1、“.....其解决思路应时，工件相对刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使批工件的加工精度趋于致。能提高劳动生产率。使用夹具装夹工件方便快速，工件不需要划线找正，可显著地减少辅助工时，提高劳动生产率。能扩大机床的使用范围。夹具类型对工件进行加工时，为了保证加工要求，首先要是工件相对于刀具及机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程使用夹具装夹工件方便快速，工件不需要划线找正，可显著地减少辅助工时，提高劳动生产率。能扩大机床的使用范围。夹具类型夹具，作为机械制造厂里使用最平常的种工艺装备，它分为机床夹具焊接夹具装配夹具及检验夹具等，其作用为对工件进行加工时，为了保证加工要求，首先要是工件相对于刀具及机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。为此，在进行机械加工前......”。

2、“.....作为机械制造厂里使用最平常的种工艺装备，它分为机床夹具焊接夹具装配夹具及检验夹具等，其作用为划线找正，可显著地减少辅助工时，提高劳动生产率。能提高劳动生产率。使用夹具装夹工件方便快速，工件不需要部分内容简介实现纵向进给。夹具装夹工件优点能稳定地保证工件的加工精度。用夹具装夹工件时，工件相对刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使批工件的加工精度趋于致。能提高劳动生产率。使用夹具装夹工件方便快速，工件不需要划线找正，可显著地减少辅助工时，提高劳动生产率。能扩大机床的使用范围。夹具类型夹具，作为机械制造厂里使用最平常的种工艺装备，它分为机床夹具焊接夹具装配夹具及检验夹具等，其作用为对工件进行加工时，为了保证加工要求......”。

3、“.....并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。为此，在进行机械加工前，先要将工件装夹好夹具发展趋势夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速高效精密复合智能环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。随着机床加工精度的提高，为了降低定位误差，提高加工精度，对夹具的制造精度要求更高。为了提高机床的生产效率，双面四面和多件装夹的夹具产品越来越多。为了减少工件的安装时间，各种自动定心夹紧精密平口钳杠杆夹紧凸轮夹紧气动和液压夹紧等，快速夹紧功能部件不断地推陈出新。夹具元件模块化是实现组合化的基础。利用模块化设计的系列化标准化夹具元件，快速组装成各种夹具，已成为夹具技术开发的基点。夹具的通用性直接影响其经济性。采用模块组合式的夹具系统，次性投资比较大......”。

4、“.....应用范围广，通用性好，夹具利用率高，收回投资快，才能体现出经济性好。根据任务书的任务及文献调研结果，初步拟定的执行实施方案含具体进度计划设计实施方案及步骤该设计中需要解决的问题主要是确定个比较合理的工艺路线。其解决思路应时，工件相对刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使批工件的加工精度趋于致。能提高劳动生产率。使用夹具装夹工件方便快速，工件不需要划线找正，可显著地减少辅助工时，提高劳动生产率。能扩大机床的使用范围。夹具类型夹具，作为机械制造厂里使用最平常的种工艺装备，它分为机床夹具焊接夹具装配夹具及检验夹具等，其作用为对工件进行加工时，为了保证加工要求，首先要是工件相对于刀具及机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。为此，在进行机械加工前......”。

5、“.....在机床技术向高速高效精密复合智能环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。随着机床加工精度的提高，为了降低定位误差，提高加工精度，对夹具的制造精度要求更高。为了提高机床的生产效率，双面四面和多件装夹的夹具产品越来越多。为了减少工件的安装时间，各种自动定心夹紧精密平口钳杠杆夹紧凸轮夹紧气动和液压夹紧等，快速夹紧功能部件不断地推陈出新。夹具元件模块化是实现组合化的基础。利用模块化设计的系列化标准化夹具元件，快速组装成各种夹具，已成为夹具技术开发的基点。夹具的通用性直接影响其经济性。采用模块组合式的夹具系统，次性投资比较大，只有夹具系统的可重组性可重构性及可扩展性功能强，应用范围广，通用性好，夹具利用率高，收回投资快......”。

6、“.....根据任务书的任务及文献调研结果，初步拟定的执行实施方案含具体进度计划设计实施方案及步骤该设计中需要解决的问题主要是确定个比较合理的工艺路线。其解决思路应该从以下几个方面考虑保证零件可靠地达到图样规定的各项技术要求之下，产品质量应稳定可靠，技术上先进，经济上合理，有良好的劳动条件。根据每个加工表面的技术要求，选择能保证该要求的最终加工方法。基于可保证加工质量可合理利用机床及时发现毛坯缺陷等原因，划分加工阶段。在了解加工工序的安排原则后，合理的进行加工顺序的安排。安排了加工顺序后，需将各加工表面的各次加工，按不同的加工阶段和加工顺序组合成若干个工序，从而拟定出零件加工的工艺路线，制定出合理的机械加工工艺规程。进度计划第周毕业调研及实习搜集设计的相关资料第周设计方案的确定第周对机构进行设计......”。

7、“.....并且对其进行选择第周绘制零件和夹具图第周编写设计计算说明书，通过指导老师验收，准备答辩。第周毕业答辩指导教师批阅意见指导教师签名年月日湖南工学院毕业设计论文开题报告题目车床法兰盘的工艺规程与夹具设计学生姓名蒋林荣班级学号机本专业机械设计制造及其自动化对指导教师下达的课题任务的学习与理解要求分析法兰盘的技术要求，并绘制零件图。设计零件技术机械加工工艺规程，填写工艺文件。设计零件机械加工工艺装备。设计机床专用夹具总装图中个主要零件的零件图。设计内容内容如下首先，对零件进行分析，主要是零件作用的分析和工艺分析，通过零件分析可以了解零件的基本情况，而工艺分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根据零件图提出的加工要求，确定毛坯的制造形式和尺寸的确定。第二步......”。

8、“.....确定加工过程中的粗基准和精基准。根据选好的基准，制订工艺路线，通常制订两种以上的工艺路线，通过工艺方案的比较与分析，再选择可以使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证的种工序。第三步，根据已经选定的工序路线，确定每步的切削用量及基本工时，并选择合适的机床和刀具。对于粗加工，还要校核机床功率。最后，设计工序钻端面孔的夹具。先提出设计问题，再选择定位基准，然后开始切削力夹紧力的计算和定位误差的分析。然后把设计的过程整理为图纸。通过以上的概述，整个设计基本完成。预期目标基本参数应符合机械制造工艺设计手册和切削用量手册。夹具设计合理，技术性能先进，在满足可靠性前提下具有定的创新性。技术资料完整正确。关键技术研究报告具有定的理论性使用性和独创性......”。

9、“.....为盘类零件，用于卧式车床上。车床的变速箱固定在主轴箱上，靠法兰盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。主要作用是标明刻度，实现纵向进给。夹具装夹工件优点能稳定地保证工件的加工精度。用夹具装夹工件时，工件相对刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使批工件的加工精度趋于致。能提高劳动生产率。使用夹具装夹工件方便快速，工件不需要划线找正，可显著地减少辅助工时，提高劳动生产率。能扩大机床的使用范围。夹具类型夹具，作为机械制造厂里使用最平常的种工艺装备，它分为机床夹具焊接夹具装配夹具及检验夹具等，其作用为对工件进行加工时，为了保证加工要求，首先要是工件相对于刀具及机床有正确的位置......”。