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【毕业论文】铰链主体(B型)加工工艺编制及实体加工仿真毕业设计说明书.doc文档下载39页 【毕业论文】铰链主体(B型)加工工艺编制及实体加工仿真毕业设计说明书.doc文档下载39页

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《【毕业论文】铰链主体(B型)加工工艺编制及实体加工仿真毕业设计说明书.doc文档下载39页》修改意见稿

1、“.....而工序又可以依次分为安装工位工步和走个工位。机床或夹具的工位有两个或两个以上的,称之为躲工位机床或多工位夹具。工步工步在加工表面不变和加工工具不变以及切削用量中的切削速度和进给量不变的条件下,所连续完成的那部分工序工艺过程称为个工步。为了提高生产率,用几把刀具同时加工几个加工表面的工步,也可以看作个工步,称为复合工步。走刀在个工步内,若需要切去的材料层较厚时,需要经几次切削才能完成,则每次切削所更新观念,优化生产组织方式,积极主动地应对市场不断变化的需求,降低成本提高效益,以保持在市场上的竞入世的历史之门打开后对传统企业来的冲击和压力将是巨大的。加入世贸组织以后,铰链的进出口平均关税降到,配额将逐步减少,国产化率的鼓励措施将取消,全球采购数量越来越多,铰链生产企业属于传统的大批大量生产类型企业,讲究的是规模效益,但随着市场竞争的不断深化,顾客的需求不断变化......”

2、“.....铰链企业要实现跨越性的发展,不仅需要在提高产品质量不遗余力地采用新工艺新技术,不断进行产品创新等方面下功夫,还要不断的更新观念,优化生产组织方式,积极主动地应对市场不断变化的需求,降低成本提高效益,以保持在市场上的竞争优势。不断深化,顾客的需求不断变化,其生产方式也在向着多品种中小批量生产方式转化,铰链企业要实现跨越性的发展,不仅需要在提高产品质量不遗余力地采用新工艺新技术,不断进行产品创新等方面下功夫,还要不断的加入世贸组织以后,铰链的进出口平均关税降到,配额将逐步减少,国产化率的鼓励措施将取消入世的历史之门打开后对传统企业来的冲击和压力将是巨大的。部分内容简介型属于天线铰链。目前铰链市场的概括及分析随着国家工业化步伐的迈进,铰链这个传统的产品已经渗透到生活的各个角落。大到航空航天,小到民用家居,市场的需求使得铰链的品种不断增加......”

3、“.....入世的历史之门打开后对传统企业来的冲击和压力将是巨大的。加入世贸组织以后,铰链的进出口平均关税降到,配额将逐步减少,国产化率的鼓励措施将取消,全球采购数量越来越多,铰链生产企业属于传统的大批大量生产类型企业,讲究的是规模效益,但随着市场竞争的不断深化,顾客的需求不断变化,其生产方式也在向着多品种中小批量生产方式转化,铰链企业要实现跨越性的发展,不仅需要在提高产品质量不遗余力地采用新工艺新技术,不断进行产品创新等方面下功夫,还要不断的更新观念,优化生产组织方式,积极主动地应对市场不断变化的需求,降低成本提高效益,以保持在市场上的竞争优势。机械加工工艺在生产过程中,改变生产对象的形状尺寸相对位置和性质等使之成为成品或半成品的过程,称之为工艺过程。它包括毛坯制造零件加工部件或产品装配检验和涂装包装等。其中,采用机械加工的方法直接改变毛坯的形状尺寸表面质量和性能等......”

4、“.....称之为加工工艺过程。机械加工工艺过成由若干个按顺序排列的工序组成,而工序又可以依次分为安装工位工步和走刀等几个层次。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文工序个或组工人,在个工作地对个或同时对几个工件连续完成的那部分工艺过程,称为工序。工序是组成工艺过程的基本单元。划分工序的依据是工作地点是否变动和工作过程是否连续,以及操作者和加工对象是否改变四个要素。安装同工序中,工件可能装夹次,也可能是几次。工件经次装夹后所完成的那部分工艺过程,称为安装。工位工件次装夹后,在相对机床或刀具所占据的每个工作位置中所完成的那部分工艺过程,称之为个工位。机床或夹具的工位有两个或两个以上的,称之为躲工位机床或多工位夹具。工步工步在加工表面不变和加工工具不变以及切削用量中的切削速度和进给量不变的条件下,所连续完成的那部分工序工艺过程称为个工步。为了提高生产率......”

5、“.....也可以看作个工步,称为复合工步。走刀在个工步内,若需要切去的材料层较厚时,需要经几次切削才能完成,则每次切削所完成的工步内容,称之为走刀。因此在切削速度和进给量不变的前提下刀具完成次进给运动称为次走刀。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文第二章铰链型的工艺分析铰链型主体的实体图如图,图所示。图铰链型主体前视图图铰链型主体后视图零件材料的选择我所用的硬铝的型号是,这是种高强度硬铝,可进行热处理强化,在退火和刚淬火状态下塑性中等,点焊焊接性良好,用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好,退火后可切削性低抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。为铝铜镁系中的典型硬铝合金,其成份比较合理,综合性能较好。铰链的主要表面分析及加工方法铰链主体主要由端面,外圆,内孔,台阶面,倒角,倒圆,小孔组成......”

6、“.....它们之间有定的位置要求。现分述如下以通孔为中心的加工表面这组加工表面包括铣上下面以及外型。上表面包括高和高圆柱及其倒角,下表面为斜面斜角阶梯型腔,如图所示。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文图部分零件图以通孔为中心的加工表面这组加工表面包括铣前后面以及铣孔。前面包括两个凹台以及周围环绕的六个通孔,还有两个斜度为翅膀及其翅膀上的通孔。后面包括个平面以及两个斜度为翅膀,如图所示。图部分零件图西北工业大学明德学院本科毕业设计论文由以上分析可知,对于这两组加工基准表面而言,可以先加工其中组表面,然后借助于专用夹具加工另组表面,并且保证它们之间的位置精度要求。铰链的主要加工方案上下表面及台阶面的粗糙度要求为,可选择粗铣精铣方案。零件孔的分析孔加工前,为便于钻头找正,先用中心钻加工中心孔,然后在钻孔。内孔表面的加工方案在很大程度上取决于内孔表面本身的尺寸精度和粗糙度......”

7、“.....般不能次加工到规定尺寸,而要划分阶段逐步进行。该零件孔系加工方案的选择基本上为先用中心钻加工中心孔,然后再钻孔。主要技术条件铣面所有的外表面打孔两个基准孔外表面个孔挖槽底面两个槽④倒角零件顶端圆柱两个倒角零件外表面个倒角电火花清根底端深槽刀具的选择般优先采用标准刀具,必要时也可采用各种高生产率的复合刀具及其它些专用刀具。此外,应结合实际情况,尽可能选用各种先进刀具,如可转位刀具,整体硬质合金刀具陶瓷涂层刀具等。刀具的类型规格和精度等级应符合加工要求,刀具材料应与工件材料相适应。数控加工所用刀具在刀具性能上应高于普通加工所用刀具。所以选择数控加工刀具时,还应考虑以下几个方面切削性能好精度高可靠性高耐用度高断屑及排屑性能好零件上下表面采用端铣刀加工,根据侧吃刀量选择端铣刀直径,使铣刀工作时有合理的切入切出角且铣刀直径应尽量包容工件整个加工宽度......”

8、“.....并减小相邻两次进给之间的接刀痕迹。台阶面及其轮廓采用立铣刀加工,铣刀半径受轮廓最小曲率半径限制,取。孔加工各工步的刀具直径根据加工余量和孔径确定。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文第三章铰链型工艺规程设计机床质量密却相关。在确定走刀路线是主要考虑下列几点保证零件的加工精度要求。方便数值计算,减少编程工作量。寻求最短加工路线,减少空刀时间以提高加工效率。尽量减少程序段数。保证工件轮廓表面加工后的粗糙度的要求,最终轮廓应安排最后走刀连续加工出来。刀具的进退刀切入与切出路线也要认真考虑,以尽量减少在轮廓处停刀切削力突然变化造成弹性变形而留下刀痕,也要避免在轮廓面上垂直下刀而划伤工件。铰链型实体加工仿真利用对零件加工过程仿真可采用两种途径利用实体建模选取边界进行仿真。二利用零件图选取边界进行仿真......”

9、“.....打开软件,利用绘图工具根据零件图尺寸绘制三维实体模型。首先把该零件图导入中,如图所示。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文图实体加工位置放置其次,进行粗加工型腔仿真工序打工艺孔。在主功能表中选择刀具路径,再选择钻孔点击串连选取工艺孔边界线,选择刀具直径为,主轴转速给,进给率给,深度给,如下图所示设置参数,确定后即可生成打工艺孔铣削刀路。图工艺孔刀具参数西北工业大学明德学院本科毕业设计论文图工艺孔刀具参数工序铣凹台。在主功能表中选择刀具路径再选择外形铣削点击串连选取实体上凹台边界线然后选择执行注意在选择边界线时注意方向的选择,般加工都选择顺铣,此时会出现外形铣削对话框选择刀具直径为,主轴转速给,进给率给,深度给,方向预留量给,如下图所示设置参数,确定后即可生成外形铣削刀路。图铣凹台刀具参数西北工业大学明德学院本科毕业设计论文图铣凹台刀具参数工序铣型腔......”

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