1、“.....切削用量铣削深度因为切削床。刀具硬质合金钢端铣刀,牌号。铣削宽度,深度,齿数,故据切削用量简明手册后简称切削手册取刀具直径。选择刀具前角后角,副后角,刀齿斜角,主刃,过渡刃ε,副刃过渡刃宽ε。切削用量铣削深度因为切削量较小,故可以选择,次走刀即可完成所需长度。选择刀具前角后角,副后角,刀齿斜角,主刃,过渡刃ε,副刃过渡刃宽ε。铣削宽度,深度,齿数,故据切削用量简明手册后简称刀具硬质合金钢端铣刀,牌号。部分内容简介下端面。加工条件工件材料铸造。加工要求粗铣孔上下端面......”。
2、“.....刀具硬质合金钢端铣刀,牌号。铣削宽度,深度,齿数,故据切削用量简明手册后简称切削手册取刀具直径。选择刀具前角后角,副后角,刀齿斜角,主刃,过渡刃ε,副刃过渡刃宽ε。切削用量铣削深度因为切削量较小,故可以选择,次走刀即可完成所需长度。每齿进给量机床功率为。查切削手册。由于是对称铣,选较小量。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表,后刀面最大磨损为。查切削手册表,寿命计算切削速度按切削手册,算得据铣床参数,选择则实际切削速度,实际进给量为。校验机床功率查切削手册,而机床所能提供功率为。故校验合格......”。
3、“.....计算基本工时。工序二精铣孔上下端面。加工条件工件材料铸造。加工要求精铣上下端面。机床卧式铣床。刀具硬质合金钢端铣刀,牌号。铣削宽度,深度,齿数,故据切削用量简明手册后简称切削手册取刀具直径。选择刀具前角后角,副后角,刀齿斜角,主刃,过渡刃ε,副刃过渡刃宽ε。切削用量铣削深度因为切削量较小,故可以选择,次走刀即可完成所需长度。每齿进给量机床功率为。查切削手册。由于是对称铣,选较小量。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表,后刀面最大磨损为。查切削手册表,寿命计算切削速度按切削手册,查得据铣床参数......”。
4、“.....实际进给量为。校验机床功率查切削手册,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定。计算基本工时。工序三以孔上端面为精基准,钻扩铰精铰孔,保证垂直度误差不超过,孔的精度达到。选择钻头选择高速钢麻花钻钻头,粗钻时,钻头采用双头刃磨法,后角,二重刃长度ε,横刀长,宽,棱带长度选择切削用量决定进给量查切所以,按钻头强度选择按机床强度选择最终决定选择机床已有的进给量经校验校验成功。钻头磨钝标准及寿命后刀面最大磨损限度查切为,寿命切削速度查切修正系数故......”。
5、“.....校验成立。计算工时由于所有工步所用工时很短,所以使得切削用量致,以减少辅助时间。扩铰和精铰的切削用量如下扩钻铰孔精铰工序四以孔为精基准,钻扩铰精铰孔,保证空的精度达到。选择钻头选择高速钢麻花钻钻头,粗钻时,钻头采用双头刃磨法,后角,二重刃长度ε,横刀长,弧面长,棱带长度选扩孔后刀面最大磨损限度查切为,寿命铰和精铰孔后刀面最大磨损限度查切为......”。
6、“.....查切机床实际转速为故实际的切削速度校验扭矩功率所以故满足条件,校验成立。扩铰和精铰的切削用量同理如下扩钻铰孔精铰计算工时所有工步工时相同。工序五切断。工序六以孔为精基准,粗铣孔上下端面。加工条件工件材料铸造。机床卧式铣床。刀具硬质合金钢端铣刀,牌号。铣削宽度,深度,齿数,故据切削手册取刀具直径。切削用量铣削深度因为切削量较小,故可以选择,次走刀即可完成所需长度。每齿进给量机床功率为。查切削手册。由于是对称铣,选较小量......”。
7、“.....后刀面最大磨损为。查切削手册表,寿命计算切削速度按切削手册,查得据铣床参数,选择则实际切削速度,实际进给量为。校验机床功率查切削手册,而机床所能提供功率为。故校验合格。计算基本工时工序七以孔为精基准,精铣孔上下端面,保证端面相对孔的垂直度误差不超过。加工条件工件材料铸造。机床卧式铣床。刀具硬质合金钢端铣刀,牌号。铣削宽度,深度。故校验合格。计算基本工时结果,工序八以孔为精基准,钻孔装配时钻铰锥孔。选择钻头选择高速钢麻花钻钻头,粗钻时,后角......”。
8、“.....钻头磨钝标准及寿命后刀面最大磨损限度查切为,寿命切削速度查切修正系数故。查切机床实际转速为故实际的切削速度校验扭矩功率故满足条件,校验成立。计算工时工序九以孔为精基准,钻个孔,攻螺纹。选择钻头选择高速钢麻花钻钻头,粗钻时,后角,二重刃长度选择切削用量决定进给量查切按钻头强度选择按机床强度选择最终决定选择机床已有的进给量经校验校验成功......”。
9、“.....寿命切削速度查切修正系数故。查切机床实际转速为故实际的切削速度校验扭矩功率故满足条件,校验成立。计算工时螺纹钻削由于没有手册可查,故以钻削切削用量及其他钻螺纹工序估算。祥见工艺卡片。工序十以孔为精基准,铣凸台。工序十检查。其余几步数据见工艺卡片。三卡具设计经过与老师协商,决定设计第道工序钻孔的钻床卡具。本卡具将用于立式钻床。刀具为丝锥,以及∮的高速钢麻花钻。问题的提出在给定的零件中,对本步加工的定位并未提出具体的要求,是自由公差,定位要求较低。因此......”。
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