1、“.....故而国内压力机品种和规格较为单。年，第篇有限元文章发表，正式拉开了有限元发展的历史。自从年有限元这个名词第次出现，到今天有限元方法在工程上得到广泛应用，已经经历了四十年的发展历史，理论和算法都已经日趋完善。近年来随着计算机技术的普及和计算速度的不断提高，有限元分析在工程设计和分析中得到了越来越广泛的重视，已经成为解决复杂的工程分析计算问题的有效途径，现在从汽车到航天飞机几乎所有的设计制造都已离不开有限元分析计算，其在机械制造材料加工航空航天汽车土木建筑电子电器国防军工船舶铁道石化能源科学研究等各个领域的广泛使用已使设计水平发生了质的飞跃。的高速精密压力机。进设计锻压机床股份有限公司宁波机床厂和江苏扬力集团等。我国第台高速压力机是在年由济南铸锻机械研究所和北京低压电器厂共同研制的。该压力机公称力为，最高的速度可达到次。随后又成功研制了公称力，最高速度次的高速精密压力机......”。

2、“.....国内企业中徐州锻压机床厂的高速冲床生产开始形成规模，先后研制成功了系列闭式高速压力机和开式高速精密冲床，其冲压该压力机公称力为，最高的速度可达到次。随后又成功研制了公称力，最高速度次我国第台高速压力机是在年由济南铸锻机械研究所和北京低压电器厂共同研制的。床有限公司诸城陈建平闭式高速压力机结构有限元分析及改进设计锻压机床股份有限公司宁波机床厂和江苏扬力集团等。部分内容简介生产出最大压下能力为的单动压力机最大压下能力为的双刀压力机以及最大压下能力为的多工位压力机。国内压力机发展状况国内高速压力机是上世纪年代开始从国外引进技术而发展起来的。目前，生产高速压力机的主要厂家有上海第二锻压机床厂厦门锻压机床有限公司诸城陈建平闭式高速压力机结构有限元分析及改进设计锻压机床股份有限公司宁波机床厂和江苏扬力集团等。我国第台高速压力机是在年由济南铸锻机械研究所和北京低压电器厂共同研制的......”。

3、“.....最高的速度可达到次。随后又成功研制了公称力，最高速度次的高速精密压力机。跨入世纪后，国内企业中徐州锻压机床厂的高速冲床生产开始形成规模，先后研制成功了系列闭式高速压力机和开式高速精密冲床，其冲压速度分别达到次和次。目前，由于国内材料技术和机械加工技术与国外先进技术存在差距，国内高速压力机的发展也受到了相应的制约。其中差距主要表现在高速压力机的可靠性和加工精度上，在高精度的加工领域内缺乏竞争力国内的自动控制与补偿技术还未较好的应用于高速压力机中，使国内产品精度相对先进技术较低由于国内高速压力机产品主要通过引进技术生产和自我研发较少，故而国内压力机品种和规格较为单。有限元分析方法有限元理论有限元的的核心思想是结构的离散化，就是将实际结构假象的离散为有限数目的规则单元组合体。实际结构的物理性能可以通过对离散体进行分析，得出满足工程进度的近似结果来替代对实际结构的分析......”。

4、“.....有限元的创立与科学的发展和工业界需求相关。年，在波音公司分析三角形机翼振动时，将机翼分成很多片小三角形板，计算的机翼结构挠度与小比例模型试验数据吻合是有限元的雏形。年，提出矩形单元。年，第篇有限元文章发表，正式拉开了有限元发展的历史。自从年有限元这个名词第次出现，到今天有限元方法在工程上得到广泛应用，已经经历了四十年的发展历史，理论和算法都已经日趋完善。近年来随着计算机技术的普及和计算速度的不断提高，有限元分析在工程设计和分析中得到了越来越广泛的重视，已经成为解决复杂的工程分析计算问题的有效途径，现在从汽车到航天飞机几乎所有的设计制造都已离不开有限元分析计算，其在机械制造材料加工航空航天汽车土木建筑电子电器国防军工船舶铁道石化能源科学研究等各个领域的广泛使用已使设计水平发生了质的飞跃......”。

5、“.....采用优化设计方案，降低原材料成本缩短产品投向市场的时间模拟试验方案，减少试验次数，从而减少试验经费。有限元分析软件的简介是目前国际上著名的有限元软件之，该软件是集结构热流体电磁场声场和藕合场分析于体。广泛应用于机械航空航天能源交通运输土木建筑水利电子地矿生物医学教学研究等众多领域。作为个功能强大应用广泛的有限元分析软件，其技术特点主要表现在以下几个方面数据统。使用统的数据库来存储模型数据及求解结果，实现前后处理分析求解及多场分析的数据统。强大的建模能力。具备三维建模能力，仅靠的图形界面就可建立各种复杂的几何模型。强大的求解功能。提供了数种求解器，用户可根据分析要求选择合适的求解器。强大的非线性功能。可以进行几何非线性材料非线性及状态非线性分析。智能网格划分。可根据模型的特点自动生成有限元网格。良好的优化功能......”。

6、“.....用户可以确定最优设计方案利用的拓扑优化功能，用户可以对模型进行外型优化，寻求物体对材料的最佳利用。可实现多场藕合功能。可以研究各物理场间的相互影响。提供与其他程序接口。提供了与多数软件及有限元分析软件的接口程序，可实现数据共享和交换。良好的用户开发环境。开放式的结构使用户可以利用和对其进行二次开发。结构分析是功能之，其中包括静力分析用于分析结构的静态行为，可以考虑结构的线性及非线性特性模态分析计算线性结构的自振频率及振型谱分析是模态分析的扩展，用于计算由于随机振动引起的结构应力和应变协响应陈建平闭式高速压力机结构有限元分析及改进设计分析确定线性结构对随时间按正弦曲线变化的载荷的响应瞬态动力学分析确定结构对随时间任意变化的载荷的响应，可以考虑与静力分析相同的结构非线性特性特征屈曲分析用于计算线性屈曲荷载，并确定屈曲模态形状专项分析断裂分析，复合材料分析，疲劳分析等......”。

7、“.....通过优化设计，能够使零部件的的力学性能得到改善，并获得理想的结构布局和尺寸大小。结构优化是指在预定目标和组给定几何和行为约束的范围内，寻求满足条件的最优解。机械结构应用优化设计方法般可节省材料，因此优化设计技术越来越受到人们的重视。机身是机床中结构和受力比较复杂的部件，机身有限元分析的目的在于提高其承受能力和抗变形能力减轻其自身重量并节省材料。另外，就整个机构而言，当机身重量减轻后，整个机床重量也随之降低，从而改善整个机床的动力性和经济性等性能。安全节能和环保是机床面临的三大热点问题，如何提高整个机床的加工精度是机床稳定性中需要解决的问题之。利用有限元法进行机床加工过程的模拟计算，涉及到大变形等在进行其他任何动力学分析之前，建议先进行模态分析。振动模态是弹性结构固有的整体的特性......”。

8、“.....就可以预言结构在此陈建平闭式高速压力机结构有限元分析及改进设计频段内在外部或内部各种振源作用下产生的实际振动响应。因此，模态分析是结构动态设计及设备故障诊断的重要方法模态分析技术从世纪年代后期发展至今已趋成熟，它和有限元分析技术起成为结构动力学的两大支柱。模态分析作为种逆问题分析方法，是建立在实验基础上的，采用实验与理论相结合的方法来处理工程中的振动问题。对机身进行模态分析为了知道机身结构在受影响的频率范围内的各阶主要模态的特性，测出在此频率段内各种振源作用下压力机机身的震动响应，需要对机身进行自由模态分析。通过对机身进行自由模态分析，去除前六阶刚性模态，图至图是机身自由模态分析的第阶模态到第十阶模态的振型......”。

9、“.....第二阶振型是机身在方向左右摆动。第三阶振型是机身底座在方向扭转。第四阶振型是机身在方向扭转。第五阶振型是机身横梁顶部两侧在平面个方向跳动。第六阶振型是机身横梁顶部两侧在平面个方向跳动。第七阶振型是机身在方向扭转。第八阶振型是机身横梁顶部两侧在平面个方向跳动。第九阶振型是机身横梁顶部两侧在平面个方向跳动。第十阶振型是机身横梁顶部两侧在平面个方向跳动......”。