1、“.....均有巨大的潜在市美国在航空航天及其它武器装置上研究和应用的最多的是纤维及晶须增强的铝基复合材料，其中复合材料研究最早，历史最长。颗粒或短纤维晶须增强金属基复合材料以及近年来出现的自生增强体复合材料虽然出现较晚，但由于制备工艺简单成本低廉，加之良好的二次成型锻轧挤压性能，可用般的加工方法方便的制造出板线管材及形状复杂的构件。就目前所知，美国英国加拿大等国已将非连续增强金属基复合材料用于制造轻型武器的托架弹匣枪托军用直升机脚架，公司用颗粒增强铝制造机翼，英国航天公司从年代起研究用颗粒和晶须增强铝合金制造三叉戟导弹元件该工艺的主要问题是成品率低，仅达，而且污染环境。，其成本与现用铝合金型材基本相当。其市场是巨大的。小型汽油机和摩托车发动机零部件如汽油机缸套活塞环连杆等。以单缸汽油机为例，广泛用作摩托车割草机喷雾器油锯森林灭火机助力自行车等设备的发动机......”。

2、“.....缸内电镀硬铬。目前这类发动机缸体生产有两种途径是整体压力铸造，缸内电镀硬铬。以单缸汽油机为例，广泛用作摩托车割草机喷雾器油小型汽油机和摩托车发动机零部件如汽油机缸套活塞环连杆等。部分内容简介铝基复合材料的最大特点是其性能的可设计性，即根据产品或构件的需要设计材料的成分与组织，以满足其所需性能如可用作轻型自行车山地车大梁的高比刚是钢的约倍比强度约为般结构钢的倍的各种规格的管材，以及要求轻质质量密度是钢的高耐磨的各类型材例如门窗的下滑轨道，其成本与现用铝合金型材基本相当。其市场是巨大的。小型汽油机和摩托车发动机零部件如汽油机缸套活塞环连杆等。以单缸汽油机为例，广泛用作摩托车割草机喷雾器油锯森林灭火机助力自行车等设备的发动机。目前这类发动机缸体生产有两种途径是整体压力铸造，缸内电镀硬铬。该工艺的主要问题是成品率低，仅达，而且污染环境。二是内镶铸铁缸套......”。

3、“.....会造成服役过程中松动脱离，对寿命影响很大。目前国产摩托车，等产量超过万辆年，小型汽油机超过万台年，也是个很大的市场。汽车发动机零件近年来，随着我国汽车制造业的迅速发展国际市场需求的增加，以及小型汽车轻型化高速化的发展趋势，汽车发动机配件，如活塞活塞环槽连杆套曲轴瓦缸套等的数量及质量性能要求的不断提高，轻质高性能的铝基复合材料将不可避免地成为新代替代材料其它如交通运输车辆配件行业农用机械行业纺织配件行业，均有巨大的潜在市场。目前，我国尚无增强铝基复合材料的工业化生产。而在国外，民用级增强铝基复合材料主要由几家大公司生产，如加拿大铝业，价格十分昂贵。军用级增强铝基复合材料主要由洛克希德马丁公司，等公司生产，由于这些公司都与美国国防部签有协议，对我国没有销售。增强铝基复合材料可应用的领域和市场包括飞机，高速列车，汽车，电子，电力，军工，市场十分广阔......”。

4、“.....价格在美元磅不等，毛利率高达国外市场调查美国国防部每年用于金属基复合材料的研究约万美元，并逐年增加。美国在航空航天及其它武器装置上研究和应用的最多的是纤维及晶须增强的铝基复合材料，其中复合材料研究最早，历史最长。颗粒或短纤维晶须增强金属基复合材料以及近年来出现的自生增强体复合材料虽然出现较晚，但由于制备工艺简单成本低廉，加之良好的二次成型锻轧挤压性能，可用般的加工方法方便的制造出板线管材及形状复杂的构件。就目前所知，美国英国加拿大等国已将非连续增强金属基复合材料用于制造轻型武器的托架弹匣枪托军用直升机脚架，公司用颗粒增强铝制造机翼，英国航天公司从年代起研究用颗粒和晶须增强铝合金制造三叉戟导弹元件。美国司和英国公司已制造出专门用于飞机和导弹的复合材料薄板型材等。另外，坦克潜望镜反射镜坦克车导向轮履带板以及其它兵器构件也有应用......”。

5、“.....发小型汽油机和摩托车发动机零部件汽车发动机零件各类型材也可根据企业需要进行新产品开发，均有潜在市场开发。第章产品技术方案产品介绍颗粒增强铝基复合材料具有良好的力学性能和耐磨性能，在航空航天汽车电子封装和体育用品产业等方面得到广泛应用。目前，复合材料制备的常用方法有粉末冶金法，喷射沉积法，浸渗法和搅拌铸造法等。采用粉末冶金法制备的复合材料性能优异，但其工艺流程长，工序复杂，金属粉末成本高，增强相与粉末混合易产生爆炸，同时制品的尺寸也受到限制。压力浸渗法是将颗粒增强相制成预制块，然后在压力作用下将熔体渗入预制件间隙中，颗粒增强相在复合材料中体积百分数可达。该工艺存在的问题是预制块在压力作用下易变形，制得的复合材料微观结构不均匀，晶粒尺寸也比较大，有害界面反应难以控制。喷射沉积法制备的颗粒增强金属基复合材料有许多优点几乎避免了有害界面反应，材料含氧量及夹杂物含量少......”。

6、“.....缺点是工艺不够成熟，增强体含量受到定限制。而采用搅拌铸造法制备颗粒增强金属基复合材料的研究比较多，此法对设备要求低，工艺简单，可以满足规模生产需要。因此，铸造法制备颗粒增强金属基复合材料越来越引起人们的重视。项目采用搅拌铸造技术制备铝基复合材料，并在注模前对该铝基复合材料的组织及性能进行鉴定，分析采用最佳搅拌铸造技术工艺对进行预热，排除表面吸附气体真空保护下熔化和搅拌控制含量，改善与铝合金的浸润性和界面结合质量选择合理的搅拌器形状和搅拌速成棒材，管材及锻件，应用于航空航天航海兵器及汽车等领域。强度及弹性模量比基体材料提高。生产工艺流程原理项目采用搅拌铸造技术制备铝基复合材料，并在注模前对该铝基复合材料的组织及性能进行鉴定，分析采用最佳搅拌铸造技术工艺对进行预热，排除表面吸附气体真空保护下熔化和搅拌控制含量......”。

7、“.....其加热温度为，保温，并随炉冷却至室温。然后，使用坩埚电阻炉采用液态机械搅拌铸造法制备复合材料。熔炼过程熔化铝锭添加合金元素精炼静置边搅拌边加继续搅拌静置浇注。本项目用氩气作为保护气氛，并用氩气将颗粒输送到基体合金液中。当即搅拌温度为，搅拌速度为水平，搅拌时间为水平。，颗粒的分布均匀性好铸造缺陷少。材料组织及性能分析材料的显微组织观察在卧式金相显微镜及及型环境扫描电镜进行。试样经机械打磨抛光并用试剂腐蚀液腐蚀。采用电子万能拉伸试验机测试材料的拉伸性能。采用布洛维硬度计测试复合材料的布氏硬度，测试中试验载荷为，加载时间为，选用直径为的淬火钢球压头。每个试样测量个试验点，处理数据时，取个测量值的平均值作为最终的测定结果。基于阿基米德原理测试复合材料及基体试样的密度......”。

8、“.....可及时判断复合材料的分布状况孔隙率大小变质和细化效果旦发现复合材料复合质量问题，可以迅速采取措施，改进复合质量，确保获得质量良好的颗粒增强复合材料热处理时效温度对增强铝硅合金复合材料的机械性能起主要作用，其次是固溶温度。热处理前后增强铝硅合金复合材料的硬度增加了。以固溶温度固溶时间时效温度为时效时间为的工艺处理后，复合材料的硬度最佳。铝基复合材料制备工艺流程主要工艺设备选择设备仪器，电阻坩埚熔炉及相关组件如图，在卧式金相显微镜及及型环境扫描电镜，采用电子万能拉伸试验机，机械打磨抛光机，采用布洛维硬度计。模具，储气装置。卧式热处理炉精密温度控制装置型携带式直流电位差计......”。

9、“.....各种方法的介绍详见附录。虽然压力铸造法喷射共沉淀法粉末冶金法渗透法固态扩散法也能得到基复合材料，但其生产条件苛刻，不是需要高温高压，就是生产仪器过于复杂，很难实变质孕育重熔升温出气变温搅拌加入浇注调整含量回收熔化铝合金质检冷却开模毛坯修整加热回火处理产品整形成品检验成品出库现工业化生产，而半固态搅熔复合法，生产条件较为合适，无需过高的温度和压力，而且实验设备也相对简单，易于工业化生产，因此选用半固态搅熔复合法。其制备方法如图所示。主要原材料及辅助材料原料增强颗粒粒径大小为，颗粒加入量为。基体合金选用铝合金，主要辅助原料有煤粉和硅粉。表合金的化学成分质量分数，表增强相的物理性质增强相晶系密度强度弹性模量熔点热膨胀系数六角燃料及动力供应本产品的生产过程从原料到成品所用的燃料及动力均是工业用电。第四章成本核算主要价格的数据铝锭元吨碳化硅微粉元吨。模具费设计，制作，元套砂模......”。