1、“.....在二十世纪九十年代后得到飞速发展，目前茶叶内含成份提取物已广泛应用于食品添加日用化工医药保健等领域。国内现有茶叶提取物规模专业生产厂家多家，目前最常用的提取方法为溶剂萃取法，该法虽然工艺简单，但因为循环利用溶剂，所以无论是从能耗产品质量安全性生产过程的可控性以及生产污水的处理等都存在定的问题，生产厂家对生产工艺的改进迫在眉睫。本课题旨在解决当前生产工艺中存在的产品质量安全问题，引进新技术，降低能耗，改善生产中污水处理的疑难问题，较好的满足了生产厂家及客户的要求，顺应了我国节能减排的基本政策，有着广阔的市场前景。脂吸附法作为比较先进的另种生产工艺，在少数厂家已有应用。渐被生产厂家所淘汰。溶剂萃取法已成为目前茶多酚的主要生产工艺，该法生产的茶多酚含量高，得率高，成本低。但是由于该工艺在生产过程中大量使用有毒有机溶剂，如三氯甲烷等，产品存在严重的食用安全隐患......”。

2、“.....另外，因为溶剂反复回收利用不仅造成大量的能源消耗，而且造成在溶剂使用过程中的不可控性，生产污水中有溶剂残留，给生产厂家后期的污水处理工作带来难度，使企业排污难以达标或是处理成本过高。中有溶剂残留，给生产厂家后期的污水处理工作带来难度，使企业排污难以达标或是处理成本过高。大孔树但是由于该工艺在生产过程中大量使用有毒有机溶剂，如三氯甲烷等，产品存在严重的食用安全隐患，从而阻碍了茶叶提取物茶多酚在食用制药等领域的广泛应用。部分内容简介产过程中反复沉淀，导致茶多酚提取率低，氧化严重，产品质量不稳定。随着溶剂萃取法的应用，沉淀法逐渐被生产厂家所淘汰。溶剂萃取法已成为目前茶多酚的主要生产工艺，该法生产的茶多酚含量高，得率高，成本低。但是由于该工艺在生产过程中大量使用有毒有机溶剂，如三氯甲烷等，产品存在严重的食用安全隐患......”。

3、“.....另外，因为溶剂反复回收利用不仅造成大量的能源消耗，而且造成在溶剂使用过程中的不可控性，生产污水中有溶剂残留，给生产厂家后期的污水处理工作带来难度，使企业排污难以达标或是处理成本过高。大孔树脂吸附法作为比较先进的另种生产工艺，在少数厂家已有应用。该法的优点是不利用溶剂除乙醇外，茶多酚含量高，单体含量可以达到以上溶剂法只能生产含量以下的产品。但大孔树脂在生产过程中方面有机残留物的安全问题仍然存在着很多争论另方面树脂经长时间循环使用会产生裂解，裂解产物中是否含有苯乙烯和二乙烯苯等，目前尚未有明确结论。所以，作为食用或药用，采用大孔树脂法并不理想，目前日本等发达国家对大孔树脂产品用于食品方面已有明确限制。超临界萃取法目前仅停留在实验室阶段。该法以液态二氧化碳作为萃取剂，产品无任何溶剂残留，但是因为成本高，在目前情况下还无法推广应用。总之......”。

4、“.....本课题的开展，旨在利用现代先进技术，通过对柱子填料的选择，根本解决食用安全问题，同时大幅降低生产成本，增强茶多酚与同功化学合成品的竞争力，从而使茶多酚得到广泛应用。市场需求及产业发展前景茶叶经历了药用食用饮用等发展过程。随着科技的发展，开发利用茶叶功能性成份为人类保健服务的研究，是当前国际的大热门，越来越引起人们的重视。茶叶内含成份的提取应用，在二十世纪九十年代后得到飞速发展，目前茶叶内含成份提取物已广泛应用于食品添加日用化工医药保健等领域。国内现有茶叶提取物规模专业生产厂家多家，目前最常用的提取方法为溶剂萃取法，该法虽然工艺简单，但因为循环利用溶剂，所以无论是从能耗产品质量安全性生产过程的可控性以及生产污水的处理等都存在定的问题，生产厂家对生产工艺的改进迫在眉睫。本课题旨在解决当前生产工艺中存在的产品质量安全问题，引进新技术，降低能耗，改善生产中污水处理的疑难问题......”。

5、“.....顺应了我国节能减排的基本政策，有着广阔的市场前景。二研究目标总体目标本项目研究的总体目标是通过膜技术酶技术现代压榨技术的综合集成，在柱分离技术柱材料的选择上拟使用活性炭茶叶纤维素两种材料以代替目前使用的大孔树脂，提高产品的安全性，实现茶多酚提取工艺技术的创新，使得茶叶提取技术真正实现高效低耗安全。取得的成果及知识产权情况本项目研究的成果主要是研究形成种安全高效茶多酚提取新技术，项目成果属自主知识产权，达到国内领先水平，完成后申请国家专利。三主要研究开发内容本课题研究内容包括三部分提取技术分离技术及配套技术。茶多酚提取中压榨技术采用茶叶鲜叶为原料传统生产工艺以干茶末为原料，经热水浸提，方面在能源供应方式上，不利于清洁化生产和成本控制，而且茶叶经鲜叶至干茶再到冲泡，本身就存在能源浪费。本研究旨在以茶叶鲜叶为原料，利用压榨技术提取茶多酚，免去茶叶初制环节......”。

6、“.....茶多酚提取中柱分离技术采用活性炭茶叶纤维素为柱填料茶多酚作为食用或药用原料，质量安全越来越得到重视，本研究旨在采用柱分离技术，在柱填料的选择及处理上采用安全无毒，价格经济的经特殊处理的活性炭，从而达到理想的分离效果。柱分离技术为本研究的技术重点。茶多酚提取中浓缩采用膜技术目前茶多酚提取生产工艺中的浓缩多采用真空浓缩，为提高浓缩效率和节约能源，多采用薄膜浓缩和多效外循环浓缩。而茶多酚作为食用日用化工乃至医药用原料，对生产环境要求越来越高，如果采用传统生产工艺，等难以在茶多酚生产中进步推广。本研究拟将膜技术应用于茶多酚的浓缩生产过程中，这不但使能耗得到有效控制，而且避开了以热动力作为浓缩能源，有利于对热敏性较。本课题主要采用机械破碎，酶解技术和压榨技术配合使用，使提取率达以上。二是在茶多酚的分离纯化过程中如何实现低耗安全。本课在柱分离技术的柱填料选择上......”。

7、“.....利用活性炭对茶叶内含成份吸附及解吸条件和时间的不同，从而达到理想的分离效果，同时以纯净水为洗脱剂使茶多酚安全地分离纯化。三是在常温下如何实现茶多酚溶液的有效浓缩。本课题在常温下，主要采用膜过滤技术与反渗透浓缩技术配合使用，膜过滤主要去除蛋白质和果胶等大分子物质，以减轻反渗透膜的负担，在此基础上，合理选择浓缩温度和压力，经二级反渗透浓缩，从而达到提高固形物浓度的目的。五研究方法和工艺技术路线主要工艺路线茶叶鲜叶酶钝化微波组织破碎压榨膜过滤膜浓缩柱分离膜浓缩干燥喷雾或冷冻研究方法本课题研究分为二个阶段第阶段技术参数探索。本阶段研究方法主要通过实验室实验，采用对比实验正交实验等方式，摸索最佳技术参数组合，主要包括酶固定温度压榨次数与压榨条件等提取技术参数活性炭粒度对分离效果的影响洗脱时间对分离效果的影响膜孔径温度压力等对茶汁过滤及浓缩效果的分离......”。

8、“.....本阶段研究方法，主要采用搜集资料考察及小规模模拟生产等方法进行设备选型及工艺配套研究。六总经费预算，资金筹措方式及来源项目总投资万元，其中申请上级拨款万元，自筹万元，资金使用计划如下资金预算表单位万元资金来源预算金额其中年年年年来源合计其中国家部委拨款省财政拨款设区市县财政配套主管部门配套单位自筹银行贷款其它资金支出预算金额其中省财政拨款计算依据资金总额其人员费管理及劳务工资设备费压榨提取机组中能源材料费试验耗材试验外协费理化指标检测费租赁费信息费差旅费会议费贷款贴息费土建安装试验器材的安装等其它费用特别说明七项目进度安排本课题实施年限为二年，具体安排如下，年月至年月压榨技术在茶多酚提取上的应用。阶段目标获得压榨技术酶固定技术集成中主要技术指标参数。考核指标完成茶多酚提取技术研究年月至年月膜技术在茶多酚提取上的应用......”。

9、“.....获得膜技术在茶多酚生产中的主要技术参数。考核指标完成茶多酚生产过程配套技术研究，年月至年月柱分离技术的研究阶段目标获得柱分离过程主要技术指标考核指标完成茶多酚分离纯化技术研究。年月至年月技术组合研究阶段目标获得主要生产设备配套生产技术参数。考核指标完成整个生产技术研究，八预期的经济社会效益分析及成果应用产业化衔接情况经济效益分析与茶叶生产相比，以本课题具体考核指标为基础，按鲜叶量产品量计算，亩产茶鲜叶包括修剪叶。产品按目前市场价元大量供应价计，亩产茶多酚产值为元，如果亩产以茶叶计，可生产大宗茶，按元计，产值元。增值。以上计算仅考虑直接效益对比，综合考虑以下因素，增值效果将更加明显是茶多酚的价格以市场价为准，尚未考虑因为新技术的应用使产品质量提高所带来的价格提升产品无溶剂残留二是大宗茶的生产因为对鲜叶质量的限制，平均亩产鲜叶很难达到......”。