1、“.....本设计为四柱式通用液压机之工作台，采用钢板焊接结构。其结构如图所示活动横梁的结构活动横梁的主要作用为，与主油缸的活塞杆连接传递液压机的压力，通过导向套沿立柱导向面上下往复运动，安装固定模具及工具等。因此要有较好的强度刚度及导向结构。活动加工设备进入世纪，我国的汽车制造业飞速发展，面对这形势，我国的板材加工工艺及设备有了长足的发展。作生产的基础上，及大地提高了技术塑性成型设备的设计开发能力和制造水平。近年来，随着我国以汽车为龙头的制造业的飞速发展，大大刺激了塑性加工的技术进步，新兴的金属塑性成型装备可确保通用产品的性能质量和可靠性......”。

2、“.....到目前为止，国产金属塑性成型设备产品已有千多种。到目前为止，国产金属塑性成型设备产品已有千多种。发展趋势板材产大型精密高效的成套设备自动化生产线等高新技术高附加值的金属塑性成型生产设备正在展，大大刺激了塑性加工的技术进步，新兴的金属塑性成型装备可确保通用产品的性能质量和可靠性。国部分内容简介发展到能够生产装备机械化半自动化和自动化锻压生产线，大中型锻压机和具有各种特殊功能的先进特种金属塑性成型设备。在引进国际先进技术和合作生产的基础上，及大地提高了技术塑性成型设备的设计开发能力和制造水平。近年来，随着我国以汽车为龙头的制造业的飞速发展，大大刺激了塑性加工的技术进步，新兴的金属塑性成型装备可确保通用产品的性能质量和可靠性。国产大型精密高效的成套设备自动化生产线等高新技术高附加值的金属塑性成型生产设备正在装配着我国的制造业。到目前为止......”。

3、“.....发展趋势板材加工设备进入世纪，我国的汽车制造业飞速发展，面对这形势，我国的板材加工工艺及设备有了长足的发展。重型机械压力机及覆盖件生产线大型多工位压力单机连线自动化冲压生产线大型多工位压力机液压机机数控板冲剪折机床及柔性加工生产线数控冲床数控冲剪复合机及柔性加工线数控折弯机板材无模多点成形压力机高速压力机数控激光切割机大重型锻造装备水锻机热模锻压力机大吨位螺旋压力机大型弯曲校正设备特种锻造设备摆动辗压机特种轧制设备冷挤压机数控弯管机三国外金属塑性成型设备的现状及发展趋势美国德国日本的汽车工业如此发达，得益于其塑性加工技术及装备的领先地位。当前的世界塑性加工技术及装备向以下几个方面发展金属塑性成型设备及自动化冷冲压设备单机联线自动化大型多工位压力机锻造设备高速化复合化相结合......”。

4、“.....是压力及控制技术的发展方向，对实现自动化具有明显和推动作用。注重环境保是当今世界性的潮流四根据其受力情况来考虑，般梁的中部高度较两端稍高。在立柱中心距较小时，为了便于加工，常设计成等高粱。因此本设计采用的是焊接形式的结构。工作台的结构形式工作台是主机的安装基础，台面上固定模具，工作中承受机器本体的重量及全部载荷。亦可安装顶出缸，回程缸及其他辅助装置。工作台所选材料以及其结构形式和上横梁相同。本设计为四柱式通用液压机之工作台，采用钢板焊接结构。其结构如图所示活动横梁的结构活动横梁的主要作用为，与主油缸的活塞杆连接传递液压机的压力，通过导向套沿立柱导向面上下往复运动，安装固定模具及工具等。因此要有较好的强度刚度及导向结构。活动横梁选用的材料与上横梁工作台相同，常采用同样的材料来制造，以使毛坯的制造工艺相类似，便于制造。铸件应将壁厚设计均匀，开有环形的集油槽......”。

5、“.....本设计采用的材料是其钢板，结构为焊接结构。具体结构如图所示立柱的结构形式立柱是四柱式液压机重要的支撑件和受力件，同时又是活动横梁的导向基准。因此立柱应有足够的强度和刚度，导向表面应有足够的精度光洁度和必要的硬度。常见的结构形式有两梁都用立柱台肩支撑，用锁紧螺母上下加以锁紧。两梁都用调节螺母支撑，用锁紧螺母上下加以锁紧。上横梁用立柱肩支撑，调节螺母安装于工作台面上，两端用锁紧螺母锁紧。上横梁用立柱台调节螺母支撑，立柱肩台支持于工作台面上，两端用锁紧螺母锁紧。由于立柱使用立柱螺母与上下横梁连接为刚性框架的，因此，保证立柱螺母的拧紧程度，使其与上下横梁的贴合面密切配合并不产生松动是保持机架刚度的基本条件。立柱螺母般为圆形，可制成整体式和对开式，材料般可选用锻钢或。安装时需通过螺母对立柱进行锁紧，其预紧原理和基本方法与通用曲柄压力机组合机身的预紧相似。螺母预紧后......”。

6、“.....以防螺母脱落。本设计采用的是第四种结构形式，因其精度调整和加工不复杂，精度调整简单可靠。图上横梁结构图图工作台结构图图活动横梁结构图液压系统的设计四柱式通用液压机的液压控制系统过去多采用滑阀控制，现在多采用插装阀控制，由于插装阀具有通油能力大流阻损失小密封好泄漏少阀芯动作响应灵敏系统效率高可靠性好，且可集成于阀体上，减少了外部连接管路，冲击小，噪声低，便于维修和排除故障，因此插装阀集成系统在通用液压机中得到广泛应用。本设计采用的是插装阀集成系统。五设计进度安排本次毕业设计分三阶段进行第阶段开题月日月日周应完成的工作理解和熟悉毕业设计题目，了解所要完成的工作任务查阅与毕业设计题目相关的文献资料书写开题报告......”。

7、“.....杨培元，朱福元等主编液压系统设计简明手册机械工业出版社江恺主编机械设计标准应用手册第三卷机械工业出版社四柱液压机精度北京国家标注局王卫卫主编金属与塑料成型设备北京机械工业出版社，。毕业设计开题报告毕业设计论文任务书题目四柱式通用液压机设计与计算工作量计算说明部分编写设计说明书份，约字图纸部分完成液压机的总装配图及充液阀部装图设计各张，零号图完成工作台工作缸零件图设计，零号及号图各张。二选题目的和意义通过毕业设计，了解液压机的结构与工作原理，掌握液压机的设计计算步骤，以及液压缸和横梁的设计与计算方法......”。

8、“.....即融合到装备制造业中，成为其个十分重要的基础领域，同时，液压技术将装备制造业作为其主要的应用领域，曾经引领着装备制造业系列的技术进步。因此液压技术对装备制造业而言，从来就有着较强的推动和影响作用，对装备制造业等诸多领域有着前置和后置效应，扮演着重要而关键的角色。世纪初，中国装备制造业得益予国民经济持续发展的历史机遇，在诸多领域取得了重要的发展和技术进步，其中中国液压技术也扮演了重要的角色，并反映了它与时俱进的技术进步。液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备。它与机械压力机相比，具有压力和速度可在广泛的范围内无级调整，可在任意位置输出全部功率和保持所需压力，结构布局灵活，各执行机构动作可很方便地达到所希望的配合关系等等很多优点。同时液压元件具有高度的通用化标准化特点，设计及和制造均较为简单，所以液压机在国名经济各部门得到了日益广泛的应用......”。

9、“.....在成型设备上，通过模具改变毛坯的形状与尺寸，并改善性能，以获得所要求的工件。我国金属塑性成型设备经半个多世纪的发展，已经从只能生产单机诸如各种普通专用压力机液压机锻锤发展到能够生产装备机械化半自动化和自动化锻压生产线，大中型锻压机和具有各种特殊功能的先进特种金属塑性成型设备。在引进国际先进技术和合作生产的基础上，及大地提高了技术塑性成型设备的设计开发能力和制造水平。近年来，随着我国以汽车为龙头的制造业的飞速发展，大大刺激了塑性加工的技术进步，新兴的金属塑性成型装备可确保通用产品的性能质量和可靠性。国产大型精密高效的成套设备自动化生产线等高新技术高附加值的金属塑性成型生产设备正在装配着我国的制造业。到目前为止，国产金属塑性成型设备产品已有千多种。发展趋势板材加工设备进入世纪，我国的汽车制造业飞速发展，面对这形势......”。