1、“.....斜齿轮使轴的轴承承受径向和轴向力。当轴向推力变得大了或由于别的原因而产生些影响时，那就可以使用人字齿轮。双斜齿轮人字齿轮是与反向的并排地装在同轴上的两个斜齿轮等敬。他们产生相反的轴向推力作用，这样就消除了轴向推力。当两个或更多的单向齿斜齿轮被装在同轴上时，齿轮的齿向应作选择，以便产生最小的轴向推力。交错轴斜齿轮或螺旋齿轮，他们的轴中心线既不相交也不平行。交错轴斜齿轮的齿彼此之间发生点接触，它随着齿轮的磨合而变成线接触。因此他们只能传递小的载荷和主要用于仪器设备中，而且肯定不能推荐在动力传动中使用。交错轴斜齿轮与斜齿轮之间在被安装后互相啮合之前是没有任何区别的。它们是以同样的方法进行制造......”。

2、“.....即左旋主动齿轮跟右旋从动齿轮相啮舍。在交错轴斜齿设计中，当该齿的斜角相等时所产生滑移速度最小。然而当该齿的斜角不相等时，如果两个齿轮具有相同齿向的话，大斜角齿轮应该用作主动齿轮。蜗轮与交错轴斜齿轮相似。小齿轮即蜗杆具有较小的齿数，通常是到四齿由中北大学届本科毕业设计说明书第页共页于它们完全缠绕在节圆柱上，因此它们又被称为螺纹齿。与其相配的齿轮叫做蜗轮，蜗轮不是真正的斜齿轮。蜗杆和蜗轮通常是用于向垂直相交轴之间的传动提供大的角速度减速比。蜗轮不是斜齿轮，因为其齿顶面做成中凹形状以适配蜗杆曲率，目的是要形成线接触而不是点接触。然而蜗杆蜗轮传动机构中存在齿问有较大滑移速度的缺点......”。

3、“.....蜗杆蜗轮机构有单包围和双包围机构。单包围机构就是蜗轮包裹着蜗杆或部分地包围着蜗杆的种机构。当然，如果每个构件各自局部地包围着对方的蜗轮机构就是双包围蜗轮蜗杆机构。这两者之间的重要区别是，在双包围蜗轮组的轮齿间有面接触，而在单包围蜗轮组的轮齿间只有线接触。个装置中的蜗杆和蜗轮正像交错轴斜齿轮那样具有相同的齿向，但是其斜齿齿角的角度是极不相同的。蜗杆上的齿斜角度通常很大，而蜗轮上的则极小。因此惯常规定蜗杆的导角，那就是蜗杆齿斜角的余角也规定了蜗轮上的齿斜角，该两角之和就等于。的轴线交角。当齿轮要用来传递相交轴之网的运动时，就需要种形式的锥齿轮。虽然锥齿轮通常制造成能构成度轴交角......”。

4、“.....仅就滚齿而言就可达级精度。在典型的锥齿轮安装中，其中个锥齿轮常常装于支承的外侧。这意味着轴的挠曲情况更加明显而使在轮齿接触上具有更大的影响。另外个难题，发生在难于预示锥齿轮轮齿上的应力实际上是由于轮齿被加工成锥状造成的。直齿锥齿轮易于设计且制造简单，如果他们安装的精密而确定，在运转中会产生良好效果。然而在直齿圆柱齿轮情况下，在节线速度较高时，他们将发出噪音。在这些情况下，通常设计使用螺旋锥齿轮，实践证明是切实可行的，那是和配对斜齿轮很相似的配对锥齿轮。当在斜齿轮情况下，螺旋锥齿轮比直齿轮能产生平稳得多的啮合作用，因此碰到高速运转的场合那是很有用的。当在汽车的各种不同用途中......”。

5、“.....那是常常所希望的。这样的齿轮机构叫做准双曲面齿轮机构，因为他们的节面是双曲回转面。这种齿轮之间的轮齿作用是沿着根直线上产生滚动与滑动相结合的运动并和蜗轮蜗杆的轮齿作用有着更多的共同之处。砂型铸造大多数金属铸件。是通过将熔化的金属注入预先做好的型腔凝固而成的，这中北大学届本科毕业设计说明书第页共页种方法可溯及古代，现存最大的青铜铸件是日本奈良市的太阳大佛它铸于八世纪，重美国叫吨高度超过英尺米小国商朝公元前年的工匠们制造的精美的青铜制品其复杂程度可与当代设计制造的工艺品媲美目前，有许多铸造方法，对特定铸件所选择的最好的铸造方法，取决于几个基本因素......”。

6、“.....本文将详细地介绍这种方法，因为它的许多概念也适用于其他方法型砂型砂通常含有石英砂和添加剂通过砂粒与用水均匀溅湿的粘土的搅拌使砂粒及添加剂表面包复，层粘结薄膜更稳定耐熔的砂子，如熔融石英砂钴土砂富铝石砂已开始使用用来替代低成本石英砂。它们在浇注温度下仅有的线件扩张，问时用在高温下更稳定的合成树脂来取代相对不稳定的水和粘土粘结剂。型砂铸型可用来制造重量从小于磅到几吨的许多铸件可适用于黑色金属和有色金属材料型砂可用来制造复杂铸型因为它具有很好的退让性，即铸型对铸件凝固时的收缩抗力比其他铸型要小......”。

7、“.....下表面和将型砂高速加入型腔抛砂。抛砂机通常用于制造很大的铸件，此时要用很多型砂。对较小铸件使用两箱即上箱和下箱来造型，首先。将模型放在型板上，再将下箱放于板上，在模型上撤分型砂并将砂箱填满型砂，振动造型机快速压紧型砂然后将砂箱翻转并再在上面撤分型砂，再将上箱放于上面并填满型砂将两箱铸件压紧模型传统方法采用木头和金属来制造砂型铸件的模型然而，已发现木模因热量和温度引起的变化达之多，这个因素会使许多有较高精度规定的铸件超出了要求的许用公差，现在模型通常采用环氧树脂和带有稳定剂的冷塑化橡胶制造设计简单的含个或多个平面的模型......”。

8、“.....模型必须做出锥度以使取模容易这个锥度称为拔模斜度当零件没有拔模斜度时必须另外加上最近对砂型铸造的模型作的革新是用发泡聚本乙烯来制造模型当熔化金属浇入时模型将蒸发这种铸造方法称为整模造型模型不需要拔模斜度。直浇道，横浇道和内浇口熔化的金属可通过直浇道横浇道和内浇口进入型腔，如图所示。可在直浇道或浇注箱上部的型秒中开出个浇口杯以提供个大开口帮助挠注金属浇注完后，在砂型中快速冷却因此在外表层形成个壳体，使中心附近的熔融金属向表层流动结果，铸件最后凝固的部分会缺少金属......”。

9、“.....如图所示冒口提供了熔融金届来补充收缩损失型芯型芯放在铸型中需要之处保持空间以便在最后的铸件中形成孔洞如图所示，型芯将在取走模型后放入为保证它的正确定位，模型具有称为型芯头的外伸端。在铸型中形成空腔以安放型心有时型芯可用型砂整体造型，制成型砂测芯通常，做型芯用的芯砂是用型芯油些有机粘结材料和水将砂于粘在起，这些材料彻底混合，放在铸型或型芯箱中，成型后拿山来在温度下焙烧，含有两件或多件的型芯在焙烧后粘在起型芯型芯的制成是在型芯箱中预填湿砂钠硅酸酯作为粘结剂向其吹气体时，可使它迅速硬化......”。