和制造的基础上进行的研究......”。

4、“.....在计算机辅助设计分析和制造软件中调用绘图软件进行自动绘图，生成各级齿轮的平面二维图形。所有图形基本不需要任何修改即可用于生产。而且所有齿轮的参数尺寸，包括技术要求均能在图纸中自动标注，无须手工输入。所以当今对汽车的设计很大程度上依赖于的设计，计算和校对结合国外汽车设计的些先进技术和国内专家们做过的些工作，对前驱动轿车变速器的设计给出了详细的方法和较为合理的理论，本文主要预计做的工作包括以下几方面总体方案分析根据所开发车型的关键所在，要全面考虑所有方面，包括可行性经济性安全性舒适性操纵稳定性平顺性动力性高速性等系列问题，才能使你开发出的车在市场上有竞争力，才能被人们所接受。变速器总体布置，确定系统的性能参数总体方案出台后，就要对变速器进行总体布置，确定各系统参数，根据各系统性能的需要开始设计各系统......”。

5、“.....发动机的动力通过离合器和变速器后输出，并直接带动前桥，这样传动系省去了根传动轴，同时离合器和变速器可以与发动机制成体，从而使总体结构非常紧凑，这种结构的关键在于等速万向节的设计与选取本文对此加以探讨，给出合理的设计原则。变速器结构设计与计算变速器用来改变发动机传到驱动轮上的转矩和转速，目的是在原地起步，爬坡，转弯，加速等各种行驶工况下，使汽车获得不同的牵引力和速度，同时使发动机再最有利工况范围内工作。变速器设有空挡和倒挡。需要时变速器还有动力输出功能。变速器由变速传动机构和操纵机构组成。二拟解决的主要问题变速器的挡数，各挡传动比的设计齿轮，轴等零件的尺寸和参数设计齿轮，轴等的强度校核利用计算机绘制各零件图及装配图三技术路线研究方法四进度安排调研资料收集完成开题报告第周整体方案设计，完成结构示意图手绘第周结构设计计算，有限元分析......”。

6、“.....周松鹤工程力学机械工业出版社濮良贵，纪名刚机械设计高等教育出版社，刘品，李哲机械精度设计与检测基础哈尔滨工业大学出版社，汪斌汽车变速器技术的发展与展望汽车研究与开发，赵桂范，郑德林，郭岩汽车设计哈尔滨工业大学出版社，中外汽车构造图册底盘分册吉林科学技术出版社，中国第汽车集团公司汽车产品构造图册人民交通出版社......”。

7、“.....选题的目的意义目的和意义随着社会的快速发展和人们生活水平的迅速提高，汽车尤其是轿车作为种必不可少的交通工具已走进千家万户。总之，汽车工业的发展水平直接代表着个国家基础工业和国民经济的实力。中国未来年，经济型轿车至少应翻番。因此设计种适合我国国情的经济型轿车的变速器具有十分重要的意义，而且也符合全球对环境保护的要求，小排量低排放的经济型轿车肯定是未来汽车的主力。变速器是汽车的重要部件之，主要是在汽车行进过程中改变传动比，从而改变汽车的行驶速度和驱动轮上的转矩，以适应变化的行驶条件或利用倒档实现汽车的倒向行驶在发动机不熄火的情况下利用空挡中断动力传递，便于汽车起动怠速换挡和动力输出。它由几十个零件组成，零件之间的装配关系复杂。因此变速器的设计需要较长的时间和反复的实验......”。

8、“.....基于软件平台实现变速器的辅助设计是现代制造技术的必要手段。对于车辆工程专业的本科学生，通过本毕业设计可以充分复习所学知识，并能提高计算机及软件使用水平，为以后的工作打下坚实基础。本设计的目的就是以我国现今发展情况探讨开发种适合我国国情满足家庭使用的中小型经济实用发动机前置前驱动的种变速器。国内外研究现状发展，趋势距年，个法国工程师给辆汽车装上世界上第个变速器至今，汽车变速器已经经过了百多年的发展。变速器为汽车重要的组成部分，是承担放大发动机扭矩，配合引擎功扭特性，实现理想动力传递，从而适应各种路况实现汽车行驶的主要装置。如今，变速器的设计和制造广泛采用和技术，这些计算机辅助技术不仅仅节省了在设计研究过程中的时间，更解决了在研发过程中的成本问题，各大汽车制造厂家也纷纷引进技术，使计算机应用到汽车生产研发的过程中去。在对汽车变速器的三维设计中......”。

9、“.....然后再对其结构零件进行装配。这种设计方法的缺陷是所开发的产品不仅缺乏整机设计标准和设计要求的继承性，而且在整个设计阶段些重要的产品设计信息零部件信息没有得到很好的建立和控制，旦发现问题修改起来相当困难。而工程技术人员通常的设计过程是个由抽象到具体的逐步细化过程，是个自顶层向底层的逐步分解细化和求解的过程。其中的结构设计般是先设计装配图，再设计零件图，装配图和零件图是相互关联的。这种设计流程叫做自顶而下的设计。比如通过将虚拟样机技术中软件协同方法应用于虚拟装配的研究中，实现了在产品的设计阶段以较少的时间和精力进行虚拟装配，并从静态和动态两方面对装配结果进行了验证，得到可靠的装配检查结果。从而减少虚拟样机的建模时间，增加模型的可信度，提高产品质量，加快产品上市的时间，这种技术就是基于在计算机辅助设计分析和制造的基础上进行的研究......”。