1、“.....托板是用钢板焊接的，上面的衬板是高锰钢铸件，组装后用两根轴架装在破碎机的机体上。进料角度可用调螺栓进行调整，衬板磨损后可以更换。二转子转速转子圆周速度的大小与物料性质破碎粒度锤头的磨损和机器结构等因素有关。随着圆周速度的增加可使破碎比以及产品中细初级含量增加。但是圆周速度过大，将显著地增加功率消耗同时会引起锤头筛条和衬板的强烈磨损。为了便于更换锤子，机壳的两例壁也开有检修孔。图所示为单转子多排不可逆式锤式破碎机。它由电动机联轴器轴承部主轴圆盘销轴袖套锤子飞轮进料口机壳衬板和筛板等零部件组成。机壳由上下两部分组成，分别用钢板焊成，各部分用螺栓连接成体。衬板由高锰钢制成，衬板磨损后可以拆换。为了便于检修调整和更换筛条，机壳的前后两面均开有检修孔。为了便于检修调整和更换筛条，机壳的前后两面均开有检修孔。各部分用螺栓连接成体。袖套锤子飞轮进料口机壳衬板和筛板等零部件组成......”。

2、“.....分别用钢板焊成，部分内容简介锤子。单转子不可逆锤式破碎机结构示意见图。图所示为单转子多排不可逆式锤式破碎机。它由电动机联轴器轴承部主轴圆盘销轴袖套锤子飞轮进料口机壳衬板和筛板等零部件组成。机壳由上下两部分组成，分别用钢板焊成，各部分用螺栓连接成体。衬板由高锰钢制成，衬板磨损后可以拆换。为了便于检修调整和更换筛条，机壳的前后两面均开有检修孔。为了便于更换锤子，机壳的两例壁也开有检修孔。破碎机的主轴上安装有数排圆盘，在转子圆盘上有两排销孔，当锤子端部磨损后可以把销轴插在外因孔内，从而调整锤子与筛条之间的间隙。锤子用销轴铰接在各排圆盘之间，为了防止圆盘和锤子的轴向窜动，在圆盘两端用压紧锤盘和销紧螺母固定。转子两端支承在滚动轴承上，轴承用螺栓固定在机壳上。主轴与电动机用弹性联轴器直接联接。为了使转子运转平稳，在主轴的另端装有飞轮。圆弧状卸料筛板安装在转子下方......”。

3、“.....员外面的筛条用压板压紧筛条排列方向与转子运动方向垂直。筛条间隙由筛条中间凸出部分形成。为了便于物料的排出。筛条之间构成向外扩大的筛缝，同时还向转子方向倾斜。在进料部分还安装有打击板是首先承受物料冲击和磨损的地方。打击板出托板和讨板等部件组装而成。托板是用钢板焊接的，上面的衬板是高锰钢铸件，组装后用两根轴架装在破碎机的机体上。进料角度可用调螺栓进行调整，衬板磨损后可以更换。二转子转速转子圆周速度的大小与物料性质破碎粒度锤头的磨损和机器结构等因素有关。随着圆周速度的增加可使破碎比以及产品中细初级含量增加。但是圆周速度过大，将显著地增加功率消耗同时会引起锤头筛条和衬板的强烈磨损。破碎脆性物料时转子速度应比粉碎粘性物料大。转子的四周速度，般在。通常把圆周速度大于的称为快速锤式破碎机，小于的称为慢速锤式破碎机。转子直径与转了转速的关系见表......”。

4、“.....必须注意锤式破碎机的安装。锤式破碎机系内制造厂装配成台后供给的。公安装的应进行检否以便消除在运输过程中所产生的弊病并且按以下要求进行安装本机应安装在混凝土基础上。为了避免机器工作时产生的振动影响建筑物，锤式破碎机和混凝的基础中间应垫以硬木垫板或其他减震材料。安装时，电动机和转子轴的中心应保证直。以免影响联轴器的弹性套过早损坏及引起轴承发热。主要部件零件的设计说明已知条件允许最大进料粒度允许最大物料硬度莫氏允许物料最大含水量粉碎细度要达到目产量最小达到小时由已知的物料硬度，及生产能力可以查设计手册破碎与筛分机械设计选用手册可得粉碎该级硬度的物料需要锤头动能可脾性系数离心风机需要风量锤击转子的锤片个数计算锤击转子由锤片销轴锤柄锤柄套隔盘端板和隔套等组成。锤击转子在机壳内高速旋转，由于离心力的作用锤头呈辐射状。物料进入机先后......”。

5、“.....同时造成物料与机壳物料与物料之间的碰撞，加之锤片对物料的研磨作用而使物料粉碎。粉碎能力主要与锤片的动能锤头与衬板的间隙物料的性质如物料的可碎密度及硬度等含水率及喂料的均匀程度等因素有关。粉碎机生产能力经验公式式中锤击转子粉碎能力锤头数量系数可脾性系数由上式带入数据其中均由设计手册查得计算得查上表得锤片个数应在之间，考虑到回转平衡的需要取锤头个数锤片的材料以用高锰为好，高锰钢价格较贵，般很少使用。都选用含烙材料来制造锤头。主要特点是韧性较低，但强度大，硬度高，耐磨性好，且加上性能好，可用来代替低碳钢中碳钢。离心风机的叶轮直径的计算公式式中风机计算风量叶轮直径叶轮转速带入数据得取整得离心风机风压的计算公式式中叶轮转速叶轮直径带入数据得功率的相关计算锤击转子功率的计算锤击转子所需功率与转子的回转直径转速锤头的质量及物料性质等有关......”。

6、“.....般取带入数据得η解得离心风机的功率计算风选锤式粉碎机的离心风机不同于标准的离心风机和排粉机，其机壳曲线和叶片形状是根据设备的工作特点而确定。日前尚无个准确的功率计算公式，而是应用在生产实践中总结出来的经验公式来计算离心风机功率代入数据得总功率的计算式中风选锤式粉碎机功率锤击转子功率离心风机功率挡料棒功率该部分功率般可忽略不计代入数据得查设计资料可知电动机可以选用额定功率转速带传动确定设计功率公式式中工作情况系数所传递的功率由设计资料得得选择带的型号普通带的型号根据传动设计功率和小带轮的转速选取已知查机械设计手册应选用型带。确定带轮基准直径，并验算带速由资料中选取则得验算带速带速在允许范围之内。验算传动比误差转动比原传动比在在允许误差范围内......”。

7、“.....确定带的根数由公式根查资料可得带入数据得取根确定带的初拉力由公式其中查表得带入数据得计算作用在轴上的压力由公式得主轴强度计算及轴承的选择本机械中的主轴是只受扭矩的转动轴故只用以下计算公式式中扭剪应力轴承受的工作扭矩，•轴的抗扭截面摸量，轴传递的功率的转速变形得轴的设计公式为式中取带如数据得由于轴上有个键槽故轴的直径应增加。最后得主轴直径为故设计选用型轴承和选用的轴承座具体过程略风选锤式粉碎机最终主要技术参数列表生产能力电动机型号锤片回转半径电动机功率锤头个数个电动机转速锤头动能离心风机风压最大进料粒度离心风机风量出料成品粒度外型尺寸传动类型带传动五锤式粉碎机的操作维护和检修生产噪作锤式粉碎机的正确操作是连续正常生产的保证。操作不正确或疏忽大意是造成事故的主要原因。正确的操作和使用，也有利于提高生产能力正确操作......”。

8、“.....操作规程是生产经验的总结并随着设备的不断改进和提高，将逐步完善。开车前淮备工作认真检查粉碎机的主要零件，如锤头锤柄销轴构板侧衬板离心风叶挡料棒轴承带轮及带是否完好检查门和密封垫是否装好，紧固螺栓等联接件是否拧紧。主轴转动是否灵活应无卡阻碰撞和其他障碍物。检查机壳内有无物料，若物料多，必须清理后方能开车。检查输送管路尤其是弯管和水平管，有力堵塞漏气和密封不严等问题。检查旋风分离器是否有积料。轴承内是否有足够的润滑油脂。旋风分离器下部出料系统是否完好。检查辅助设备如喂料机溜槽带式输送机或其他输送设备电器设备是否完好检查完上述工作并把发现的问题及时处理以后，方可开车。起动运转中注意事项准备工作完成后即可起动电机。电机起动后应注意电机的起动电流启动时间及空载电流是否符合电机特性表。设备正常运转后，才能开动喂料设备向风选锤式粉碎机内加料。喂料且可根据物料的粒度和含水量......”。

9、“.....增减量可根据电机的电流来控制。操作时必须做到均匀连续喂料，这样可以提高产量和分离效率。严格控制物料含水率，含水率在为宜。水分过低，分离效果差当含水量大于时，输送管道易堵塞降低产量。严防金属物及不宜粉碎物进入粉碎机内。应在喂料前道工序没置清除杂物装置当电动机自动停车时，需查明原因，严禁强行起动。当发生以下情况时必须立即停止喂料，关闭电动机并进行检查和排除故障滚动轴承温度超过。发现有不正常的声音如金属的擦碰声和大量粉尘外漏设备打运转中发现有强烈震动。应立即停车停车必须按照生产工艺流程顺序停车，光停喂料机，待粉碎机内物料全部被粉碎并送出粉碎机，物料被分离器分离后，关闭风选锤式粉碎机，最后延时停旋风分离器卸料处电动卸料阀反后续输送设备。停机后，打开检查门检查锤头，销轴叶片挡料棒等易损件的磨损情况，为下次开车做好准备工作认真填写设备生产记录。设备维护锤式粉醉机在生产运转中......”。