1、“.....进给杆光杆用于提供刀具的运动，它对于精确的工件和好的表面光洁度是很重要的。螺纹导杆丝杆用于提供精确的螺纹导程，这对于螺纹切削是必需的。光杆是通过摩擦离合器来驱动的，那样在刀具切削超载情况下能够打滑保护。这安全装置不能装在丝杆上，因为螺纹加工是不允许打滑的。是铸铁件，它提供精确的磨削的滑动表面导轨，其上放有拖板。使用随机点刀具切削的机床包括外圆磨床无心磨床平面磨床。普通车床是基本的旋削机床......”。

2、“.....已经研制出其他旋削机床。驱动电机装在床身基础上并通过齿轮皮带相结合来驱动主轴，以提供每分钟到转的转速。主轴是根坚固的空心轴，装在重型轴承之间，其前端用来安装驱动盘花盘，以便把确定的运动传到工件。该驱动盘可借助螺纹凸轮锁紧机构或借助个螺纹垫圈和键固定在主轴该驱动盘可借助螺纹凸轮锁紧机构或借助个螺纹垫圈和键固定在主轴上。车床的床身主轴是根坚固的空心轴，装在重型轴承之间，其前端用来安装驱动盘花盘......”。

3、“.....以提供每分钟到转的转速。部分内容简介拉床锯床齿轮切割机床。使用随机点刀具切削的机床包括外圆磨床无心磨床平面磨床。普通车床是基本的旋削机床，从这点出发，已经研制出其他旋削机床。驱动电机装在床身基础上并通过齿轮皮带相结合来驱动主轴，以提供每分钟到转的转速。主轴是根坚固的空心轴，装在重型轴承之间，其前端用来安装驱动盘花盘......”。

4、“.....该驱动盘可借助螺纹凸轮锁紧机构或借助个螺纹垫圈和键固定在主轴上。车床的床身是铸铁件，它提供精确的磨削的滑动表面导轨，其上放有拖板。该车床拖板是型的铸件，而刀具就安装在拖板上的刀架上。溜板箱装在拖板前面，并装有移动刀具的齿轮机构，而拖板顺着导轨或横过导轨以提供所希望的刀具的运动。拖板上面的小刀架能使刀夹回转所要求的任意角度。为使刀具作线性运动，在小刀架上装有手轮和丝杆......”。

5、“.....溜板箱中的齿轮系可为拖板沿着导轨和横跨导轨提供动力进给。进给箱齿轮将运动传给拖板并控制刀具相对于工件的运动速度。典型的车床进给范围是主轴每转从到英寸，大约有级转速。由于进给箱的移动运动是由主轴齿轮驱动的，因此进给量直接与主轴速度有关。进给箱齿轮传动机构也用于加工螺纹并能加工每英寸到扣螺纹。进给箱和车床溜板箱之间的连结轴是光杆和丝杆。许多车床制造商把这两杆结合成杆......”。

6、“.....进给杆光杆用于提供刀具的运动，它对于精确的工件和好的表面光洁度是很重要的。螺纹导杆丝杆用于提供精确的螺纹导程，这对于螺纹切削是必需的。光杆是通过摩擦离合器来驱动的，那样在刀具切削超载情况下能够打滑保护。这安全装置不能装在丝杆上，因为螺纹加工是不允许打滑的。由于螺纹全深很难次走刀加工完成，因此装设螺纹指示盘作为下几次走刀加工时重新对刀用。车床装有尾座，它具有精确的轴，该轴有锥孔......”。

7、“.....尾座可以沿着车床导轨移动以适应工件的不同长度以及加工锥体或锥形表面。转塔车床基本上是具有种附加特性的普通车床，提供作为半自动加工和减少人工操作误差的机会。转塔车床的拖板设有形槽以便在车床导轨两端安装夹刀装置，当转塔转入到合适位置时，要正确地装设刀具以便进行切削。拖板也装设有自动停机装置以便控制刀具行程和提供良好的切削的再生产。转塔车床的尾座是六角形结构，在六角头中可以装六把刀具......”。

8、“.....但转塔车床次装刀以后无需熟练工人就可以连续地重复地操作加工，直到刀具变钝并需更换为止。这样转塔车床仅就生产工作在经济上是可行的合理的，于此，根据所制造零件的数量，为加工准备需要花定数量的时间那是合理的，无可非议的。单轴自动车床使用个立式转塔和两个横向溜板。工件通过机床主轴孔被送入卡盘，而刀具是靠凸轮来自动操作控制。多轴自动车床装有四五六或八根主轴并且在每根主轴中装个工件......”。

9、“.....以主刀具溜板去接近各主轴。每根轴位上都装有侧向可以操作的刀具滑板。由于各刀具滑板都是靠凸轮操作的，因此加工准备可能花几天时间，因而至少需要件的批量生产，它的使用才是合理的。这种机床的主要优点就是所有的刀具同时工作，并且个工人可以看管几部机床。对于相对简单的零件而言，多轴自动车床可以以每五秒钟件的速度生产加工出成品来......”。