1、“.....表面要光滑，不能出现熔接痕。要保证产品的成型质量与性能。所以初选注射量为的注射机。械设计制造及其自动化指导老师赖曲芳摘要塑件工艺性分析成型设备的选择成型零件的设计侧抽芯机构模具的整体设计模具的工作过程塑件工艺性分析开关外壳塑件所使用的材料为，该材料有较好的冲击强度尺寸稳定性电性能耐磨性。成型加工和机械加工较好。产品的要求要有较好的耐磨性，表面要光滑，不能出现熔接痕......”。

2、“.....成型加工和机械加工较好。用下，侧型芯随滑块抽出。五模具的整体设计根据塑料注射模中小型模架来选择模架，模具的整体结构如下图六模具的工作过程模具合模后，注射机将塑料通过喷嘴进入到模具的型腔中，然后通过保压和冷却后开模，滑块在斜导柱的作用下在导滑槽上运动，带动侧型芯抽离，然后顶杆顶出塑件与凝料，取出后合模，模具工作过程结束......”。

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4、“.....侧型芯与滑块用销连接，开模时在斜导柱的作用下，侧型芯随滑块抽出。五模具的整体设计根据塑料注射模中小型模架来选择模架，模具的整体结构如下图六模具的工作过程模具合模后，注射机将塑料通过喷嘴进入到模具的型腔中，然后通过保压和冷却后开模，滑块在斜导柱的作用下在导滑槽上运动，带动侧型芯抽离，然后顶杆顶出塑件与凝料，取出后合模，模具工作过程结束......”。

5、“.....该材料有较好的冲击强度尺寸稳定性电性能耐磨性。成型加工和机械加工较好。产品的要求要有较好的耐磨性，表面要光滑，不能出现熔接痕。要保证产品的成型质量与性能。二注塑机的选择产品的体积为，浇注系统的凝料大约为塑件体积的倍，由于产品的体积过小，考虑到经济性能采用模四腔。根据公式选择注射机的最大注射量注件废式中可以得到注所以初选注射量为的注射机......”。

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7、“.....滑块在斜导柱的作用下在导滑槽上运动，带动侧型芯抽离，然后顶杆顶出塑件与凝料，取出后合模，模具工作过程结束。谢谢各位老师开关外壳的注塑模设计学院工学院姓名李蒙蒙学号专业机械设计制造及其自动化指导老师赖曲芳摘要塑件工艺性分析成型设备的选择成型零件的设计侧抽芯机构模具的整体设计模具的工作过程塑件工艺性分析开关外壳塑件所使用的材料为，该材料有较好的冲击强度尺寸稳定性电性能耐磨性......”。

8、“.....产品的要求要有较好的耐磨性，表面要光滑，不能出现熔接痕。要保证产品的成型质量与性能。二注塑机的选择产品的体积为，浇注系统的凝料大约为塑件体积的倍，由于产品的体积过小，考虑到经济性能采用模四腔。根据公式选择注射机的最大注射量注件废式中可以得到注所以初选注射量为的注射机。三成型零件设计根据产品尺寸的规格，初选标准模架为由于该产品侧面上有孔，所以必须采用侧抽芯机构......”。

9、“.....四侧抽芯机构侧抽芯采用斜导柱与滑块的机构，侧型芯与滑块用销连接，开模时在斜导柱的作用下，侧型芯随滑块抽出。五模具的整体设计根据塑料注射模中小型模架来选择模架，模具的整体结构如下图六模具的工作过程模具合模后，注射机将塑料通过喷嘴进入到模具的型腔中，然后通过料和方便热处理。为由于该产品侧面上有孔，所以必须采用侧抽芯机构。成型零件采用这样的型芯设计有利于节约材合模，模具工作过程结束......”。