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【22页】【毕业论文】设计“尾座体”零件的机械加工工艺规程工艺装备毕业设计说明书.doc文档全文免费阅读 【22页】【毕业论文】设计“尾座体”零件的机械加工工艺规程工艺装备毕业设计说明书.doc文档全文免费阅读

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《【22页】【毕业论文】设计“尾座体”零件的机械加工工艺规程工艺装备毕业设计说明书.doc文档全文免费阅读》修改意见稿

1、“.....也为以后搞好毕业设计进行次预备训练。次综合加工,是个融会贯通的过程,是消化和吸收书本内容所必需得过程,使自己将知识运用到时间当中,我从中受益匪浅。这次课程设计为我今后的学习生活打下了良好的基础。由于水平有限,设计中不足和还望老实批评指正。辽宁工程技术大学课程设计零件的工艺分析及生产类型的确定零件的分析尾座体是题目所给定的零件是机床上的,的孔与顶尖研配,底面和斜面与磨床工作台相连,通过孔用螺栓将尾座体紧固在工作台上。......”

2、“.....部分内容简介辽宁工程技术大学课程设计序言零件的工艺分析及生产类型的确定零件的分析零件的生产类型选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图选择毛坯确定机械加工余量设计并确定毛坯尺寸选择加工方法,制定工艺路线定位基准的选择零件表面加工方法的选择制定工艺路线工序设计确定工序尺寸选择加工设备与工艺装备确定切削用量及基本时间工序Ⅸ切削用量的计算基本时间的计算夹具设计设计要求夹具设计的有关计算夹具结构设计及操作简要说明设计体会辽宁工程技术大学课程设计序言机械制造工艺课程设计是在全部学完机械制造工艺学及机床夹具设计课程,并进行了生产实习的基础是进行的个教学环节......”

3、“.....也为以后搞好毕业设计进行次预备训练。其目的在于培养学生运用机械制造工艺学及有关课程工程材料与热处理机械设计互换性与测量技术金属切削机床金属切削原理与刀具等的知识,结合生产实践中学到的知识,地分析和解决工艺问题,初步具备设计个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。能根据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理和方法,学会,拟订夹具设计方案,完成夹具结构设计,初步具备设计出高效省力经济合理并能保证加工质量的专用夹具的能力。培养学生熟悉并运用有关手册标准图表等技术资料的能力。进步培养学生识图制图运算和编写技术文件等基本技能。对于我本人来说,机械课程设计是对所学内容的次综合加工,是个融会贯通的过程......”

4、“.....使自己将知识运用到时间当中,我从中受益匪浅。这次课程设计为我今后的学习生活打下了良好的基础。由于水平有限,设计中不足和还望老实批评指正。辽宁工程技术大学课程设计零件的工艺分析及生产类型的确定零件的分析尾座体是题目所给定的零件是机床上的,的孔与顶尖研配,底面和斜面与磨床工作台相连,通过孔用螺栓将尾座体紧固在工作台上。其安装在在导轨的最右端,尾座可以沿尾座导轨作纵向调整移动,然后压下尾座紧固手轮将尾座夹紧在所需位置,摇动尾座手轮可以实现对工件的顶紧。零件的作用尾座体是题目所给定的零件是工具磨床上的,的孔与顶尖研配,底面和斜面与磨床工作台相连,通过孔用螺栓将尾座体紧固在工作台上......”

5、“.....圆柱体形的部分有个孔,并且有个的螺纹孔,顶尖穿过孔,将螺钉拧紧,这样就将顶尖固定。零件的工艺分析尾座体共有三组加工表面,其中两组有位置度要求。以孔为中心的加工表面。这组表面包括孔以及的沉头孔和粗糙度的凸台面。以基准面为中心的加工表面。这组表面包括的基准面和基准面,的凹槽底面和的右端面和的下端面。以孔为中心的加工表面。这组表面包括孔以及的倒角,左右端面和的螺纹孔。其中主要加工面为孔内壁。第二组和第三组加工表面有位置度要求,如下孔圆度公差为孔圆柱度公差为孔中心线与基准面平行度公差的要求为孔中心线与基准面平行度公差的要求为由以上分析,可以先加工第二组加工表面。零件的生产类型零件材料为,考虑到零件的形状,由于零件年产量为件......”

6、“.....故可以采用砂型铸造。这对提高生产率,保证产品质量有帮助。辽宁工程技术大学课程设计选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图选择毛坯零件材料是。零件年产量是中批量,而且零件加工的轮廓尺寸不大,在考虑提高生产率保证加工精度后可采用铸造成型。零件形状并不复杂,因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近。确定机械加工余量根据铸件各处的的最大尺寸查表及表参考公差等级,确定各处铸件得加工余量。设计并确定毛坯尺寸加工余量根据参考书,公式通过计算确定毛坯的尺寸。辽宁工程技术大学课程设计选择加工方法,制定工艺路线定位基准的选择基面的选择是工艺规程中的重要工作之......”

7、“.....更有甚者,还会造成零件得批报废,使生产无法正常进行。基准的选择粗基准的选择对于象机床尾座这样的零件来说,选择好粗基准是至。还有,应当考虑经济效果,以便降低生产成本。工序Ⅰ划线,在毛坏上标出孔,孔的中心位置,端面,的位置。工序Ⅱ粗铣圆柱体左右端面。以底面为粗基准,选用卧式铣床。工序Ⅲ钻孔。以工序加工的左右端面作为粗基准,选用立式钻床。工序Ⅳ粗铣基准面与底部的凹槽面,粗铣的槽以及底面。以孔为定位粗基准,选用卧式铣床。工序Ⅴ粗刨基准面。基准面为定位粗基准,选用牛头刨床。工序Ⅵ粗铣右端面,粗铣凸台面。基准面为定位粗基准,选用卧式铣床。工序Ⅶ钻孔,锪的沉头孔。以尾座体端面,定位,选用立式钻床......”

8、“.....扩孔和攻的螺纹。以孔为粗基准,选用立式钻床。工序Ⅸ扩铰孔。基准面和为定位粗基准,选用立式钻床工序Ⅹ半精铣圆柱体左右端面。以孔为精基准,选用卧式铣床。工序Ⅺ半精铣右端面。基准面为定位精基准,选用卧式铣床。工序Ⅻ精铣基准面。精铣的槽。以孔为精基准,选用卧式铣床。工序ⅩⅢ精铣基准面。基准面为定位精基准,选用卧式铣床。辽宁工程技术大学课程设计工序锪孔倒角,去毛刺。以孔为精基准,选用立式钻床。工序研配孔。基准面和,右端面与孔两端面为定位精基准。工序配刮面工序ⅩⅦ检查。辽宁工程技术大学课程设计工序设计确定工序尺寸由表可查得,毛坯为实心,不冲出孔。钻孔至表面粗糙度经济精度公差刀具选择直径为的通用麻花钻......”

9、“.....粗铰孔加工余量表面粗糙度经济精度公差刀具选择直径为的直柄机用铰刀材料。精铰孔至加工余量表面粗糙度经济精度公差选择加工设备与工艺装备工序号设备工艺装备工序Ⅰ卡尺。工序Ⅱ卧式铣床铣刀游标卡尺专用夹具。工序Ⅲ立式钻床麻花钻铰刀内径千分尺专用夹具。工序Ⅳ卧式铣床铣刀游标卡尺专用夹具工序Ⅴ牛头刨床专用刨夹具游标卡尺。工序Ⅵ卧式铣床铣刀游标卡尺专用夹具。工序Ⅶ立式钻床钻头铰刀专用夹具工序Ⅷ立式钻床钻头铰刀专用夹具工序Ⅸ立式钻床麻花钻铰刀内径千分尺专用夹具辽宁工程技术大学课程设计工序Ⅹ卧式铣床铣刀游标卡尺专用夹具。工序Ⅺ卧式铣床铣刀游标卡尺专用夹具。工序Ⅻ卧式铣床铣刀游标卡尺专用夹具......”

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