1、“.....这个新的冷轧技术和这条新的酸洗线允许酸洗过程轧机出口尺寸和钢带平直度的闭式控制。它含有两条平直度测量系统是在轧机出口处，另个是在机架间的缝隙。平直度是通过传统的第架和最后架之间的闭环反馈方法，用平直度在线模型在支撑辊和轴向移动设定的点来控制......”。

2、“.....除了平直度反馈控制和在线模型设定以外，种独特的反馈系统通过确认新来的钢带的外形的种类，用机架间的平直度测量来提高轧机出口平直度。新系统的所有客观性能都达到了提高所提供的产品范围的平直度质量的要求。平直度要求轧机轧制宽，厚和材料强度从低碳钢到和中碳钢范围的材料。从冷轧机出来的好的平直度的轧件能提高生产量和生产率，很容易满足客户最后的要求。典型地......”。

3、“.....但根据残留的波长和型式的不同，轧件的不平度水平仍大大的改变。轧机的改造之后，在稳定运行的情况下，从原料到个单位是带卷平直度的标准性能，好于从原料到个单位，差于从原料到个单位。在新轧制线上，轧制完成的带卷被剪短的时候，它和新来的热轧带卷之间有两个焊缝。在这点上，它对平直度的干扰是尤为重要的，而且对单反馈系统的反馈造成很大的困难......”。

4、“.....这个基本模型把物理原理转化为数学上的并作为模块代码的程序。模块代码被更改设定为模拟特殊机械排列到要求描述的形式的软件。举个例子，如相同的模型能被设定为个图形的近似二次方程或线性描述二次方程和四次方程，或者设定为更详细的遍布钢带的个单位。轧机的在线装置模型需要线性的二次的和四次的方程......”。

5、“.....轧辊可认为是个带有分布载荷的梁，假定轧辊轴承中心为支点和挠度主要是由弯曲力矩和剪切力引起的。因为轧辊直径和辊身长度的比值是非常大的，所以剪切力引起的挠度也算在内。用短的锥形轧辊时，轴向移动时可以减少支撑工作辊的接触长度。这样，横跨钢带宽度的工作辊的挠度可以减小。用这种方法，轧辊不对称的轴向移动能明显地减小钢带宽度方向的平直度的灵敏度......”。

6、“.....轧辊间接触应力两辊之间的支撑压力导致接触点周围产生局部缺陷，沿着水平轴线产生分布的载荷。通过赫兹压力作用根据两轧辊之间的接触面挠度的不同来模拟这个分布载荷。轧辊面压痕轧辊间隙的外形受工作辊和钢带接触面间的弹性压痕的不同而影响很大。轧辊压痕模型是以小区域上的单位压力引起的轧辊的挠度为影响因素。总体矫直取决于轧辊和钢带接触面上的小区域的综合影响......”。

7、“.....由于钢带拉伸引起的载荷的改变可以通过从轧辊压缩到拉伸的灵敏度而得到。钢带压力由于带钢表面缺陷而引起从工作辊到钢带表面横向的载荷分布。综合轧制压力弧长模型提供精确的轧制力预报。对平直度模型来说，被使用的个简化的形式是建立在轧制力模型灵敏度的基础上的。对设备来说......”。

8、“.....虽然不太重要，但增加的精确测量在提高头部平直度模型精确度方面起了重要作用。钢带外形在两辊咬合的地方，带钢的的外形取决于缝隙的形状。而外形取决于轧辊挠度轧辊表面形状和缺口，通过他们各自的几何模型来描述。平直度每个机架间材料的平直度很大程度上依赖于轧制过程中拉伸程度的不同。对冷轧来说，接下来的流程带钢被限制在个局部的区域，除了这个小区域外，带钢的偏差可以假定为纵向的......”。

9、“.....亚结构为减少构造特殊轧制模型，些标准组件的子系统模型分别被构造。对图中的轧辊来说，个简单的组件就可以定义作用力影响下的工作辊的挠度。用这个方法，通过轧辊轴向移动和支撑辊的接触长度的共同影响来计算几何灵敏度。这个构件的几何灵敏度数学表达式如下，另个组件是用来定义工作辊和带钢接触面间的作用力的，它是工作辊挠度进入带钢的外形和拉伸的函数......”。