1、“.....使得制备出来的产布置合理，项目建设投产后，达年产可生产吨环保阻燃改性聚烯烃室内保温泡棉，比年产量增加吨。生产规模为达年产吨环保阻燃改性聚烯烃室内保温泡棉，则发泡工序单位产量耗电吨，折标煤吨。主要耗能设备及其能耗指标本项目主要耗能设备为挤出机和发泡炉。单螺杆挤出机实物见图采用硬齿面齿轮箱，变频器调速，铸铝加热圈加热，风机自动冷却，数显智能调节温控仪监控运行，具有产量高，塑化好，噪音低特点。单台功率，生产能力吨年。图单螺杆挤出机企业自制发泡炉企业采吨。产成品。企业原有用能情况简介原有生产设备详情见表企业原有国内最先进的自主研装的辐照交联聚乙烯生产线九条，全厂设备数量台套。表原有设备清单序号设备名称规格型号数量功率密闭式捏炼机高速混合机单螺杆挤出机平行双螺杆造粒机组反应型单螺杆挤出机发泡炉精密四柱自动模切机合计企业原来耗能情况本项目扩建前......”。

2、“.....每年工作天，每天工作小时，年消耗电量为万千瓦时，年用水量为立方米。总能耗折标煤约为吨。拥有员工人，每年工作天，每天工作小时，年消耗电量为万千瓦时，年用水量为立方米。总能耗折标煤约为功率密闭式捏炼机高速混合机单螺杆挤出机平行双螺杆造粒机组自主研装的辐照交联聚乙烯生产线九条，全厂设备数量台套。表原有设备清单序号设备名称规格型号数量部分内容简介方案对于改扩建项目，应对原有工艺技术方案进行说明对能源消费的影响原有工艺技术介绍阻燃母粒聚乙烯改性材料发泡母粒经过高速混合机混合以后，由单螺杆挤出，经过三滚压延风冷牵引切边收卷后进入辐照交联工序，依次经过预热和发泡，然后将发泡处理的高温产品冷却压光，最后就能得到产成品。企业原有用能情况简介原有生产设备详情见表企业原有国内最先进的自主研装的辐照交联聚乙烯生产线九条，全厂设备数量台套......”。

3、“.....企业拥有员工人，每年工作天，每天工作小时，年消耗电量为万千瓦时，年用水量为立方米。总能耗折标煤约为吨。本项目工艺流程及技术方案环保阻燃改性聚烯烃室内保温泡棉工艺流程介绍详见图阻燃母粒聚乙烯改性材料发泡母粒高速混合单螺挤出三滚压延风冷牵引切边收卷辐照交联预热发泡冷却压光裁片装箱图工艺流程项目所采用工艺与扩建前相同，此工艺在传统的辐照交联技术上增加了阻燃材料和改性材料，使得制备出来的产品具有良好的阻燃保温及环保性能，在国内趋于较高的制备水平。项目工艺节能分析本项目由于所采用的工艺技术本身在国内具有定的先进性，所生产的产品较传统产品增加了环保保温和阻燃特性，且发泡率是传统辐照交联制备的倍左右，产品性能大幅提升本项目按照工艺要求，科学的安排生产，各工序之间衔接紧凑，布置合理，项目建设投产后......”。

4、“.....比年产量增加吨。由此可见，本项目在工艺技术方案上是符合节能要求的。工艺技术方案对能源消费的影响由于本项目扩建前后所采用的工艺技术方案相同，因此项目扩建后，在工艺技术方案上的能源消耗与扩建前基本相同，对企业以及当地的能源消费影响较小。主要耗能工序及其能耗指标根据本项目的工艺流程及选用设备可知，项目的主要耗能工序为发泡工序。本工序主要消耗电力。满足项目的生产需要，安排发泡炉台，单台功率为，总装机容量为，由此计算可得本工序年耗电量为万。折标煤当量值等价值项目生产规模为达年产吨环保阻燃改性聚烯烃室内保温泡棉，则发泡工序单位产量耗电吨，折标煤吨。主要耗能设备及其能耗指标本项目主要耗能设备为挤出机和发泡炉。单螺杆挤出机实物见图采用硬齿面齿轮箱，变频器调速，铸铝加热圈加热，风机自动冷却，数显智能调节温控仪监控运行，具有产量高，塑化好，噪音低特点......”。

5、“.....生产能力吨年。图单螺杆挤出机企业自制发泡炉企业采用专利技术自行研制的发泡炉，具有低噪音发泡率高及能耗低等特点，其发泡率可比传统发泡提高左右。单台功率，生产能力吨年。能耗分析满足生产需要配备单螺杆挤出机台自制发泡炉台，则设备年耗电量为万，折标煤当量值，等价值。表主要设备耗电量览序号设备名称型号总功率年耗电量单螺杆挤出机发泡炉企业自制合计小结本项目设备选择符合国家相关能效标准，并且没有采用国家相关政策明令禁止和淘汰的设备。通过与同行业用能设备能源消耗指标比较，本项目装置设备在国内均处于较先进水平。辅助生产和附属生产设施及其能耗指标本项目辅助生产系统指间接生产产品的部门，包括加工车间办公楼附属用房变配电室化验值班室等附属生产系统指只为生产服务的部门或设施，包括供电给排水消防绿化环保道路及围墙大门建标警示等。项目尽管辅助生产设备附属生产设施占整个厂区的能耗比例较小......”。

6、“.....选用能耗指标和能效水平先进的节能设备，降低整个厂区的能耗水平。总体能耗指标单位产品能耗主要工序单耗单位建筑面积能耗单位产值或增加值能耗等项目用电量生产用电量照明用电量生产用电估算项目生产所需设备总装机容量为，根据生产需要，设备年工作时间为，乘以同时系数和功率因数可得生产用电量为万照明用电量估算采用单位负荷密度法，参照企业实际情况取平均值，需要系数，则照明用电量，。项目用水量估算根据企业实际情况，生活用水按每人每小时计算，生产用水按每小时计算，项目需新增劳动人员人，则本项目年用水量为。项目综合能耗及指标经计算，本项目总体能耗指标如下详情见表年综合能耗当量值节能措施评估节能技术措施分析评估生产工艺动力建筑给排水暖通与空调照明控制电气等方面的节能技术措施总图布置节能措施厂区总体布置应该在满足生产及运输的需要下，布置合理，分区明确，衔接紧凑，节约土地......”。

7、“.....表项目能耗指标表项目名称单位数值年综合能耗单位综合能耗建筑面积综合能耗万元投资综合能耗万元万元产值综合能耗万元单位产量综合能耗吨根据建筑物使用功能及周围条件，从节能角度出发，综合考虑供水系统供电系统供气系统，保证人物分流明在设计时满足功能及立面造型需要的同时，注重控制外窗的面积该项目拟对建筑外围防护结构和材料进行节能设计，项目外墙采用聚苯颗粒保温砂浆作为保温材料，以满足节能要求厂房外窗采用锻敲铝合金窗，设计门窗面积占墙体的，其传热系数为。办公和宿舍楼设计门窗面积占墙体的，窗口采用中空玻璃与多腔塑料型材典型配合。屋顶进行绿化，可有效阻隔太阳光线直射减少热量传播，项目单位如严格按照此措施实施，建筑节能率可达......”。

8、“.....本身比传统工艺节省了工序，且产品质量和产量都明显高于传统工艺，以提升产量和质量来降低生产成本，充分体现了节能的理念。设备工艺节能措施项目用能设备中的密闭式捏炼机可通过节能改造节约用电，减少转子空转时间。为密闭式捏炼机配备智能控制系统，可实时记录给料的瞬时功率曲线，掌握原料的混炼状况以及密炼机其它控制参数的变化情况，根据流变学理论赋予混炼过程功率曲线新的物理意义，可通过分析功率曲线判断捏炼工艺状态。采用此智能控制系统能够实现对输出值的检测和分析，自动修正捏炼过程的控制参数或设定值，以达到预订的技术要求能够实现自动控制和修正，具有信息反馈系统控制手段更加多元化，捏炼过程更加直观清晰，工艺的优化更加方便和明确，控制参数更加开放。这样可以提高捏炼质量，缩短原料混炼时间，提高生产效率，降低能耗，经测试证明，与传统控制方法相比......”。

9、“.....生产效率可提高以上，能耗降低左右。照明系统节能措施厂区照明设计符合现行国家标准工业企业照明设计标准的有关规定。应用节能照明产品，打造绿色照明工程。车间照明采用混光节能照明，高大厂房内照明采用高效节能照明产品做混合设计，对部分人员不经常到达的部位采用自动控制系统控制灯光开关。办公及生活区尽量采用自然光照明，若不足辅以节能灯等。厂区道路照明采节能灯，并设置光电或时间控制照明装置。电力系统节能措施供配电系统节能措施变电所或配电站的位置应设置在负荷中心附近，并减少配电级数。生产线采用电压等级供电。及以上输电线路的导线截面按经济电流密度校正。④设系统，对电动力等按使用要求分小系统进行智能化全自动管理。电气设备节能措施选用的仪器设备均为节能型。按照节省原则，照明设计中，在保证高效操作的前提下，不同的操作场合采用合理的照度标准，并布置灵活机动的操作开关设备，选用高效节能照明灯具......”。