1、“.....并能适用于不同高拧瓶机系统的构成拧瓶机，属于封口机械的种，其种类繁多，构造复杂。拧瓶机的系统般由传动系统，供料系统和执行系统，控制系统，机身五部分组成。传动系统包装过程般需要多步完成，每步工序都需要将外包装和被包装物品从个位置运送到另个位置，直至最后输出成品。所以传动系统就是完成以上功能的。般由电机带动齿轮为了适应现代包装机高速高效和高可靠，采用瓶颈挂盖。经定位预封后使盖平稳坐落在瓶口上，最后由皮带对盖顶部搓压摩擦而将盖旋紧。旋盖头主要结构型式经历了弹簧摩擦片式和磁力耦合式种。弹簧摩擦片式在满足恒扭矩要求方面效果较差，如经长时间使用后弹簧力会减小，摩擦片使用段时间后也需进行更换和调整。目前，国内普遍使用的旋盖头为磁力耦合式。更换和调整。目前，国内普遍使用的旋盖头为磁力耦合式。后由皮带对盖顶部搓压摩擦而将盖旋紧。旋盖头主要结构型式经历了弹簧摩擦片式和磁力耦合式种......”。

2、“.....技术不断创新和改良，形式多样化发展。但目前国内自主研发的拧瓶机还存在可靠性低稳定性差旋盖质量低返工率高等问题，国内灌装生产线中广泛使用的拧瓶机大多为直线式拧瓶机，采用瓶颈挂盖。经定位预封后使盖平稳坐落在瓶口上，最后由皮带对盖顶部搓压摩擦而将盖旋紧。旋盖头主要结构型式经历了弹簧摩擦片式和磁力耦合式种。弹簧摩擦片式在满足恒扭矩要求方面效果较差，如经长时间使用后弹簧力会减小，摩擦片使用段时间后也需进行更换和调整。目前，国内普遍使用的旋盖头为磁力耦合式。为了适应现代包装机高速高效和高可靠性生产的需要，研制出了型拧瓶机和回转型拧瓶机。近几年来随着食品饮料工业向大规模高效率方向发展。拧瓶机是饮料灌装过程中旋紧瓶盖的专用设备，工作时必须保证适宜的旋紧力矩。力矩过小，瓶盖旋不紧力矩过大，易损坏瓶嘴和瓶盖。为此......”。

3、“.....能根据需要方便地设定调整旋紧力矩的大小，并能适用于不同高度的瓶子，它具有效率高速度快可靠性好和自动化程度高等特点。本课题应达到的要求机多用利用同台设备旋不同高度的瓶盖，提高设备利用率使用安全，维修方便在设计过程中对于机器的安装设备的维修保养和维护应无锡太湖学院学士学位论文该综合考虑，使得零部件更换方便。降低成本综合考虑后应选取成本最低的材料。旋紧力度要合适力过大则不易开瓶，影响顾客打开瓶子喝水力过小则不利于密封，造成漏气影响产品质量。磁力式拧瓶机的设计及工程分析拧瓶机的总体设计拧瓶机的简介拧瓶机的功能般是为了将瓶盖旋紧在容器口上，通过密封垫或瓶盖的弹性变形使瓶口密封，这种封口形式主要用于盖子为塑料盖或金属盖，而瓶身为塑料，金属的容器。拧瓶机系统的构成拧瓶机，属于封口机械的种，其种类繁多，构造复杂。拧瓶机的系统般由传动系统，供料系统和执行系统，控制系统，机身五部分组成......”。

4、“.....每步工序都需要将外包装和被包装物品从个位置运送到另个位置，直至最后输出成品。所以传动系统就是完成以上功能的。般由电机带动齿轮，凸轮，链条进行传动。供料系统供料系统将包装材料进行有序的排列，送到合适的工位，为后续工作做准备，如将瓶口摆在合适的位置，竖起，定位等。同时对包装产品称重，计量，送入封口工位。为封装产品做准备。执行机构执行机构是采用机械化的方法或自动化手段代替人工操作，如夹持冲洗封口滚花封装等操作的机构。控制系统控制系统由各种手动和自动装置组成。在包装过程中，各个环节的运转，各个机构的配合，人与机械的互动，都需要控制。控制系统不仅决定了包装的质量，而且影响到人身安全，所以提高控制系统的水平至关重要。机身机身不仅用于安装固定支承机器，还具有减震防护等作用。因此，机身必须具有高强度和稳定性等特点。拧瓶机的设计拧瓶机的整体传动设计选择好电机型号后......”。

5、“.....如带传动，齿轮传动等等。拧瓶机的外形设计从拧瓶机的外观设计需要符合机械设计的工艺性要求，除此之外机器的密封必须可靠，而且要考虑到出现问题后，机器的维修调试要方便等等。拧瓶机自动化控制系统的设计首先是从产品的进料到出料过程的自动化，其次是拧瓶机旋盖过程的自动化控制，甚至还有检测装置的自动化检测和报警。旋盖头装置的结构设计从旋盖头内部各零件的设计。无锡太湖学院学士学位论文转盘装置的结构设计转盘周边设计成与瓶大小适当的槽，可以顺利的取瓶，送瓶，转盘与中心主轴靠键链接，中心主轴旋转从而带动转盘旋转。拧瓶机总体方案的确定经过对拧瓶机相关文献和专利的阅读和详细分析，运用已经掌握的知识对本课题初步形成了三种大致的设计方案如下方案的介绍如图所示，该方案靠带动传送带将瓶子传送至上理盖器下方，瓶子上好盖子后停止在拧瓶机正下方，传感装置检测到后，通过上部的气缸进行运动......”。

6、“.....旋盖头旋转将瓶盖旋紧在瓶上。本方案结构简单易懂，但是从整体来分析，旋盖的效率不高，自动化程度也不够高，成本也不低所以此方案舍弃。方案二的介绍如下图所示在控制面板上启动拧瓶机后，首先定位气缸动作，伸出挡板可以把输送带上的带盖瓶子拦住当光电传感器，都接通时，定位气缸动作，把后面的瓶子拦住同时电机开始旋转，通过皮带带动旋盖头，转动，然后升降气缸，伸展，旋盖头下降旋盖，旋好盖后电机停止转动，气缸，自动收缩，定位气缸收缩挡板，瓶子通过输送带送出，定位气缸收缩挡板，等待人工启动，进入下个工作过程。该方案结构简单，成本低，但是旋盖的效率不是很高，自动化程度低还需要人工操作，不适合大批量生产。图方案拧瓶机的结构的正视图磁力式拧瓶机的设计及工程分析输送带定位气缸光电传感器旋盖头电机升降气缸控制面板图拧瓶机结构简图方案三的介绍图拧瓶机结构示意图如上图所示......”。

7、“.....拧瓶机工作时，传送带将瓶按定的间距传送瓶子，瓶子在行进过程中定位，获取瓶盖后由周期性的拨杆机构送入到旋盖头下的中无锡太湖学院学士学位论文心转盘，与旋盖头起同步转动。同时，旋盖头在圆柱凸轮作用下，实现取盖升降，旋盖功能旋盖头在电机的驱动下，在与瓶子公转的同时又自转，将瓶盖旋紧在瓶子上。随后，取，。计算锥距计算平均分度圆直径验算合适。总上所述，总体符合设计要求。下图和分别为大小锥齿轮的工程图磁力式拧瓶机的设计及工程分析大锥齿轮工程图小锥齿轮工程图滚动轴承选择原则选择滚动轴承可以参考以下原则如果承受纯径向载荷，可选用向心轴承如果承受纯轴向载荷且转速不高时，可选用推力球轴承，如果转速较高，宜选用向心无锡太湖学院学士学位论文推力球轴承或向心球轴承径向载荷不大时。在相同外形尺寸下......”。

8、“.....但当轴承内径时，这种优点不显著，由于球轴承价格比滚子轴承低，这是应选择球轴承。尺寸精度相同时，球轴承的极限比滚子轴承高。如果载荷有冲击振动时，宜选用滚子轴承。当支承刚度要求较大时，可选用向心推力轴承，成对使用，并用预紧的方法提高刚度。圆柱滚子轴承用于刚度大，且能严格保证同心度的场合，般只用来承受径向载荷。当需要承受定量轴向载荷时，应选择内外圈都有挡边的类型，但允许轴向载荷径向载荷，否则将对轴承的寿命有较大影响。需要调整轴承径向游隙时，选择带内锥孔的轴承。支点跨度大，轴的弯曲变形大或多支点轴，宜选择调心型轴承。调心轴承不宜与其他类型轴承混合使用，以免失去调心作用。当需要减小径向尺寸时，可选择轻特轻超轻系列轴承。需要减小轴向尺寸，可选择窄系列轴承。精度愈高，轴承价格愈高，对与之相配合零件的制造精度也愈高。滚动轴承的失效形式在低速重载及大冲击情况下......”。

9、“.....还需进行强度计算。滚动轴承寿命计算公式式中轴承的额定寿命，是在转速比较稳定的情况下，轴承预期使用寿命的参考值见机械设计零件手册修订版表轴承的转速轴承寿命指数，对球轴承轴承的额定动载荷实际计算时，用小时数表示寿命比较方便。如令代表轴承的转速单位为，则以数小时表示的轴承寿命单位为可根据式计算得出磁力式拧瓶机的设计及工程分析拧瓶机控制系统控制要求实现从进瓶子到出瓶和旋盖整个过程自动化当按下复位开关后，所有构件回复初始状态，旋盖头返回预设点。控制系统的选择控制系统对于机器的运作相当重要，控制系统对于工作效率的提高相当的重要。该控制系统的核心部件选用了可编程控制器。为何采用控制与传统的继电接触器相比较，可编程控制器具有以下的特点可靠性高，抗干扰性能力强灵活性强，控制系统有良好的柔性编程简单，使用方便体积小，能耗低功能强，性价比高控制系统易于实现，开发工作量少......”。